CN210828512U - 一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构 - Google Patents
一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，包括：第一高端阀厅、第二高端阀厅、第一低端阀厅、第二低端阀厅、主控楼、辅控楼、第一低端阀厅阀控楼及第二低端阀厅阀控楼；辅控楼设置在第一高端阀厅的第一侧，第一低端阀厅设置在第一高端阀厅的第二侧；第一低端阀厅阀控楼设置在第一低端阀厅的第二侧；第二低端阀厅设置在第二高端阀厅的第二侧；第二低端阀厅阀控楼设置在第二低端阀厅的第二侧；第一低端阀厅阀控楼与第二低端阀厅阀控楼相邻。通过本实用新型实施例能改善运行人员的工作环境，减少了交直流配电装置区域的横向尺寸，接连接导体的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流输电工程技术领域，尤其涉及一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构。
背景技术
柔性直流输电技术是一种以电压源变流器、可控关断器件和脉宽调制技术为基础的新型直流输电技术。与以不可关断大容量晶闸管整流技术为基础的常规直流输电技术相比，其具有系统反应速度快、可控性较好、运行方式灵活等优点。从其技术特点和实际工程的运行来看，很适合应用于可再生能源并网、分布式发电并网、孤岛供电、城市电网供电、异步电网互联等领域。
柔性直流换流站是柔性直流输电技术最主要的组成部分，其中阀厅是柔性直流换流站的重中之重，与阀厅配套的主辅控楼则是其核心控制区域。主辅控楼布置方案的合理性直接决定了换流站控制保护、阀冷设备以及阀组配电等系统方案的可靠性和经济性，进而对整个换流站的可靠性和经济性产生影响。
目前，已建成的常规直流输电工程最高电压等级为±1100kV，输送容量为12000MW。已建成的柔性直流输电工程最高电压等级为±420kV，输送容量为1250MW。但是由于阀厅的数量和尺寸不同，目前已建的常规直流和柔性直流换流站主辅控楼布置方案并不适合特高压柔性直流换流站(电压等级±800kV及以上的直流换流站)，现有的±360kV厦门柔性直流换流站内有两个阀厅，分别为极1阀厅(+360kV)和极2阀厅(-360kV)。两个阀厅一字型布置，主控楼布置在2个阀厅之间。主控制楼内设有两个阀厅共用的阀冷系统、站用电系统、二次设备间、通信机房、控制保护室等。总平面布置采用“两厅一楼”的联合建筑布置方案。而特高压柔性直流换流站具有4个阀厅，若参考现有的“两厅一楼”的布设结构，对特高压柔性直流换流站的主、辅控楼进行布设，可以得到如图1所示的布设结构，而图1所示的布设结构一方面阀厅位于主、辅控楼两侧，阀冷水池位于主、辅控楼一端，主、辅控楼仅一侧便于设置出入口不利于主、辅控楼内人员的安全疏散、且采光透风不利运行人员的工作环境较差。另一方面两个高端阀厅之间间距较大，导致相关的交直流配电装置区域拉大，加大了横向尺寸及连接导体的长度。
发明内容
本实用新型实施例的目的是提供一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，改善了运行人员的工作环境，减少了交直流配电装置区域的横向尺寸，接连接导体的长度。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，包括：第一高端阀厅、第二高端阀厅、第一低端阀厅、第二低端阀厅、主控楼、辅控楼、第一低端阀厅阀控楼及第二低端阀厅阀控楼；
所述第一低端阀厅阀控楼包括第一低端阀厅阀冷设备间及第一低端阀厅阀控室；所述第二低端阀厅阀控楼包括第二低端阀厅阀冷设备间及第二低端阀厅阀控室；
所述辅控楼设置在所述第一高端阀厅的第一侧，所述第一低端阀厅设置在所述第一高端阀厅的第二侧；所述第一高端阀厅的第一侧与所述第一高端阀厅的第二侧相对；
所述第一低端阀厅阀控楼设置在所述第一低端阀厅的第二侧；其中，所述第一低端阀厅的第二侧为不与所述第一高端阀厅相邻的一侧；
