CN210823450U - 一种多方式储运循环物流器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多方式储运循环物流器具，循环物流器具包括底盘、盖子、周转箱和打包带；支脚腔室内均设有打包带主体，底盘本体上部四周具有下环体，下环体内用于储放周转箱；周转箱包括上环板，若干内材板插设于凹形插槽中以分隔成不同大小的储物置物间；盖子包括盖子本体，支脚槽相邻附近均设有扣板体，盖子本体下部四周具有上环体，上环体内用于盖于周转箱上部。本实用新型通过加装不同的内材板可以有序装入大小不一的物品；周转箱可堆垛于底盘和盖子上通过打包带整体捆绑储存运输；循环物流器具之间也可以进行堆垛储存运输。可单独对周转箱折叠回收，又可以将循环物流器具整套进行捆绑回收。极大满足了物流仓储配送的高标准、高要求。

Description

一种多方式储运循环物流器具

技术领域

本实用新型涉及电商物流箱体领域，具体地说涉及一种多方式储运循环物流器具。

背景技术

电商物流是一整套的电子物流解决方案，就是俗话说的ERP系统，电子上的物流显示及相关操作，物流还是需要机器和人搬运的。物流仓储配送服务已然成为中国电子商务最为核心的行业环节，能够提供一个全面完善的物流仓储配送解决方案也成为了很多中小卖家、电子商务供应商品牌商必须关注的问题。

而物流仓储配送中用于装载各种物品的箱体则是最重要的环节之一。但是传统装载物品的箱体不能满足物流仓储配送的高标准、高要求，即储运物品的箱体在使用或非使用状态下摆放都比较散乱，并且物品混搭成堆放置于箱体内，不仅难找又容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多方式储运循环物流器具，以克服现有技术中的箱体在使用或非使用状态下摆放比较散乱，并且物品混搭成堆放置于箱体内，不仅难找又容易损坏的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型的多方式储运循环物流器具由塑料材质制成，循环物流器具包括底盘、盖子、周转箱和打包带；所述底盘包括底盘本体，底盘本体底部设有至少四个支脚，支脚腔室内均设有打包带主体，打包带主体上的伸缩带从支脚一字形口内伸出连接扣板，所述底盘本体上部四周具有下环体，下环体内用于储放周转箱；所述周转箱包括上环板，具有挡墙的下基板，盖于上环板上的嵌箱盖，上环板和嵌箱盖之间还预留有供下基板底部基脚堆垛的基槽；所述左板、右板的上端分别铰接于上环板上，所述左板、右板的下端通过卡舌卡设于下基板的卡口中，所述前折叠板或后折叠板的上端和下端分别铰接于下基板和上环板之间，所述左板或右板两侧设有扣挡槽，所述前折叠板或后折叠板两侧设有卡挡扣；所述前折叠板或后折叠板的内面竖直设有若干凹形插槽，在左板、右板、前折叠板、后折叠板展开时，卡挡扣扣于扣挡槽中，若干内材板插设于凹形插槽中以分隔成不同大小的储物置物间；所述盖子包括盖子本体，盖子本体顶部设有至少四个支脚槽，支脚槽相邻附近均设有扣板体，扣板体用于扣板扣入，所述盖子本体下部四周具有上环体，上环体内用于盖于周转箱上部。

其中，所述前折叠板或后折叠板由上板和下板铰接而成。

其中，所述上板或者下板上均竖直设有若干凹形插槽。

其中，所述内材板由若干刀卡板相互交错设置构成。

其中，所述刀卡板包括片材，片材上开设有若干刀口。

其中，所述内材板为凹形分隔板。

其中，所述上环板包括一中空的环形板，环形板的左内侧和右内侧均设有凸墙。

其中，所述环形板的内侧四角设有四个支撑块，支撑块顶面高于所述凸墙顶面。

其中，所述嵌箱盖的板体大小正好配合于环板内侧中并且所述支撑块支撑板体的外环道。

其中，所述循环物流器具由PP材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是循环物流器具可单独储运又可整套储运，可单独回收又可整套回收。即周转箱展开使用时，通过加装不同的内材板可以有序装入大小不一的物品，并且保证物品摆放规律整齐；并且当有多个周转箱时，周转箱可堆垛于底盘和盖子上通过打包带整体捆绑储存运输；进而，当有多个循环物流器具时，循环物流器具之间也可以进行堆垛储存运输。周转箱在折叠不使用时，即可单独对周转箱折叠回收，又可以将循环物流器具整套进行捆绑回收。这样的循环物流器具在使用或非使用状态下摆放都比较整齐有序，并且物品有序放置于周转箱内，容易查找且不容易损坏。极大满足了物流仓储配送的高标准、高要求。

