CN210826992U - 一种耐磨复合型跑道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐磨复合型跑道，包括发泡硅PU弹性层和基底层，所述发泡硅PU弹性层上表面设置有EPDM胶粒层，所述EPDM胶粒层上表面设置有聚脲耐磨层，所述聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层和基底层依次粘合，所述基底层上设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧嵌入于基底层设置，所述聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层均与螺旋弹簧浇注成型设置，所述螺旋弹簧的顶端与聚脲耐磨层上表面相持平，所述聚脲耐磨层上设置有标线，所述聚脲耐磨层上设置有凹槽，所述凹槽呈箭头状设置，所述凹槽位于标线的区域内，所述凹槽内设置有荧光涂料层；该耐磨复合型跑道的面层不易磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨复合型跑道。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
现有的塑胶跑道经过长期使用后，塑胶跑道的面层磨损严重，使得塑胶跑道使用的寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种面层不易磨损的耐磨复合型跑道。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种耐磨复合型跑道，包括发泡硅PU弹性层和基底层，所述发泡硅PU弹性层上表面设置有EPDM胶粒层，所述EPDM胶粒层上表面设置有聚脲耐磨层，所述聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层和基底层依次粘合，所述基底层上设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧嵌入于基底层设置，所述聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层均与螺旋弹簧浇注成型设置，所述螺旋弹簧的顶端与聚脲耐磨层上表面相持平，所述聚脲耐磨层上设置有标线，所述聚脲耐磨层上设置有凹槽，所述凹槽呈箭头状设置，所述凹槽位于标线的区域内，所述凹槽内设置有荧光涂料层。
作为优选，所述螺旋弹簧外表面为镀锌设置，通过在螺旋弹簧外表面采用了镀锌的设计，可以有效的提升螺旋弹簧的使用寿命。
作为优选，所述荧光涂料层的上表面与聚脲耐磨层的上表面相持平，由于荧光涂料层的上表面与聚脲耐磨层的上表面相持平，使得整体具有较好的平整性。
作为优选，所述荧光涂料层与凹槽的槽底粘合，荧光涂料层与凹槽的槽底连接稳定。
作为优选，所述螺旋弹簧为中凹形螺旋弹簧，中凹形螺旋弹簧荷载大和缓冲性能好。
本实用新型的有益效果为：通过在EPDM胶粒层的上表面设置有聚脲耐磨层，可以有效的提升了跑道表面的耐磨性，而且聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层均与螺旋弹簧浇注成型设置，可以有效的降低跑道出现成块脱离的几率，同时对整体的缓冲性能影响较少，此外，螺旋弹簧外表面为镀锌设置，通过在螺旋弹簧外表面采用了镀锌的设计，可以有效的提升螺旋弹簧的使用寿命。荧光涂料层的上表面与聚脲耐磨层的上表面相持平，由于荧光涂料层的上表面与聚脲耐磨层的上表面相持平，使得整体具有较好的平整性。荧光涂料层与凹槽的槽底粘合，荧光涂料层与凹槽的槽底连接稳定。螺旋弹簧为中凹形螺旋弹簧，中凹形螺旋弹簧荷载大和缓冲性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种耐磨复合型跑道的局部剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示，一种耐磨复合型跑道，包括发泡硅PU弹性层1和基底层2，所述发泡硅PU弹性层1上表面设置有EPDM胶粒层3，所述EPDM胶粒层3上表面设置有聚脲耐磨层4，所述聚脲耐磨层4、EPDM胶粒层3、发泡硅PU弹性层1和基底层2依次粘合，所述基底层2上设置有螺旋弹簧5，所述螺旋弹簧5嵌入于基底层2设置，所述聚脲耐磨层4、EPDM胶粒层3、发泡硅PU弹性层1均与螺旋弹簧5浇注成型设置，所述螺旋弹簧5的顶端与聚脲耐磨层4上表面相持平，所述聚脲耐磨层4上设置有标线（未图示），所述聚脲耐磨层4上设置有凹槽（未图示），所述凹槽呈箭头状设置，所述凹槽位于标线的区域内，所述凹槽内设置有荧光涂料层6。通过在EPDM胶粒层3的上表面设置有聚脲耐磨层4，可以有效的提升了跑道表面的耐磨性，而且聚脲耐磨层4、EPDM胶粒层3、发泡硅PU弹性层1均与螺旋弹簧5浇注成型设置，可以有效的降低跑道出现成块脱离的几率，同时对整体的缓冲性能影响较少。通过在EPDM胶粒层3的上表面设置有聚脲耐磨层4，可以有效的提升了跑道表面的耐磨性，而且聚脲耐磨层4、EPDM胶粒层3、发泡硅PU弹性层1均与螺旋弹簧5浇注成型设置，可以有效的降低跑道出现成块脱离的几率，同时对整体的缓冲性能影响较少。