所述主控楼设置在所述第二高端阀厅的第一侧，所述第二低端阀厅设置在所述第二高端阀厅的第二侧；所述第二高端阀厅的第一侧与所述第二高端阀厅的第二侧相对；
所述第二低端阀厅阀控楼设置在所述第二低端阀厅的第二侧；其中，所述第二低端阀厅的第二侧为不与所述第二高端阀厅相邻的一侧；
所述第一低端阀厅阀控楼与所述第二低端阀厅阀控楼相邻。
进一步的，还包括第一高端阀厅冷水池、第一低端阀厅冷水池、第二高端阀厅冷水池和第二低端阀厅冷水池；
所述第一高端阀厅冷水池设置在所述第一高端阀厅的第一侧；
所述第一低端阀厅冷水池设置在所述第一低端阀厅的第二侧；
所述第二高端阀厅冷水池设置在所述第二高端阀厅的第一侧；
所述第二低端阀厅冷水池设置在所述第二低端阀厅的第二侧。
进一步的，所述第一高端阀厅、第一低端阀厅、第二高端阀厅以第二低端阀厅均分别连接若干换流变压器，且各所述换流变压器与设置在所述特高压柔性直流换流站内的轨道连接。
进一步的，还包括高端备用换流变压器和低端备用换流变压器；
其中，所述高端备用换流变压器设置在所述第一高端阀厅冷水池的前侧；所述低端备用换流变压器设置在所述第二高端阀体冷水池的前侧。
进一步的，所述辅控楼包括：第一高端阀厅阀冷设备间、第一高端阀厅阀控室、第一高端阀厅交流配电室、第一低端阀厅交流配电室、控制保护室、辅助设备室、蓄电池室、空调设备间。
进一步的，所述主控楼包括：第二高端阀厅阀冷设备间、第二高端阀厅阀控室、第二高端阀厅交流配电室、第二低端阀厅交流配电室、控制保护室、辅助设备室、蓄电池室、空调设备间，站公用蓄电池室、站及双极控制保护室、通信蓄电池室、主控室、通信室、交接班室。
通过实施本实用新型的实施例具有如下有益效果：
本实用新型公开了一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，将主控楼及辅控楼分别设置在第二高端阀厅、第一高端阀厅的两侧；整个特高压柔性直流换流站按辅控楼-第一高端阀厅-第一低端阀厅-第一低端阀厅阀控楼-第二低端阀厅阀控楼-第二低端阀厅-第二高端阀厅-主控楼的顺序，呈一字型布设；这样由于主、辅控楼均只有一侧与阀厅紧邻，其余侧面可以设置多个出口，方便运行人员的安全疏散与维护，且由于不是设置在两阀厅之间，不会受到双向的遮挡，增强了主、辅控楼内的采光与通风，改善了运行人员的工作环境；
此外，由于两高端阀厅之间的距离与现有的“两楼一厅”的布设方案相比，距离有所压缩，相应的交流变配电装置区域的横向尺寸也相应缩窄，减少了交直流配电装置区域的横向尺寸及连接导体的长度。
最后将两低端阀厅的阀冷设备间和阀控室，单独布置在一栋建筑物内，即上述的第一低端阀厅阀控楼和第二低端阀厅阀控楼，从而解决了由于高端阀厅和低端阀厅存在不同时停电检修的情况，而现有的高端阀厅低端阀厅的阀冷及阀控设备共用一栋主、(辅)控楼，导致的功能分区不清晰的问题。
附图说明
图1是按现有技术中“两厅一楼”的布设方式进行布设的特高压柔性直流换流站的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例提供的特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构的结构示意图；
附图标记说明：第一高端阀厅1、辅控楼2、第一低端阀厅3、第二低端阀厅4、主控楼5、第二高端阀厅6、换流变压器7、高端备用换流变压器8、低端备用换流变压器9、第一低端阀厅冷水池10、第二低端阀厅冷水池11、第二高端阀厅冷水池12、第一低端阀厅阀控楼13、第二低端阀厅阀控楼14、第一高端阀厅冷水池15；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“左侧”、“右侧”、“下侧”“上侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。
