CN210826062U - 一种改性沥青自加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青自加工装置，解决了现有的改性沥青自加工装置存在罐体内部沥青容易附着在罐体内部，不易清洁干净并且存在沥青大量浪费的问题，其包括车架、进风装置和喷洒装置，所述车架顶端安装有罐体，车架顶端位于罐体一侧位置处安装有进风装置，车架顶端中部设置有进料接口，车架顶端位于进料接口外圈位置处均匀安装有进风喷嘴，进风喷嘴与进风装置之间连接有管道，管道中部安装有加热器，本实用新型通过在罐体顶部安装进风喷嘴，使用管道连接进风喷嘴和进风装置，并在管道中部安装加热器提高进入罐体内部空气的温度，在热空气的冲击下，罐体内壁附着的沥青可以全部排出，清洁方便快捷无污染节约资源。

Description

一种改性沥青自加工装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种改性沥青自加工装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，现有的改性沥青自加工装置存在罐体内部沥青容易附着在罐体内部，不易清洁干净并且存在沥青大量浪费的问题。

所以，如何设计一种改性沥青自加工装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种改性沥青自加工装置，有效的解决了现有的改性沥青自加工装置存在罐体内部沥青容易附着在罐体内部，不易清洁干净并且存在沥青大量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括车架、进风装置和喷洒装置，所述车架顶端安装有罐体，车架顶端位于罐体一侧位置处安装有进风装置，车架顶端中部设置有进料接口，车架顶端位于进料接口外圈位置处均匀安装有进风喷嘴，进风喷嘴与进风装置之间连接有管道，管道中部安装有加热器，罐体底端一侧设置有出料口，罐体位于出料口一侧安装有喷洒装置。

优选的，所述进风装置包括外壳、支撑台、风机、进风口和出风接口，外壳内侧中部安装有支撑台，支撑台顶端安装有风机，外壳两侧下部对称开设有进风口，外壳顶端中部安装有出风接口。

优选的，所述喷洒装置包括连接管、连接接头、固定板、高压喷头和支撑架，连接管一端固定有连接接头，连接管底部安装有固定板，连接管底端位于固定板下部位置处安装有高压喷头，固定板与车架之间安装有支撑架。

优选的，所述车架底端一侧对称安装有车轮，车架底端一侧铰接有支撑柱。

优选的，所述外壳内部位于进风口一侧位置处安装有过滤网。

优选的，所述连接管与出料口之间通过泵体连接。

本实用新型通过在罐体顶部安装进风喷嘴，使用管道连接进风喷嘴和进风装置，并在管道中部安装加热器提高进入罐体内部空气的温度，在热空气的冲击下，罐体内壁附着的沥青可以全部排出，清洁方便快捷无污染节约资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型进风装置结构示意图；

图3是本实用新型喷洒装置结构示意图；

图中标号：1、车架；2、车轮；3、支撑柱；4、罐体；5、进风装置；6、进风喷嘴；7、管道；8、加热器；9、喷洒装置；10、进料接口；11、出料口；51、外壳；52、支撑台；53、风机；54、进风口；55、出风接口；91、连接管；92、连接接头；93、固定板；94、高压喷头；95、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括车架1、进风装置5和喷洒装置9，车架1顶端安装有罐体4，车架1顶端位于罐体4一侧位置处安装有进风装置5，车架1顶端中部设置有进料接口10，车架1顶端位于进料接口10外圈位置处均匀安装有进风喷嘴6，进风喷嘴6与进风装置5之间连接有管道7，管道7中部安装有加热器8，罐体4底端一侧设置有出料口11，罐体4位于出料口11一侧安装有喷洒装置9，当罐体4内部沥青消耗殆尽时，启动风机53从进风装置5进入的空气进入管道7中，加热器8对进入管道7中的空气进行加热，热空气从进风喷嘴6喷入罐体4内部，在热空气的作用下，罐体4内壁附着的沥青可以全部从出料口11排出，清洁方便快捷无污染节约资源。

