CN210827351U - 一种水电站拦污栅清污装置 - Google Patents

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吕攀
孙鹏
周小将
肖铁
谭强
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Abstract

本实用新型公开了一种水电站拦污栅清污装置,包括堤坝,所述堤坝中间位置固定嵌入有拦污栅,位于拦污栅上方左右两侧的堤坝内垂直固定浇筑嵌入有定位螺纹丝杆,定位螺纹丝杆上端部与支架的底座活动插接;两根所述支架上部之间固定连接有横架,横架前部左右两侧均垂直固定连接有限位杆。本实用新型通过设置清污耙、顶梁、横架电动推杆和两组气缸联合带动清污耙进行半自动化进行清污,效率高,并且清污的量多,省时省力。

Description

一种水电站拦污栅清污装置
技术领域
本实用新型涉及水电站技术领域,具体为一种水电站拦污栅清污装置。
背景技术
目前,在水利水电工程应用当中,拦污栅设在进水口前,用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物(一般称污物)的框栅式结构,由于现有的拦污栅不具备粉碎结构,一些大型杂物漂浮过来时很容易堵塞拦污栅,维护不便,而且拦污栅长时间使用后,污物残留在拦污栅上时很容易造成堵塞,而且清理起来极为不便。
现有技术中利用大多数情况都是水域管理人员使用耙子将拦污栅迎水面的一侧脏污或水草进行勾出,但是实际操作起来费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水电站拦污栅清污装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水电站拦污栅清污装置,包括堤坝,所述堤坝中间位置固定嵌入有拦污栅,位于拦污栅上方左右两侧的堤坝内垂直固定浇筑嵌入有定位螺纹丝杆,定位螺纹丝杆上端部与支架的底座活动插接;
两根所述支架上部之间固定连接有横架,横架前部左右两侧均垂直固定连接有限位杆;位于所述横架正前方对齐设置有顶梁,顶梁左右两部位均竖向开设有穿孔;
所述顶梁顶部左右两部位均竖直向下固定安装有气缸,气缸的活塞杆下端与固定钢板顶部垂直固定连接,固定钢板底部固定连接有顶板,顶板底部垂直固定连接有清污耙,横架后侧中部水平向前固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆端部与顶梁后侧中部垂直固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位螺纹丝杆伸出支架底座的端部螺纹拧合有螺母。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述穿孔与限位杆活动贯穿套接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清污耙位于所述堤坝前方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定连接为螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清污耙、顶梁、横架、支架和顶板均为铝合金材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置清污耙、顶梁、横架电动推杆和两组气缸联合带动清污耙进行半自动化进行清污,效率高,并且清污的量多,省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型水电站拦污栅清污装置的整体前视结构示意图;
图2为本实用新型水电站拦污栅清污装置的顶梁与横架位置分布俯视结构示意图;
图3为本实用新型水电站拦污栅清污装置的清污耙立体结构示意图。
图中:堤坝1、拦污栅2、清污耙3、顶板4、限位杆5、气缸6、顶梁7、活塞杆8、横架9、支架10、螺母11、定位螺纹丝杆12、固定钢板13、穿孔14、电动推杆15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水电站拦污栅清污装置,包括堤坝1,堤坝1中间位置固定嵌入有拦污栅2,位于拦污栅2上方左右两侧的堤坝1内垂直固定浇筑嵌入有定位螺纹丝杆12,定位螺纹丝杆12上端部与支架10的底座活动插接;
