CN210829352U - 一种煤矿井下通风窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风窗技术领域，尤其涉及一种煤矿井下通风窗，包括窗框，以及铰接在所述窗框上的窗扇，所述窗框的外侧壁对称焊接有插板，所述插板的外侧壁套设有安装板，并与所述安装板滑动连接，所述窗框和所述安装板的对立面均开设有安装孔；滤板通过插孔沿着固定杆进行移动直至与插孔分离，从而将滤板取下，方便人们进行清洗和更换，减少对滤板进行拆卸的过程中造成的损害，降低财产损失，将插板与安装板分离，然后将窗框嵌入预留的孔洞内，通过插槽将插板与安装板进行连接，并推动安装板沿着插板进行移动直至窗框与安装板均与门扇贴合，然后通过安装孔将安装板与窗框进行固定，增大受力面积，减少断裂面，保证门扇的使用寿命。

Description

一种煤矿井下通风窗

技术领域

本实用新型涉及通风窗技术领域，尤其涉及一种煤矿井下通风窗。

背景技术

通风窗又叫呼吸窗，换气窗，根据大气流力学的原理，采取机械排风，负压进风设计，不开窗实现室内污浊空气快速排出室外、室外新鲜空气净化后自然平衡进入室内，形成室内外空气流动交换，保持室内空间的空气质量，为了保证井下工作面的空气流通形，通风人员需要通过通风窗向井下输送新鲜空气，由于井下煤尘较多，通风窗内会安装滤网来对煤尘进行过滤和阻挡，长时间使用易堆积煤尘造成阻塞，需要对滤网进行更换，通风窗内滤网多通过粘接固定，在拆卸滤网时，易出现用力不当造成滤网损害和脱丝，带来财产损失，且人们在安装通风窗时，多是在门扇或墙壁开设预留洞来将风窗嵌入，再通过螺栓将风窗与门扇或墙壁进行连接，墙面和门扇与螺栓的接触面由于质地较脆，易出现断裂面，影响使用寿命。

为解决上述问题，本申请中提出一种煤矿井下通风窗。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿井下通风窗，将窗扇与窗框分离，拉动滤板，从而将滤板取下，方便人们进行清洗和更换，减少对滤板进行拆卸的过程中造成的损害，将插板与安装板分离，然后将窗框嵌入预留的孔洞内，通过插槽将插板与安装板进行连接，然后通过安装孔将安装板与窗框进行固定，增大受力面积，减少断裂面，保证门扇的使用寿命。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种煤矿井下通风窗，包括窗框，以及铰接在所述窗框上的窗扇，所述窗框的外侧壁对称焊接有插板，所述插板的外侧壁套设有安装板，并与所述安装板滑动连接，所述窗框和所述安装板的对立面均开设有安装孔，所述窗扇的内壁转动连接有百叶，且所述窗扇远离所述窗框的一侧焊接有握把，所述窗扇远离所述握把的一侧焊接有框架，所述窗框的内壁固定设有挡板，所述挡板为中空结构，且所述挡板的内壁焊接有立柱，所述挡板与所述框架之间设有滤板，所述滤板的一侧对称开设有固定杆，所述固定杆内滑动连接有插孔，所述插孔的一端与所述挡板焊接固定，所述滤板内设有横杆和纵杆，且所述横杆和所述纵杆与所述滤板的内壁焊接固定。

优选的，所述安装板与所述插板的连接处开设有插槽，所述插板嵌入所述插槽内。

优选的，所述插槽为T形结构，且所述插板与所述插槽相适配。

优选的，所述固定杆的外侧壁与所述插孔贴合，且所述插孔将所述固定杆包覆。

优选的，所述立柱沿所述挡板的内壁依次排列。

优选的，所述横杆与所述纵杆沿所述滤板的内壁交叉排列。

优选的，所述滤板的两侧与所述框架与所述挡板的对立面贴合。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将窗扇与窗框分离，通过抓握握把将窗扇沿着窗框进行旋转至合适的位置，拉动滤板，滤板通过插孔沿着固定杆进行移动直至与插孔分离，从而将滤板取下，方便人们进行清洗和更换，减少对滤板进行拆卸的过程中造成的损害，降低财产损失，将插板与安装板分离，然后将窗框嵌入预留的孔洞内，通过插槽将插板与安装板进行连接，并推动安装板沿着插板进行移动直至窗框与安装板均与门扇贴合，然后通过安装孔将安装板与窗框进行固定，增大受力面积，减少断裂面，保证门扇的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧剖图。

图3为本实用新型中支撑板与挡板之间的结构示意图。

图4为本实用新型中安装板的结构示意图。

附图标记：

1、窗框；2、窗扇；3、百叶；4、安装孔；5、握把；6、框架；7、滤板；8、挡板；9、立柱；10、插板；11、安装板；12、插孔；13、固定杆；14、横杆；15、纵杆；16、插槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种煤矿井下通风窗，包括窗框1，以及铰接在窗框1上的窗扇2，窗框1的外侧壁对称焊接有插板10，插板10的外侧壁套设有安装板11，并与安装板11滑动连接，窗框1和安装板11的对立面均开设有安装孔4，窗扇2的内壁转动连接有百叶3，且窗扇2远离窗框1的一侧焊接有握把5，窗扇2远离握把5的一侧焊接有框架6，窗框1的内壁固定设有挡板8，挡板8为中空结构，且挡板8的内壁焊接有立柱9，挡板8与框架6之间设有滤板7，滤板7的一侧对称开设有固定杆13，固定杆13内滑动连接有插孔12，插孔12的一端与挡板8焊接固定，滤板7内设有横杆14和纵杆15，且横杆14和纵杆15与滤板7的内壁焊接固定。

