CN210827491U - 一种基坑内支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑内支撑结构，属于建筑技术领域，其技术方案要点是一种基坑内支撑结构，包括支撑杆、安装板和锁紧螺钉，支撑杆竖直设置，安装板固设于支撑杆的顶端位置处，安装板平行于顶梁设置，且安装板背离支撑杆的一侧与顶梁的下表面抵接，并通过锁紧螺钉进行固定，所述安装板垂直于顶梁的方向固设有固定架，固定架包括底板和垂直于底板设置的两块竖板，两块竖板置于底板上表面的两端；竖板靠近顶梁的一侧设置有滑动板，底板上表面沿着垂直于顶梁的方向开设有底槽，滑动板的底部置于底槽内；竖板水平设置有螺纹杆，螺纹杆穿过竖板与滑动板转动连接，达到对基坑内顶梁形成较为稳定的连接的效果。

Description

一种基坑内支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其涉及一种基坑内支撑结构。

背景技术

随着城市化建设的不断深入发展，为了有效提高土地的利用率，建筑物向地下空间发展已成为趋势。建筑物基坑开挖的规模也越来越大，开挖深度也不断加深，所以基坑支护体系也更受到重视。

现有支护体系中包括顶梁以及和支撑顶梁的支撑杆，顶梁水平设置，且顶梁的两端与基坑相对的两侧相抵接，对基坑起到支撑的作用，支撑杆竖直置于顶梁的下方，且支撑杆的顶端固设有安装板，安装板背离支撑杆的一侧与顶梁的下表相抵接，并使用螺钉对安装板和顶梁进行固定。

现有技术在对顶梁进行固定时，仅在顶梁的下表面对顶梁进行固定，连接稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑内支撑结构，以达到对基坑内顶梁形成较为稳定的连接的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑内支撑结构，包括支撑杆、安装板和锁紧螺钉，支撑杆竖直设置，安装板固设于支撑杆的顶端位置处，安装板平行于顶梁设置，且安装板背离支撑杆的一侧与顶梁的下表面抵接，并通过锁紧螺钉进行固定，所述安装板垂直于顶梁的方向固设有固定架，固定架包括底板和垂直于底板设置的两块竖板，两块竖板置于底板上表面的两端；竖板靠近顶梁的一侧设置有滑动板，底板上表面沿着垂直于顶梁的方向开设有底槽，滑动板的底部置于底槽内；竖板水平设置有螺纹杆，螺纹杆穿过竖板与滑动板转动连接。

通过上述技术方案，将支撑杆竖直安装在顶梁的下方，令安装板与顶梁的下表面抵接，并使用锁紧螺钉将安装板和顶梁固定在一起，然后将固定架垂直于顶梁设置，并将固定架的两块竖板置于顶梁的两侧，向着靠近顶梁中心线的方向调节螺纹杆，螺纹杆推动滑动板在底槽内滑动，令滑动板靠近顶梁并与顶梁抵接，滑动板和螺纹杆从顶梁的两侧对顶梁进行固定，相对于只设有安装板的支撑结构，本实用新型从顶梁的侧面给顶梁增加了固定装置，进一步减少顶梁在垂直于安装板的方向发生晃动，达到对基坑内顶梁形成较为稳定的连接的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板包括弧形板和平板，弧形板置于平板的上方，且弧形板和平板一体连接。

通过上述技术方案，将滑动板设置为弧形板和平板，平板置于滑槽内，增大平板与滑槽的接触面积，提高滑动板的连接稳定性，弧形板与顶梁接触，使得滑动板与顶梁的接触更紧密，加强弧形板对顶梁的连接，进一步加强滑动板与顶梁之间的连接稳定性，提高滑动板对顶梁的稳定效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆与弧形板转动连接，第二调节杆与平板转动连接，且第一调节杆、第二调节杆与竖板螺纹连接。

通过上述技术方案，第一调节杆对弧形板进行调节和固定，第二调节板对平板进行调节和固定，且第一调节杆和第二调节杆分别对弧形板、平板起支撑定位作用，从上下两个方向对滑动板进行固定，进一步加强螺纹杆对滑动的固定作用，从而提高滑动板对顶梁的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板的下表面固定设置有辅助板，辅助板远离底板的一侧沿着靠近支撑杆的方向倾斜向下设置，且辅助板远离底板的一侧与支撑杆固定相连。

通过上述技术方案，辅助板的一端与底板固定连接，另一端与支撑杆固定连接，且辅助板与底板和支撑杆呈三角形设计，三角形具有稳定性，加强支撑杆对底板的支撑作用，进一步提高固定架在支撑杆上的稳定性，从而提高固定架与顶梁之间的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的底部位置处固定设置有稳定板，稳定板的中心位置处开设有连通孔，支撑杆竖直插设于连通孔内，稳定板通过锁紧螺钉与地面固定相连。