两根支架10上部之间固定连接有横架9,横架9前部左右两侧均垂直固定连接有限位杆5;位于横架9正前方对齐设置有顶梁7,顶梁7左右两部位均竖向开设有穿孔14;
顶梁7顶部左右两部位均竖直向下固定安装有气缸6,气缸6的活塞杆8下端与固定钢板13顶部垂直固定连接,固定钢板13底部固定连接有顶板4,顶板4底部垂直固定连接有清污耙3,横架9后侧中部水平向前固定安装有电动推杆15,电动推杆15的伸缩杆端部与顶梁7后侧中部垂直固定连接,在进行清污工作时首先电动推杆15带动顶梁7通过穿孔14在限位杆5上向前移动,从而调整清污耙13到拦污栅2的间距,然后两组气缸6工作通过活塞杆8带动清污耙3下降,直至清污耙3下降到拦污栅2下边时,电动推杆15带动顶梁7通过穿孔14在限位杆5上向后移动,从而调整清污耙13靠近拦污栅2,然后气缸6工作带动清污耙3上升复位到堤坝1上部,然后即可清除。
本实施例中,定位螺纹丝杆12伸出支架10底座的端部螺纹拧合有螺母11,通过螺母11与定位螺纹丝杆12配合将支架10进行固定住。
本实施例中,穿孔14与限位杆5活动贯穿套接,顶梁7可以通过穿孔14在限位杆5上前后移动,从而调整清污耙13到拦污栅2的间距。
本实施例中,清污耙3位于堤坝1前方,方便将拦污栅2前方的脏污进行捞起。
本实施例中,固定连接为螺栓固定,具体为顶板4和固定钢板13为螺栓固定连接。
本实施例中,清污耙3、顶梁7、横架9、支架10和顶板4均为铝合金材质,强度高,避免出现生锈情况。
在一种水电站拦污栅清污装置使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种水电站拦污栅清污装置,包括堤坝1、拦污栅2、清污耙3、顶板4、限位杆5、气缸6、顶梁7、活塞杆8、横架9、支架10、螺母11、定位螺纹丝杆12、固定钢板13、穿孔14、电动推杆15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,固定钢板13底部固定连接有顶板4,顶板4底部垂直固定连接有清污耙3,横架9后侧中部水平向前固定安装有电动推杆15,电动推杆15的伸缩杆端部与顶梁7后侧中部垂直固定连接,在进行清污工作时首先电动推杆15带动顶梁7通过穿孔14在限位杆5上向前移动,从而调整清污耙13到拦污栅2的间距,然后两组气缸6工作通过活塞杆8带动清污耙3下降,直至清污耙3下降到拦污栅2下边时,电动推杆15带动顶梁7通过穿孔14在限位杆5上向后移动,从而调整清污耙13靠近拦污栅2,然后气缸6工作带动清污耙3上升复位到堤坝1上部,然后即可清除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水电站拦污栅清污装置,包括堤坝(1),其特征在于:所述堤坝(1)中间位置固定嵌入有拦污栅(2),位于拦污栅(2)上方左右两侧的堤坝(1)内垂直固定浇筑嵌入有定位螺纹丝杆(12),定位螺纹丝杆(12)上端部与支架(10)的底座活动插接;
两根所述支架(10)上部之间固定连接有横架(9),横架(9)前部左右两侧均垂直固定连接有限位杆(5);位于所述横架(9)正前方对齐设置有顶梁(7),顶梁(7)左右两部位均竖向开设有穿孔(14);
所述顶梁(7)顶部左右两部位均竖直向下固定安装有气缸(6),气缸(6)的活塞杆(8)下端与固定钢板(13)顶部垂直固定连接,固定钢板(13)底部固定连接有顶板(4),顶板(4)底部垂直固定连接有清污耙(3),横架(9)后侧中部水平向前固定安装有电动推杆(15),电动推杆(15)的伸缩杆端部与顶梁(7)后侧中部垂直固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水电站拦污栅清污装置,其特征在于:所述定位螺纹丝杆(12)伸出支架(10)底座的端部螺纹拧合有螺母(11)。
3.根据权利要求1所述的一种水电站拦污栅清污装置,其特征在于:所述穿孔(14)与限位杆(5)活动贯穿套接。
4.根据权利要求1所述的一种水电站拦污栅清污装置,其特征在于:所述清污耙(3)位于所述堤坝(1)前方。
5.根据权利要求1所述的一种水电站拦污栅清污装置,其特征在于:所述固定连接为螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种水电站拦污栅清污装置,其特征在于:所述清污耙(3)、顶梁(7)、横架(9)、支架(10)和顶板(4)均为铝合金材质。
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