本实施例中，固定杆13的外侧壁与插孔12贴合，且插孔12将固定杆13包覆。

本实施例中，立柱9沿挡板8的内壁依次排列。

本实用新型中，将窗扇2与窗框1分离，通过抓握握把5将窗扇2沿着窗框1进行旋转至合适的位置，拉动滤板7，滤板7通过插孔12沿着固定杆13进行移动直至与插孔12分离，从而将滤板7取下，方便人们进行清洗和更换，减少对滤板7进行拆卸的过程中造成的损害，降低财产损失，横杆14和纵杆15可以增加滤板7的抗压强度，降低对滤板7的损害，由于立柱9沿挡板8依次排列，立柱9可以有效的对外界的碎石进行有效的阻挡，使碎石不易进入窗框1内对滤板7造成损害，将插板10与安装板11分离，然后将窗框1嵌入预留的孔洞内，通过插槽16将插板10与安装板11进行连接，并推动安装板11沿着插板10进行移动直至窗框1与安装板11均与门扇贴合，然后通过安装孔4将安装板11与窗框1进行固定，增大受力面积，减少断裂面，保证门扇的使用寿命。

如图4所示，安装板11与插板10的连接处开设有插槽16，插板10嵌入插槽16内。

安装板11可以通过插槽16与插板10进行连接，并沿着插板10进行移动，方便通过将安装板11和窗框1相互靠近，来对门扇进行贴合，方便人们进行安装。

如图4所示，插槽16为T形结构，且插板10与插槽16相适配。

安装板11可以通过插槽16沿着插板10进行水平移动，并与插板10进行分离，方便人们将窗框1拆入门扇预留孔洞进行安装作业。

如图3所示，横杆14与纵杆15沿滤板7的内壁交叉排列。

由于横杆14和纵杆15交叉排列在滤板7内，可以增加滤板7的抗压强度，降低对滤板7的损害。

如图2所示，滤板7的两侧与框架6与挡板8的对立面贴合。

当窗框1与窗扇2进行连接后，滤板7的两侧分别与框架6和挡板8贴合，方便对滤板7进行固定，使得滤板7不易晃动，保证煤尘过滤作业可以顺利进行。

工作原理：当窗框1与窗扇2进行连接后，滤板7的两侧分别与框架6和挡板8贴合，方便对滤板7进行固定，使得滤板7不易晃动，保证煤尘过滤作业可以顺利进行，将窗扇2与窗框1分离，通过抓握握把5将窗扇2沿着窗框1进行旋转至合适的位置，拉动滤板7，滤板7通过插孔12沿着固定杆13进行移动直至与插孔12分离，从而将滤板7取下，方便人们进行清洗和更换，减少对滤板7进行拆卸的过程中造成的损害，降低财产损失，由于横杆14和纵杆15交叉排列在滤板7内，可以增加滤板7的抗压强度，降低对滤板7的损害，由于立柱9沿挡板8依次排列，立柱9可以有效的对外界的碎石进行有效的阻挡，使碎石不易进入窗框1内对滤板7造成损害，将插板10与安装板11分离，然后将窗框1嵌入预留的孔洞内，通过插槽16将插板10与安装板11进行连接，并推动安装板11沿着插板10进行移动直至窗框1与安装板11均与门扇贴合，然后通过安装孔4将安装板11与窗框1进行固定，增大受力面积，减少断裂面，保证门扇的使用寿命。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种煤矿井下通风窗，其特征在于，包括窗框(1)，以及铰接在所述窗框(1)上的窗扇(2)，所述窗框(1)的外侧壁对称焊接有插板(10)，所述插板(10)的外侧壁套设有安装板(11)，并与所述安装板(11)滑动连接，所述窗框(1)和所述安装板(11)的对立面均开设有安装孔(4)，所述窗扇(2)的内壁转动连接有百叶(3)，且所述窗扇(2)远离所述窗框(1)的一侧焊接有握把(5)，所述窗扇(2)远离所述握把(5)的一侧焊接有框架(6)，所述窗框(1)的内壁固定设有挡板(8)，所述挡板(8)为中空结构，且所述挡板(8)的内壁焊接有立柱(9)，所述挡板(8)与所述框架(6)之间设有滤板(7)，所述滤板(7)的一侧对称开设有固定杆(13)，所述固定杆(13)内滑动连接有插孔(12)，所述插孔(12)的一端与所述挡板(8)焊接固定，所述滤板(7)内设有横杆(14)和纵杆(15)，且所述横杆(14)和所述纵杆(15)与所述滤板(7)的内壁焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风窗，其特征在于，所述安装板(11)与所述插板(10)的连接处开设有插槽(16)，所述插板(10)嵌入所述插槽(16)内。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下通风窗，其特征在于，所述插槽(16)为T形结构，且所述插板(10)与所述插槽(16)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风窗，其特征在于，所述固定杆(13)的外侧壁与所述插孔(12)贴合，且所述插孔(12)将所述固定杆(13)包覆。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风窗，其特征在于，所述立柱(9)沿所述挡板(8)的内壁依次排列。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风窗，其特征在于，所述横杆(14)与所述纵杆(15)沿所述滤板(7)的内壁交叉排列。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风窗，其特征在于，所述滤板(7)的两侧与所述框架(6)与所述挡板(8)的对立面贴合。

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