如图2所示，本实用新型一实施例提供了一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构(俯视图)，包括第一高端阀厅1、第二高端阀厅6、第一低端阀厅3、第二低端阀厅4、主控楼5、辅控楼2、第一低端阀厅阀控楼13及第二低端阀厅阀控楼14；
所述第一低端阀厅阀控楼13包括第一低端阀厅阀冷设备间及第一低端阀厅阀控室；所述第二低端阀厅阀控楼14包括第二低端阀厅阀冷设备间及第二低端阀厅阀控室；
所述辅控楼2设置在所述第一高端阀厅1的第一侧，所述第一低端阀厅3设置在所述第一高端阀厅1的第二侧；所述第一高端阀厅1的第一侧与所述第一高端阀厅1的第二侧相对；
所述第一低端阀厅阀控楼13设置在所述第一低端阀厅3的第二侧；其中，所述第一低端阀厅3的第二侧为不与所述第一高端阀厅1相邻的一侧；
所述主控楼5设置在所述第二高端阀厅6的第一侧，所述第二低端阀厅4设置在所述第二高端阀厅6的第二侧；所述第二高端阀厅6的第一侧与所述第二高端阀厅6的第二侧相对；
所述第二低端阀厅阀控楼14设置在所述第二低端阀厅4的第二侧；其中，所述第二低端阀厅4的第二侧为不与所述第二高端阀厅6相邻的一侧；
所述第一低端阀厅阀控楼13与所述第二低端阀厅阀控楼14相邻。
具体的，基于附图2上述第一高端阀厅1的第一侧，可以理解为图中第一高端阀厅1的左侧，上述第一高端阀厅1的第二侧，可以理解为图中第一高端阀厅1的右侧。
辅控楼2设置在第一高端阀厅1的左侧，辅控楼2的一侧墙面紧邻第一高端阀厅1的左侧墙面。
第一低端阀厅3设置在第一高端阀厅1的右侧，第一低端阀厅3的左侧墙面紧邻第一高端阀厅1的右侧墙面；
上述第一低端阀厅3的第二侧可以理解为，图中第一低端阀厅3的右侧，第一低端阀厅阀控楼13设置在第一低端阀厅3的第二侧即图中的右侧，第一低端阀厅3的阀控楼的左侧墙面紧邻第一低端阀厅3的右侧墙面；
基于附图2上述第二高端阀厅6的第一侧，可以理解为图中第二高端阀厅6的右侧，上述第二高端阀厅6的第二侧，可以理解为图中第二高端阀厅6的左侧。
主控楼5设置在上述第二高端阀厅6的右侧，主控楼5的左侧墙面紧邻第二高端阀厅6的右侧墙面。
第二低端阀厅4设置在上述第二高端阀厅6的左侧，第二低端阀厅4的右侧墙面紧邻第二高端阀厅6的左侧墙面。
上述第二低端阀厅4的第二侧，可以理解为图中第二低端阀厅4的左侧，第二低端阀厅阀控楼14设置在第二低端阀厅4的左侧，第二低端阀厅阀控楼14的右侧墙面紧邻第二低端阀厅4的左侧墙面。
上述第一低端阀厅阀控楼13和第二低端阀厅阀控楼14相邻设置。第一低端阀厅阀控楼13的右侧墙面，与第二低端阀厅阀控楼14的左侧墙面相对并保持一定的距离、作为通道。
整个特高压柔性直流换流站按辅控楼2-第一高端阀厅1-第一低端阀厅3-第一低端阀厅阀控楼13-第二低端阀厅阀控楼14-第二低端阀厅4-第二高端阀厅6-主控楼5的顺序，呈一字型布设。这样由于主、辅控楼均只有一侧与阀厅紧邻，其余侧面可以设置多个出口，方便运行人员的安全疏散与维护，且由于不是设置在两阀厅之间，不会受到双向的遮挡，增强了主、辅控楼内的采光与通风，改善了运行人员的工作环境；
在本实施例中，虽然在两高端阀厅之间增加了第一低端阀厅阀控楼13和第二低端阀厅阀控楼14，但是相较于按图1中的“两厅一楼”的布设结构进行布设结构。由于第一低端阀厅阀控楼13和第二低端阀厅阀控楼14，均只包含低端阀厅阀冷设备间及阀控室，整体横向建筑面积较小，而图1的主辅控楼2中不仅包含低端阀厅阀冷设备间及阀控室、还包括控制保护室、辅助设备室、蓄电池室、空调设备间等，其建筑面积，在实际的施工情况中远大于上述第一和第二低端阀厅阀控楼，因此采用本实施例提供的主、辅控楼的布设方案，两个高端阀厅之间的横向距离，相比与图1所示的布设方案，仍有所缩减。使得上述柔性特高压直流换流站的，交直流配电装置区域的横向尺寸也相应缩窄，减少了交直流配电装置区域的横向尺寸及连接导体的长度，从而节约了占地面积及建造成本。