本实施例的有益效果为：通过在EPDM胶粒层的上表面设置有聚脲耐磨层，可以有效的提升了跑道表面的耐磨性，而且聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层均与螺旋弹簧浇注成型设置，可以有效的降低跑道出现成块脱离的几率，同时对整体的缓冲性能影响较少。
实施例2
如图1所示，一种耐磨复合型跑道，包括发泡硅PU弹性层1和基底层2，所述发泡硅PU弹性层1上表面设置有EPDM胶粒层3，所述EPDM胶粒层3上表面设置有聚脲耐磨层4，所述聚脲耐磨层4、EPDM胶粒层3、发泡硅PU弹性层1和基底层2依次粘合，所述基底层2上设置有螺旋弹簧5，所述螺旋弹簧5嵌入于基底层2设置，所述聚脲耐磨层4、EPDM胶粒层3、发泡硅PU弹性层1均与螺旋弹簧5浇注成型设置，所述螺旋弹簧5的顶端与聚脲耐磨层4上表面相持平，所述聚脲耐磨层4上设置有标线（未图示），所述聚脲耐磨层4上设置有凹槽（未图示），所述凹槽呈箭头状设置，所述凹槽位于标线的区域内，所述凹槽内设置有荧光涂料层6。所述螺旋弹簧5外表面为镀锌设置，通过在螺旋弹簧5外表面采用了镀锌的设计，可以有效的提升螺旋弹簧5的使用寿命。所述荧光涂料层6的上表面与聚脲耐磨层4的上表面相持平，由于荧光涂料层6的上表面与聚脲耐磨层4的上表面相持平，使得整体具有较好的平整性。所述荧光涂料层6与凹槽的槽底粘合，荧光涂料层6与凹槽的槽底连接稳定。所述螺旋弹簧5为中凹形螺旋弹簧，中凹形螺旋弹簧荷载大和缓冲性能好。通过在EPDM胶粒层3的上表面设置有聚脲耐磨层4，可以有效的提升了跑道表面的耐磨性，而且聚脲耐磨层4、EPDM胶粒层3、发泡硅PU弹性层1均与螺旋弹簧5浇注成型设置，可以有效的降低跑道出现成块脱离的几率，同时对整体的缓冲性能影响较少。
本实施例的有益效果为：通过在EPDM胶粒层的上表面设置有聚脲耐磨层，可以有效的提升了跑道表面的耐磨性，而且聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层均与螺旋弹簧浇注成型设置，可以有效的降低跑道出现成块脱离的几率，同时对整体的缓冲性能影响较少，此外，螺旋弹簧外表面为镀锌设置，通过在螺旋弹簧外表面采用了镀锌的设计，可以有效的提升螺旋弹簧的使用寿命。荧光涂料层的上表面与聚脲耐磨层的上表面相持平，由于荧光涂料层的上表面与聚脲耐磨层的上表面相持平，使得整体具有较好的平整性。荧光涂料层与凹槽的槽底粘合，荧光涂料层与凹槽的槽底连接稳定。螺旋弹簧为中凹形螺旋弹簧，中凹形螺旋弹簧荷载大和缓冲性能好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨复合型跑道，其特征在于：包括发泡硅PU弹性层和基底层，所述发泡硅PU弹性层上表面设置有EPDM胶粒层，所述EPDM胶粒层上表面设置有聚脲耐磨层，所述聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层和基底层依次粘合，所述基底层上设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧嵌入于基底层设置，所述聚脲耐磨层、EPDM胶粒层、发泡硅PU弹性层均与螺旋弹簧浇注成型设置，所述螺旋弹簧的顶端与聚脲耐磨层上表面相持平，所述聚脲耐磨层上设置有标线，所述聚脲耐磨层上设置有凹槽，所述凹槽呈箭头状设置，所述凹槽位于标线的区域内，所述凹槽内设置有荧光涂料层。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨复合型跑道，其特征在于：所述螺旋弹簧外表面为镀锌设置。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨复合型跑道，其特征在于：所述荧光涂料层的上表面与聚脲耐磨层的上表面相持平。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨复合型跑道，其特征在于：所述荧光涂料层与凹槽的槽底粘合。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨复合型跑道，其特征在于：所述螺旋弹簧为中凹形螺旋弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921325666.9U CN210826992U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种耐磨复合型跑道 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201921325666.9U Active CN210826992U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种耐磨复合型跑道 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210826992U (zh) |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921325666.9U patent/CN210826992U/zh active Active
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