CN210824002U - 一种减轻拉链机负荷装置 - Google Patents

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张国恒
宋君
孙建为
李涛
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Abstract

本实用新型公开一种减轻拉链机负荷装置,其特征在于:包括拉链机本体(1)和罗茨风机(2),所述拉链机本体(1)底部均匀分布且每间隔三米设置一个通孔(3),所述通孔(3)连通支路风管(4),所述支路风管(4)连通汇总风管(5),所述汇总风管(5)连通罗茨风机(2)。本实用新型优点有:能够减轻设备运行负荷,消除隐患,同时解决冒烟现象,避免环保事故。

Description

一种减轻拉链机负荷装置
技术领域
本发明属于水泥生产技术领域,具体涉及一种减轻拉链机负荷装置。
背景技术
54.06拉链机时常出现物料不能及时排走,通过正常生产时观察物料的运行状态,当出现冒灰现象时,物料在拉链机壳体一半以上,由于重力原因,使得输送链条不能将物料带走,造成环保事故,另外,54.06拉链机长期处于负荷运行状态,存在一定的设备隐患,严重会造成停窑事故。因此,对于上述问题的解决就尤为重要。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提供了一种消除设备隐患、保证设备的正常运行和避免造成环保事故的减轻拉链机负荷装置。
为达上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种减轻拉链机负荷装置,其特征在于:包括拉链机本体和罗茨风机,所述拉链机本体底部均匀分布且每间隔三米设置一个通孔,所述通孔连通支路风管,所述支路风管连通汇总风管,所述汇总风管连通罗茨风机。
进一步的,所述通孔与所述支路风管连接处的所述通孔上安装有过滤膜片。
进一步的,所述拉链机本体为54.06拉链机,总长3950cm。
进一步的,所述罗茨风机功率为22km,流量为12.8m³/min,升压为58.8KPa。
与现有技术相比,本发明的优点是:能够减轻设备运行负荷,消除隐患,同时解决冒烟现象,避免环保事故。
附图说明
图1为本发明一种减轻拉链机负荷装置的结构示意图。
在图中,1.拉链机本体,2.罗茨风机,3.通孔,4.支路风管,5.汇总风管。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明,但不能理解为是对本发明保护范围的限制,本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在图1中,1.拉链机本体,2.罗茨风机,3.通孔,4.支路风管,5.汇总风管。
一种减轻拉链机负荷装置,其特征在于:包括拉链机本体1和罗茨风机2,拉链机本体1底部均匀分布且每间隔三米设置一个通孔3,通孔3连通支路风管4,支路风管4连通汇总风管5,汇总风管5连通罗茨风机2。
通孔3与支路风管4连接处的通孔3上安装有过滤膜片。
进一步的,所述通孔的直径为32cm。
拉链机本体1为54.06拉链机,总长3950cm。
罗茨风机2功率为22km,流量为12.8m³/min,升压为58.8KPa。
拉链机本体在运行过程中,当出现物料增多时,开启罗茨风机使物料悬浮,从而减轻拉链机本体的输送负荷,
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种减轻拉链机负荷装置,其特征在于:包括拉链机本体(1)和罗茨风机(2),所述拉链机本体(1)底部均匀分布且每间隔三米设置一个通孔(3),所述通孔(3)连通支路风管(4),所述支路风管(4)连通汇总风管(5),所述汇总风管(5)连通罗茨风机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种减轻拉链机负荷装置,其特征在于:所述通孔(3)与所述支路风管(4)连接处的所述通孔(3)上安装有过滤膜片。
3.根据权利要求1所述的一种减轻拉链机负荷装置,其特征在于:所述拉链机本体(1)为54.06拉链机,总长3950cm。
4.根据权利要求1所述的一种减轻拉链机负荷装置,其特征在于:所述罗茨风机(2)功率为22km,流量为12.8m³/min,升压为58.8KPa。
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