此外，由于高端阀厅和低端阀厅存在不同时停电检修的情况，而图1所示的布设方案高、低端阀厅阀冷及阀控设备均共用一栋主(辅)控楼，功能分区不够清晰，运行人员在进行检修时可能出现操作失误。而本实用新型的实施例增设第一低端阀厅阀控楼13和第二低端阀厅阀控楼14，将两低端阀厅的阀冷设备间和阀控室，分别单独布置在一栋建筑物内，功能分区明确，可避免上述问题的发生。
在一个优选的实施例中还包括第一高端阀厅冷水池15、第一低端阀厅冷水池10、第二高端阀厅冷水池12和第二低端阀厅冷水池11；
所述第一高端阀厅冷水池15设置在所述第一高端阀厅1的第一侧；
所述第一低端阀厅冷水池10设置在所述第一低端阀厅3的第二侧；
所述第二高端阀厅冷水池12设置在所述第二高端阀厅的第一侧；
所述第二低端阀厅冷水池11设置在所述第二低端阀厅4的第二侧。
具体的，第一高端阀厅冷水池15设置在上述第一高端阀厅1的左侧；优选的第一高端阀厅冷水池15设置在上述辅控楼2的下侧(由图2可以直接得出)。
第一低端阀厅冷水池10设置在上述第一低端阀厅3的右侧；优选的第一低端阀厅冷水池10设置在上述第一低端阀厅阀控楼13的上侧。
第二高端阀厅冷水池12设置在上述第二高端阀厅6的右侧；优选的第二高端阀厅冷水池12设置在上述主控楼5的下侧。
第二低端阀厅冷水池11设置在上述第二低端阀厅4的左侧；优选的第二低端阀厅冷水池11设置在上述第二低端阀厅阀控楼14的上侧。
在一个优选的实施例中，所述第一高端阀厅1、第一低端阀厅3、第二高端阀厅6、第二低端阀厅4均分别连接若干换流变压器7，且各所述换流变压器7与设置在所述特高压柔性直流换流站内的轨道连接。
在一个优选的实施例中还包括高端备用换流变压器8和低端备用换流变压器9；
其中，所述高端备用换流变压器8设置在所述第一高端阀厅冷水池15的前侧；所述低端备用换流变压器9设置在所述第二高端阀厅冷水池12的前侧。
基于附图2，上述第一、第二高端阀厅冷水池的前侧，可以理解为图中第一、第二高端阀厅冷水池的下侧。
通过将备用换流变布置在高端阀厅两侧阀冷水池前侧空余场地，轨道与阀厅之间的纵向尺寸仅需满足单台高端换流变运输的要求，节省了换流变区域占地面积。
在一个优选的实施例中，所述辅控楼2包括：第一高端阀厅阀冷设备间、第一高端阀厅阀控室、第一高端阀厅交流配电室、第一低端阀厅交流配电室、控制保护室、辅助设备室、蓄电池室、空调设备间；辅控楼与第一高端阀厅之间通过光缆及通风管道连接。
在一个优选的实施例中，所述主控楼5包括：第二高端阀厅阀冷设备间、第二高端阀厅阀控室、第二高端阀厅交流配电室、第二低端阀厅交流配电室、控制保护室、辅助设备室、蓄电池室、空调设备间，站公用蓄电池室、站及双极控制保护室、通信蓄电池室、主控室、通信室、交接班室；主控楼与第二高端阀厅之间通过光缆、通风管道连接。
将第一高端阀厅阀冷设备间、第一高端阀厅阀控室设置在辅控楼2、将第二高端阀厅阀冷设备间、第二高端阀厅阀控室、设置在主控楼5，以及前文所述的将第一低端阀厅阀冷设备间、第一低端阀厅阀控室设置在第一低端阀厅阀控楼13；将第二低端阀厅阀冷设备间、第二低端阀厅阀控室设置在第二低端阀厅阀控楼14；从而使得各个阀厅的发冷设备间和阀控室各自独立，功能分区明确。
第一低端阀厅阀控室与第一低端阀厅之间通过光缆、通风管道连接。第二低端阀厅阀控室与第二低端阀厅之间通过光缆、通风管道连接。
在一个优选的实施例中，辅控楼2和主控楼5均为一栋地下一层地面多层的建筑物，第一低端阀厅阀控楼13和第二低端阀厅阀控楼14均为一栋地面单层建筑物。
通过实施本实用新型的实施例具有如下有益效果：
1、主、辅控楼均只有一侧与阀厅紧邻，其余侧面可以设置多个出口，方便运行人员的安全疏散与维护，且由于不是设置在两阀厅之间，不会受到双向的遮挡，增强了主、辅控楼内的采光与通风，改善了运行人员的工作环境；
2、由于两高端阀厅之间的距离与现有的“两楼一厅”的布设方案相比，距离有所压缩，相应的交流变配电装置区域的横向尺寸也相应缩窄，减少了交直流配电装置区域的横向尺寸及连接导体的长度。
3、将两低端阀厅的阀冷设备间和阀控室，单独布置在一栋建筑物内，即上述的第一低端阀厅阀控楼和第二低端阀厅阀控楼，从而解决了由于高端阀厅和低端阀厅存在不同时停电检修的情况，而现有的高端阀厅低端阀厅的阀冷及阀控设备共用一栋主、(辅)控楼，导致的功能分区不清晰的问题。