通过上述技术方案，将支撑杆穿过稳定板的连通孔后再插入到土中，然后将锁紧螺钉穿过稳定板与地面固定，强化了支撑杆底部与地面连接处的硬度，增加支撑杆的稳定效果，提高支撑杆对顶梁的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述稳定板的上表面固设有两个卡块，且两个卡块置于连通孔的两侧并相对设置；卡块上卡接设置有滑块，滑块靠近支撑杆的一侧固设有加固板，加固板上螺纹连接有加固螺栓，加固螺栓垂直于加固板设置。

通过上述技术方案，将支撑杆竖直插设到稳定板的连通孔以后，沿着靠近支撑杆的方向推动滑块，滑块带动加固板向前并与支撑杆的周向面抵接，拧紧加固螺栓，进一步加强支撑杆底部与稳定板之间的连接，提高支撑杆底部的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的两侧固设有连接板，连接板的中间位置处开设有定位孔，稳定板对应定位孔的位置处开设有腰型孔。

通过上述技术方案，当加固板与支撑杆抵接并用加固螺栓固定后，使用螺栓将滑槽两侧的连接板与稳定板连接，螺栓穿过连接板的定位孔与稳定版上的腰型孔向连接，加强滑槽与稳定板的连接，从而进一步加强加固板与支撑杆之间的连接稳定性，进一步提高支撑杆底部的稳定效果。

本实用新型进一步设置为：所述加固板设置有两个，且两个加固板相对设置。

通过上述技术方案，使用两个加固板从支撑杆的两侧对支撑杆进行固定，增大加固板与支撑杆的接触面积，从两个方向对支撑杆进行固定，使得支撑杆受力更加均匀，进一步提高加固板对支撑杆的稳定支撑效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置固定架，从垂直于安装板的方向对顶梁进行固定，减少顶梁在水平方向发生晃动的可能性，达到对基坑内顶梁形成较为稳定的连接的效果；

2、通过在底板和支撑杆的中间倾斜设置辅助板，且辅助板与底板、支撑杆呈三角形设计，三角形具有稳定性，加强支撑杆对底板的支撑作用，提高固定架与顶梁之间的固定效果；

3、通过在稳定板和支撑杆之间设置加固板，增大稳定板和支撑杆之间的接触面积，进一步加强支撑杆与稳定板之间的连接稳定性，提高支撑杆底部的稳定效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的固定架、辅助板和支撑杆的结构示意图；

图3为本实施例的卡块和滑块的爆炸结构示意图。

附图标记：1、支撑杆；2、安装板；3、锁紧螺钉；4、固定架；41、底板；411、底槽；412、辅助板；42、竖板；5、螺纹杆；51、第一调节杆；52、第二调节杆；6、滑动板；61、弧形板；62、平板；7、稳定板；71、连通孔；72、腰型孔；8、卡块；81、滑块；82、加固板；821、加固螺栓；9、连接板；91、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种基坑内支撑结构，包括支撑杆1、安装板2、锁紧螺钉3和固定架4，支撑杆1竖直设置，安装板2固设于支撑杆1的顶端位置处，安装板2平行于顶梁设置，且安装板2背离支撑杆1的一侧与顶梁的下表面抵接，并通过锁紧螺钉3进行固定；固定架4置于安装板2的下方并与支撑杆1的顶部固定相连，且固定架4垂直于安装板2设置，固定架4的两侧与顶梁抵接，相对于只设有安装板2的支撑结构，固定架4从顶梁的侧面对顶梁进行固定，进一步减少顶梁在垂直于安装板2的方向发生晃动，达到对基坑内顶梁形成较为稳定的连接的效果。

结合图1和图2，固定架4包括底板41和垂直于底板41设置的两块竖板42，两块竖板42置于底板41上表面的两侧；底板41的上表面沿着垂直于顶梁的方向开设有地槽，地槽内卡设有两块滑动板6，两块滑动板6垂直于底板41设置，且两块滑动板6分设于顶梁的两侧，滑动板6置于顶梁和竖板42之间。滑动板6包括弧形板61和平板62，弧形板61和平板62一体连接，平板62置于地槽内，弧形板61垂直于平板62设置。滑动板6上设置有螺纹杆5，螺纹杆5包括第一调节杆51和第二调节杆52，且第一调节杆51水平穿过竖板42与弧形板61转动连接，第二连接杆水平穿过竖板42与底板41转动连接，第一调节杆51、第二调节杆52均与竖板42螺纹连接。当固定架4置于顶梁的两侧时，调节第一调节杆51和第二调节杆52，推动滑动板6对顶梁进行固定，弧形板61的曲面增大弧形板61与顶梁的接触面积，提高对顶梁的固定作用，且滑动板6的位置可调，可以调节滑动板6至合适位置对顶梁进行固定，同时可调节的滑动板6也适用于不同直径的顶梁，增大使用范围。

如图2所示，支撑杆1和底板41之间固设有辅助板412，辅助板412倾斜设置，支撑杆1、辅助板412和底板41呈三角形设计，三角形具有稳定性，加强了支撑杆1与底板41之间的连接，提高了固定架4在支撑杆1上的稳定性，进一步增强了固定架4与顶梁之间的固定效果。