实施例二，在实施例一的基础上，进风装置5包括外壳51、支撑台52、风机53、进风口54和出风接口55，外壳51内侧中部安装有支撑台52，支撑台52顶端安装有风机53，外壳51两侧下部对称开设有进风口54，外壳51顶端中部安装有出风接口55，支撑台52支撑风机53，在风机53的作用下空气从两侧进风口54进入外壳51涌入出风接口55。

实施例三，在实施例一的基础上，喷洒装置9包括连接管91、连接接头92、固定板93、高压喷头94和支撑架95，连接管91一端固定有连接接头92，连接管91底部安装有固定板93，连接管91底端位于固定板93下部位置处安装有高压喷头94，固定板93与车架1之间安装有支撑架95，支撑架95连接固定板93与车架1，用于保持连接管91的稳定性，连接管91一端的连接接头92与出料口11连接，在泵体的作用下沥青从高压喷头94喷出。

实施例四，在实施例一的基础上，车架1底端一侧对称安装有车轮2，车架1底端一侧铰接有支撑柱3，收起支撑柱3，在车轮2的作用下便于移动车架1，支撑柱3配合车轮2用于支撑车架1。

实施例五，在实施例二的基础上，外壳51内部位于进风口54一侧位置处安装有过滤网，过滤网用于滤除进入外壳51内部空气中的杂质。

实施例六，在实施例三的基础上，连接管91与出料口11之间通过泵体连接，泵体用于把罐体4内部的沥青从出料口11送到连接管91。

工作原理：本实用新型使用时，当罐体4内部沥青消耗殆尽时，启动风机53，支撑台52支撑风机53，在风机53的作用下空气从两侧进风口54进入外壳51涌入出风接口55，从进风装置5进入的空气进入管道7中，加热器8对进入管道7中的空气进行加热，热空气从进风喷嘴6喷入罐体4内部，在热空气的作用下，罐体4内壁附着的沥青可以全部从出料口11排出，清洁方便快捷无污染节约资源，支撑架95连接固定板93与车架1，用于保持连接管91的稳定性，连接管91一端的连接接头92与出料口11连接，在泵体的作用下沥青从高压喷头94喷出。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：通过在罐体顶部安装进风喷嘴，使用管道连接进风喷嘴和进风装置，并在管道中部安装加热器提高进入罐体内部空气的温度，在热空气的冲击下，罐体内壁附着的沥青可以全部排出，清洁方便快捷无污染节约资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性沥青自加工装置，包括车架(1)、进风装置(5)和喷洒装置(9)，其特征在于：所述车架(1)顶端安装有罐体(4)，车架(1)顶端位于罐体(4)一侧位置处安装有进风装置(5)，车架(1)顶端中部设置有进料接口(10)，车架(1)顶端位于进料接口(10)外圈位置处均匀安装有进风喷嘴(6)，进风喷嘴(6)与进风装置(5)之间连接有管道(7)，管道(7)中部安装有加热器(8)，罐体(4)底端一侧设置有出料口(11)，罐体(4)位于出料口(11)一侧安装有喷洒装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青自加工装置，其特征在于：所述进风装置(5)包括外壳(51)、支撑台(52)、风机(53)、进风口(54)和出风接口(55)，外壳(51)内侧中部安装有支撑台(52)，支撑台(52)顶端安装有风机(53)，外壳(51)两侧下部对称开设有进风口(54)，外壳(51)顶端中部安装有出风接口(55)。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青自加工装置，其特征在于：所述喷洒装置(9)包括连接管(91)、连接接头(92)、固定板(93)、高压喷头(94)和支撑架(95)，连接管(91)一端固定有连接接头(92)，连接管(91)底部安装有固定板(93)，连接管(91)底端位于固定板(93)下部位置处安装有高压喷头(94)，固定板(93)与车架(1)之间安装有支撑架(95)。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青自加工装置，其特征在于：所述车架(1)底端一侧对称安装有车轮(2)，车架(1)底端一侧铰接有支撑柱(3)。

5.根据权利要求2所述的一种改性沥青自加工装置，其特征在于：所述外壳(51)内部位于进风口(54)一侧位置处安装有过滤网。

6.根据权利要求3所述的一种改性沥青自加工装置，其特征在于：所述连接管(91)与出料口(11)之间通过泵体连接。

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