附图说明

图1是本实用新型循环物流器具储运状态的结构示意图；

图2是本实用新型底盘的分解结构示意图；

图3是本实用新型底盘的结构示意图；

图4是本实用新型盖子的分解结构示意图；

图5是本实用新型盖子的结构示意图；

图6是本实用新型周转箱的结构示意图；

图7是本实用新型周转箱的去除嵌箱盖的第一结构示意图；

图8是本实用新型周转箱去除内材板的第一分解结构示意图；

图9是本实用新型周转箱去除内材板的第二分解结构示意图；

图10是本实用新型周转箱去除上环板和下基板的第一分解结构示意图；

图11是本实用新型周转箱去除上环板和下基板的第二分解结构示意图；

图12是本实用新型周转箱右板折叠状态结构示意图；

图13是本实用新型周转箱的折叠状态结构示意图；

图14是本实用新型周转箱的折叠状态剖视结构示意图；

图15是本实用新型周转箱的去除嵌箱盖和内材板的折叠状态结构示意图；

图16是本实用新型周转箱捆绑于配套的载具上单独进行储运物品的结构示意图；

图17是本实用新型多个储运状态循环物流器具堆垛的结构示意图；

图18是本实用新型循环物流器具回收状态的结构示意图；

图19是本实用新型多个回收状态循环物流器具堆垛的结构示意图；

图20是本实用新型周转箱的去除嵌箱盖的第二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型主要是针对电商物流从物流仓储捡货到终端送货使用，客户群体在电商平台的网络上进行手机操作或者电脑操作需要购买的物品，电商平台按网上订单仓库捡货，即周转箱放置于捡货车上，推动捡货车到相应的拣货区进行拣货，待捡货完毕，盖上嵌箱盖，再放置于底盘上，在盖上盖子，底盘上拉出扣板，扣板插设于盖子的扣板体上，通过机动车储运。当然，本实用新型还可以在周转箱基础上再堆垛一层周转箱进行捆绑储运。另外，本实用新型还可对多个循环物流器具进行堆垛储运物品。待物品到达站点后，分解循环物流器具。让快递员将各周转箱捆绑于配套的载具上通过非机动车进行派件。派件完毕后，将周转箱折叠返回站点。返回站点后将多个折叠状态的周转箱放置于底盘上，在盖上盖子，底盘上拉出扣板，扣板插设于盖子的扣板体上。当然，本实用新型还可以在折叠状态的周转箱基础上再堆垛一层折叠状态的周转箱进行捆绑回收。另外，本实用新型还可对多个回收状态的循环物流器具进行堆垛回收。再通过机动车将循环物流器具返回到仓库。如此循环，即储运-回收；仓库到站点，站点到仓库循环。

上述循环物流器具具体结构如以下实施例所述。

实施例一

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15所示，本实施例的循环物流器具1由PP材质(聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料)制成，便于重复循环使用。循环物流器具包括底盘2、盖子3、周转箱4和打包带5(打包带为现有技术，类似汽车两点式自动卷收安全带原理，在此，不在累述)。底盘包括底盘本体，底盘本体底部各边的中部设有四个支脚6、7、8、9，支脚腔室内均设有打包带主体100，打包带主体上的伸缩带10从支脚一字形口11内伸出连接扣板12，使用者需要捆绑时，只需拉动扣板，那么伸缩带便从一字形口内拉出，在不对扣板拉动时，那么扣板会随伸缩带自动缩回到原始状态。为了进一步稳固底盘，底盘本体底部还可以再增设五个支脚010、011、012、13、14，但该增设的支脚不在安装打包带主体。所述底盘本体上部四周具有下环体15，下环体内用于储放折叠状态或展开状态的周转箱，本实施例下环体内可放置四个周转箱。

周转箱包括上环板16，具有挡墙17的下基板18，盖于上环板内的嵌箱盖19，上环板和嵌箱盖之间还预留有供下基板底部基脚20堆垛的基槽21，基脚的大小正好可以堆垛于基槽内。所述上环板包括一中空的环形板，环形板的左内侧和右内侧均设有凸墙22、23，在左板24或右板25进行折叠时，凸墙用于阻止左板或右板过渡折叠，使折叠后左板或右板保持水平。所述环形板的内侧四角设有四个支撑块26、27、28、29，支撑块顶面30高于所述凸墙顶面31。所述嵌箱盖的板体大小正好配合于环板内侧中并且所述支撑块支撑板体的外环道32。支撑块的高度等于内材板的存放厚度。所述左板、右板的上端分别铰接于上环板上，在左板、右板呈展开状态时，所述左板的下端通过卡舌33卡设于下基板的卡口34中，所述右板的下端通过卡舌70卡设于下基板的卡口71中，使得左板、右板牢牢立于下基板上，下基板的挡墙则用于阻挡左板、右板过渡翻出下基板内。所述前折叠板35或后折叠板36的上端和下端分别铰接于下基板和上环板之间，所述左板或右板两侧设有扣挡槽37，所述前折叠板或后折叠板两侧设有卡挡扣38，当周转箱呈展开状态时，卡挡扣便会卡于扣挡槽中，进一步确保周转箱展开的牢固性。前折叠板或后折叠板由上板39和下板40铰接而成，所述前折叠板或后折叠板的内面竖直设有若干凹形插槽41，具体说来，所述上板或者下板上均竖直设有若干凹形插槽。在左板、右板、前折叠板、后折叠板展开时，若干内材板42可插设于凹形插槽中以分隔成不同大小的储物置物间，所述内材板包括由若干刀卡板43相互交错设置构成。所述刀卡板包括片材44，片材上开设有若干刀口45，即多个刀卡板之间通过刀口相互插设组成多个整齐有序放置物品的方口46。周转箱折叠时，将内材板从凹形插槽中取出，然后在分解内材板为若干刀卡板，之后两手抓住上环板的手柄处，用手将左板和右板往内方向推，同时将上环板往下一压，前折叠板、后折叠板合拢，即完成折叠，将取出的内材板放入左板、右板和板体之间形成的置物间47内，然后在盖上嵌箱盖。需要说明的是本实施例各部件的铰接连接均是通过轴销100和轴孔101的配合连接，属于现有技术中比较成熟的技术，不在累述。