结合图1和图3，支撑杆1的底部位置处水平设置有稳定板7，稳定板7通过锁紧螺钉3与地面相连，稳定板7的中间位置处开设有与支撑杆1直径相适配的连通孔71，支撑杆1竖直穿过连通孔71插设到地面里，稳定板7强化了支撑杆1底部与地面连接处的硬度，增加支撑杆1的稳定效果。稳定板7上固设有两个卡块8，两个卡块8分设在连通孔71的两侧，且两个卡块8相对设置，卡块8上卡接设置有滑块81，滑块81在卡块8上沿着靠近支撑杆1的方向滑动。滑块81靠近支撑杆1的一侧固定设置有加固板82，加固板82垂直于稳定板7设置，且垂直于加固板82的方向设置有加固螺栓821，加固螺栓821与加固板82螺纹连接；滑块81上垂直于加固板82的两侧固设有连接板9，稳定板7在连接板9下方位置处开设有腰型孔72，腰型孔72平行于滑块81的移动方向设置，连接板9上对应位置处开设有定位孔91，定位孔91与腰型孔72相连通。加固螺栓821将加固板82与支撑杆1固定以后，使用螺栓竖直穿过连接板9上的定位孔91并与稳定版上的腰型孔72相固定，进一步提高加固板82的稳定性。

本实施例的实施原理为：使用该基坑内支撑结构对顶梁进行支撑时，将稳定板7水平放置到指定位置处并固定，然后将支撑杆1竖直穿过稳定板7上的连通孔71插设到地面以下并固定，然后沿着靠近支撑杆1的方向移动加固板82，当加固板82与支撑杆1抵接后，调节加固螺栓821加强加固板82与支撑杆1之间的连接稳定性，并使用螺栓穿过连接板9的定位孔91后与稳定板7上的腰型孔72进行固定，进一步增强加固板82对支撑杆1的支撑稳定性；待支撑杆1底部固定好以后，将顶梁放置到支撑杆1顶部的固定架4中，令安装板2与顶梁相抵接，并使用锁紧螺钉3将安装板2和顶梁固定，然后调节螺纹杆5带动滑动板6向着顶梁靠近，将弧形板61与顶梁相抵接，第一调节杆51和第二调节杆52对弧形板61和平板62起到限位固定作用，减少滑动板6在固定以后发生再次移动，加强滑动板6与顶梁之间的连接；然后在支撑杆1和固定架4之间安装辅助板412，辅助板412倾斜设置，利用三角形具有稳定性的原理加强支撑杆1和固定架4之间的连接。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑内支撑结构，包括支撑杆(1)、安装板(2)和锁紧螺钉(3)，支撑杆(1)竖直设置，安装板(2)固设于支撑杆(1)的顶端位置处，安装板(2)平行于顶梁设置，且安装板(2)背离支撑杆(1)的一侧与顶梁的下表面抵接，并通过锁紧螺钉(3)进行固定，且其特征在于：所述安装板(2)垂直于顶梁的方向固设有固定架(4)，固定架(4)包括底板(41)和垂直于底板(41)设置的两块竖板(42)，两块竖板(42)置于底板(41)上表面的两端；竖板(42)靠近顶梁的一侧设置有滑动板(6)，底板(41)上表面沿着垂直于顶梁的方向开设有底槽(411)，滑动板(6)的底部置于底槽(411)内；竖板(42)水平设置有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)穿过竖板(42)与滑动板(6)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述滑动板(6)包括弧形板(61)和平板(62)，弧形板(61)置于平板(62)的上方，且弧形板(61)和平板(62)一体连接。

3.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述螺纹杆(5)包括第一调节杆(51)和第二调节杆(52)，第一调节杆(51)与弧形板(61)转动连接，第二调节杆(52)与平板(62)转动连接，且第一调节杆(51)、第二调节杆(52)与竖板(42)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述底板(41)的下表面固定设置有辅助板(412)，辅助板(412)远离底板(41)的一侧沿着靠近支撑杆(1)的方向倾斜向下设置，且辅助板(412)远离底板(41)的一侧与支撑杆(1)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(1)的底部位置处固定设置有稳定板(7)，稳定板(7)的中心位置处开设有连通孔(71)，支撑杆(1)竖直插设于连通孔(71)内，稳定板(7)通过锁紧螺钉(3)与地面固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述稳定板(7)的上表面固设有两个卡块(8)，且两个卡块(8)置于连通孔(71)的两侧并相对设置；卡块(8)上卡接设置有滑块(81)，滑块(81)靠近支撑杆(1)的一侧固设有加固板(82)，加固板(82)上螺纹连接有加固螺栓(821)，加固螺栓(821)垂直于加固板(82)设置。

7.根据权利要求6所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述滑块（81）的两侧固设有连接板(9)，连接板(9)的中间位置处开设有定位孔(91)，稳定板(7)对应定位孔(91)的位置处开设有腰型孔(72)。

8.根据权利要求6所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述加固板(82)设置有两个，且两个加固板(82)相对设置。

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