4、备用换流变布置在阀厅两侧阀冷水池前侧空余场地，轨道与阀厅之间的纵向尺寸仅需满足单台高端换流变运输的要求，节省了换流变区域占地面积。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，其特征在于，包括：第一高端阀厅、第二高端阀厅、第一低端阀厅、第二低端阀厅、主控楼、辅控楼、第一低端阀厅阀控楼及第二低端阀厅阀控楼；
所述第一低端阀厅阀控楼包括第一低端阀厅阀冷设备间及第一低端阀厅阀控室；所述第二低端阀厅阀控楼包括第二低端阀厅阀冷设备间及第二低端阀厅阀控室；
所述辅控楼设置在所述第一高端阀厅的第一侧，所述第一低端阀厅设置在所述第一高端阀厅的第二侧；所述第一高端阀厅的第一侧与所述第一高端阀厅的第二侧相对；
所述第一低端阀厅阀控楼设置在所述第一低端阀厅的第二侧；其中，所述第一低端阀厅的第二侧为不与所述第一高端阀厅相邻的一侧；
所述主控楼设置在所述第二高端阀厅的第一侧，所述第二低端阀厅设置在所述第二高端阀厅的第二侧；所述第二高端阀厅的第一侧与所述第二高端阀厅的第二侧相对；
所述第二低端阀厅阀控楼设置在所述第二低端阀厅的第二侧；其中，所述第二低端阀厅的第二侧为不与所述第二高端阀厅相邻的一侧；
所述第一低端阀厅阀控楼与所述第二低端阀厅阀控楼相邻。
2.如权利要求1所述的特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，其特征在于，还包括第一高端阀厅冷水池、第一低端阀厅冷水池、第二高端阀厅冷水池和第二低端阀厅冷水池；
所述第一高端阀厅冷水池设置在所述第一高端阀厅的第一侧；
所述第一低端阀厅冷水池设置在所述第一低端阀厅的第二侧；
所述第二高端阀厅冷水池设置在所述第二高端阀厅的第一侧；
所述第二低端阀厅冷水池设置在所述第二低端阀厅的第二侧。
3.如权利要求2所述的特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，其特征在于，所述第一高端阀厅、第一低端阀厅、第二高端阀厅及第二低端阀厅均分别连接若干换流变压器，且各所述换流变压器与设置在所述特高压柔性直流换流站内的轨道连接。
4.如权利要求2所述的特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，其特征在于，还包括高端备用换流变压器和低端备用换流变压器；
其中，所述高端备用换流变压器设置在所述第一高端阀厅冷水池的前侧；所述低端备用换流变压器设置在所述第二高端阀体冷水池的前侧。
5.如权利要求1所述的特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，其特征在于，所述辅控楼包括：第一高端阀厅阀冷设备间、第一高端阀厅阀控室、第一高端阀厅交流配电室、第一低端阀厅交流配电室、控制保护室、辅助设备室、蓄电池室、空调设备间。
6.如权利要求1所述的特高压柔性直流换流站主控楼及辅控楼的布设结构，其特征在于，所述主控楼包括：第二高端阀厅阀冷设备间、第二高端阀厅阀控室、第二高端阀厅交流配电室、第二低端阀厅交流配电室、控制保护室、辅助设备室、蓄电池室、空调设备间，站公用蓄电池室、站及双极控制保护室、通信蓄电池室、主控室、通信室、交接班室。
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921088756.0U patent/CN210828512U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115198981A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-10-18 | 广东电网有限责任公司 | 换流站防雨装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |