CN210825733U - 一种零排放污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零排放污水处理系统，其包括：污水池、加药装置、反应沉淀池、压板过滤装置、超氧机、文丘里管和管式折叠反应器。污水通过加药装置加药后在反应沉淀池反应沉淀分离，沉淀物输送至压板过滤装置进行压板过滤，压板过滤装置压出的污水回收至污水池，分离后的清水通过文丘里管与超氧机生成的臭氧进溶解反应，并通过管式折叠反应器7进一步高度溶解，最后得到处理后的可安全排放的牛奶状水。本实用新型的有益效果是：斜管沉淀出来的清水通过文丘里管与超氧机生成的臭氧进行气液混合，进一步进行还原氧化反应，气液混合物通过管式折叠反应器进一步溶解，最后得到无臭无味的达到回收水标准的牛奶状的气泡混合液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零排放污水处理系统。
背景技术
汽车清洁厂排出的含磷污水，印刷厂排出的含油墨废水和钢管家具厂排出的含铁废水等需要进行处理才可排放。此类污废水油渍、油墨、金属或磷含量高，并且具有臭味，普通的污水处理设备无法处理完全，不能做到完全的零排放，并且现有污水处理设备处理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种零排放污水处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种零排放污水处理系统，其特征在于：其包括：
污水池，
加药装置，
反应沉淀池，其包括搅拌池和斜管沉淀池，所述加药装置输送药剂至所述搅拌池，所述搅拌池的底部设有第一沉淀锥口，所述搅拌池的中部连通至所述斜管沉淀池，所述斜管沉淀池内设有上斜管和下斜管，所述斜管沉淀池的底部设有第二沉淀锥口；
压板过滤装置，第一沉淀锥口和所述第二沉淀锥口分别连接至所述压板过滤装置，所述压板过滤装置的出水端连接至所述污水池；
超氧机，其包括空气进口、干燥机构、制氧分离机构、高压放电机构和臭氧出口，空气通过空气进口进入干燥机构内进行干燥后，输出至制氧分离机构分离出氧气，氧气通过高压放电机构放电生成臭氧自臭氧出口输出；
文丘里管，其包括进水口、进气口和出水口，所述斜管沉淀池上部的出水口连接至所述文丘里管的进水口，所述超氧机的臭氧出口连接至所述文丘里管的进气口；以及
管式折叠反应器，其包括多个蛇形连接的折叠板，所述折叠板上分布有微孔，所述文丘里管的出水口连接所述管式折叠反应器的进水口，处理完成的水自所述管式折叠反应器的出水口流出。
在另一较佳实施例中，所述加药装置分别通过输送泵输送药剂片碱、硫酸铝和氯化镁，所述搅拌池内PH控制在7-8，所述药剂与污水的比例为3-200‰。
在另一较佳实施例中，所述上斜管和所述下斜管的倾斜方向相反。
在另一较佳实施例中，所述干燥机构包括箱体和至少一组蒸发器，所述至少一组蒸发器安装在所述箱体内，所述空气进口上设有空气过滤器。
在另一较佳实施例中，所述微孔为通过激光微孔加工成的锥度孔，所述锥度孔自所述管式折叠反应器的水流方向逐渐缩小，所述微孔的直径为1.5-2mm。
在另一较佳实施例中，所述折叠板相对垂直面的夹角为10-50°。
在另一较佳实施例中，所述文丘里管和所述管式折叠反应器之间设有高压泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型先采用药剂与污水中的物质进行反应，反应生成的渣物质通过压板过滤器进行压板过滤，这个程序中的水返回污水池进行回收处理，清水进入斜管沉淀池进行进一步的沉淀，沉淀物也送至压板过滤，斜管沉淀出来的清水通过文丘里管与超氧机生成的臭氧进行气液混合，进一步进行还原氧化反应，气液混合物通过管式折叠反应器进一步溶解，最后得到无臭无味的达到回收水标准的牛奶状的气泡混合液。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种零排放污水处理系统不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的一较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一较佳实施例的折叠板的结构示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1所示，本实用新型的一种零排放污水处理系统，其包括：污水池1、加药装置2、反应沉淀池3、压板过滤装置4、超氧机5、文丘里管6和管式折叠反应器7。污水通过加药装置22加药后在反应沉淀池33反应沉淀分离，沉淀物输送至压板过滤装置4进行压板过滤，压板过滤装置4压出的污水回收至污水池1，分离后的清水通过文丘里管6与超氧机5生成的臭氧进溶解反应，并通过管式折叠反应器7进一步高度溶解，最后得到处理后的可安全排放的牛奶状水。
具体的结构和连接关系将在下面详细描述：
本实施例中，所述加药装置2分别通过输送泵输送药剂片碱、硫酸铝和氯化镁，所述搅拌池内PH控制在7-8，所述药剂与污水的比例为3-200‰。
所述反应沉淀池3包括搅拌池31和斜管沉淀池32，所述加药装置2输送药剂至所述搅拌池31，所述搅拌池31的底部设有第一沉淀锥口311，所述搅拌池31的中部连通至所述斜管沉淀池32，所述斜管沉淀池32内设有倾斜方向相反的上斜管321和下斜管322，所述斜管沉淀池32的底部设有第二沉淀锥口323；
第一沉淀锥口311和所述第二沉淀锥口323分别连接至所述压板过滤装置4，所述压板过滤装置4的出水端连接至所述污水池1；
所述超氧机5，其包括空气进口、空气过滤器51、干燥机构52、制氧分离机构53、高压放电机构54和臭氧出口，空气通过空气进口和空气过滤器51进入干燥机构52内进行干燥后，输出至制氧分离机构53分离出氧气，氧气通过高压放电机构54放电生成臭氧自臭氧出口输出；所述干燥机构52包括箱体521和两组蒸发器522，所述两组蒸发器522安装在所述箱体521内。
所述文丘里管6，其包括进水口、进气口和出水口，所述斜管沉淀池32上部的出水口连接至所述文丘里管6的进水口，所述超氧机5的臭氧出口连接至所述文丘里管6的进气口；
管式折叠反应器7，其包括多个蛇形连接的折叠板71，所述折叠板71上分布有微孔711，所述微孔711为通过激光微孔加工成的锥度孔，所述锥度孔711自所述管式折叠反应器7的水流方向逐渐缩小，所述微孔711的直径为1.5-2mm。所述折叠板相对垂直面的夹角为30°。所述文丘里管6的出水口通过高压泵8连接所述管式折叠反应器7的进水口，气泡混合液体在高压下通过管式折叠反应器7内的折叠板，经过多次折射冲撞，高效溶解，得到无臭无味去色的达到回收水标准的牛奶状的气泡混合液。
本实施例的污水处理系统，处理汽车清洁厂的废水后得到的可回用的水没有油渍，水质清澈，无磷，无其他杂物，无腐蚀；印刷厂的废水处理后，不臭无色，可再次回用；钢管厂的废水经过重金属沉淀和超氧氧化等处理，水质清澈，达到回用水的指标。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种零排放污水处理系统，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种零排放污水处理系统，其特征在于：其包括：
污水池，
加药装置，
反应沉淀池，其包括搅拌池和斜管沉淀池，所述加药装置输送药剂至所述搅拌池，所述搅拌池的底部设有第一沉淀锥口，所述搅拌池的中部连通至所述斜管沉淀池，所述斜管沉淀池内设有上斜管和下斜管，所述斜管沉淀池的底部设有第二沉淀锥口；
压板过滤装置，第一沉淀锥口和所述第二沉淀锥口分别连接至所述压板过滤装置，所述压板过滤装置的出水端连接至所述污水池；
超氧机，其包括空气进口、干燥机构、制氧分离机构、高压放电机构和臭氧出口，空气通过空气进口进入干燥机构内进行干燥后，输出至制氧分离机构分离出氧气，氧气通过高压放电机构放电生成臭氧自臭氧出口输出；
文丘里管，其包括进水口、进气口和出水口，所述斜管沉淀池上部的出水口连接至所述文丘里管的进水口，所述超氧机的臭氧出口连接至所述文丘里管的进气口；以及
管式折叠反应器，其包括多个蛇形连接的折叠板，所述折叠板上分布有微孔，所述文丘里管的出水口连接所述管式折叠反应器的进水口，处理完成的水自所述管式折叠反应器的出水口流出。
2.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理系统，其特征在于：所述加药装置分别通过输送泵输送药剂片碱、硫酸铝和氯化镁，所述搅拌池内PH控制在7-8，所述药剂与污水的比例为3-200‰。
3.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理系统，其特征在于：所述上斜管和所述下斜管的倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理系统，其特征在于：所述干燥机构包括箱体和至少一组蒸发器，所述至少一组蒸发器安装在所述箱体内，所述空气进口上设有空气过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理系统，其特征在于：所述微孔为通过激光微孔加工成的锥度孔，所述锥度孔自所述管式折叠反应器的水流方向逐渐缩小，所述微孔的直径为1.5-2mm。
6.根据权利要求1或5所述的一种零排放污水处理系统，其特征在于：所述折叠板相对垂直面的夹角为10-50°。
7.根据权利要求1所述的一种零排放污水处理系统，其特征在于：所述文丘里管和所述管式折叠反应器之间设有高压泵。
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| CN110723837A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-24 | 多路发环境净化技术(福建)有限公司 | 一种零排放污水处理系统 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921526089.XU patent/CN210825733U/zh active Active
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