盖子包括盖子本体48，盖子本体顶部设有四个支脚槽49、50、51、52，支脚槽相邻附近深孔90内均设有扣板体53，扣板体用于循环物流器具整套捆绑时扣板的插入，即扣板插入扣板体的插槽口54中便会锁紧，在需要解锁时，按压开关55，即可拔出扣板。当多个循环物流器具堆垛时，底盘本体的支脚便会堆垛于盖子本体的支脚槽上。为了盖子本体与底盘本体堆垛时相适配，也为了保证堆垛时的稳固性，盖子本体可以再增设五个支脚91、92、93、94、95，但该增设的支脚相邻附近不在安装扣板体。所述盖子本体下部四周具有上环体57，上环体内用于盖于周转箱上部，本实施例上环体内可盖四个周转箱。

如图6、7所示，周转箱展开状态的使用方式，周转箱展开时，将刀卡板从置物间取出，然后将多个刀卡板相互交错组装成内材板。两手抓住上环板的手柄58向上拉，前折叠板、后折叠板随即展开，再将左板和右板往外方向推，完成周转箱的展开状态，将内材板42插入凹形插槽中(如果储运的物品比较大，可无需安装内材板)，将所需储运物品放入方口中，盖上嵌箱盖即可。

如图16所示，若干个展开状态的周转箱放置于捡货车(图中未示出)上进行拣货，待捡货完毕，盖上嵌箱盖。将捡货完毕的周转箱4捆绑于配套的载具60上单独进行储运物品。

如图1所示，将四箱捡货完毕的周转箱4放置于底盘2上，在盖上盖子3，底盘上拉出扣板，扣板插设于盖子的扣板体53上，整套储运。当然，本实用新型还可以在储运状态的周转箱基础上再堆垛一层储运状态的周转箱，在盖上盖子，底盘上拉出扣板，扣板插设于盖子的扣板体上。

如图17所示，多个储运状态的循环物流器具1进行堆垛储运物品。

如图12、13、14所示，周转箱折叠状态回收时，将内材板42从凹形插槽中取出，然后在分解内材板为若干刀卡板，之后两手抓住上环板的手柄处，用手将左板和右板往内方向推，同时将上环板往下一压，前折叠板、后折叠板合拢，即完成折叠，将取出的内材板放入左板、右板和板体之间形成的置物间47内，然后在盖上嵌箱盖19，即可单独完成回收。

如图18所示，四个折叠状态的周转箱4放置于底盘2上，在盖上盖子3，底盘上拉出扣板，扣板插设于盖子的扣板体53上。当然，本实用新型还可以在折叠状态的周转箱基础上再堆垛一层折叠状态周转箱，在盖上盖子，底盘上拉出扣板，扣板插设于盖子的扣板体上。

如图19所示，多个回收状态的循环物流器具1进行堆垛。

实施例二

如图20所示，本实施例二与实施例一基本相同，所不同的是，本实施例中所述内材板42为凹形分隔板61，从而形成多个整齐有序放置物品的长形口62。

本实用新型循环物流器具可单独储运又可整套储运，可单独回收又可整套回收。即周转箱展开使用时，通过加装不同的内材板可以有序装入大小不一的物品，并且保证物品摆放规律整齐，符合6S管理要求(“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台)；并且当有多个周转箱时，周转箱可堆垛于底盘和盖子上通过打包带整体捆绑储存运输；进而，当有多个循环物流器具时，循环物流器具之间也可以进行堆垛储存运输。周转箱在折叠不使用时，即可单独对周转箱折叠回收，又可以将循环物流器具整套进行捆绑回收。这样的循环物流器具在使用或非使用状态下摆放都比较整齐有序，并且物品有序放置于周转箱内，容易查找且不容易损坏。极大满足了物流仓储配送的高标准、高要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多方式储运循环物流器具，所述循环物流器具由塑料材质制成，其特征在于：循环物流器具包括底盘、盖子、周转箱和打包带；

所述底盘包括底盘本体，底盘本体底部设有至少四个支脚，支脚腔室内均设有打包带主体，打包带主体上的伸缩带从支脚一字形口内伸出连接扣板，所述底盘本体上部四周具有下环体，下环体内用于储放周转箱；

所述周转箱包括上环板，具有挡墙的下基板，盖于上环板上的嵌箱盖，上环板和嵌箱盖之间还预留有供下基板底部基脚堆垛的基槽；左板、右板的上端分别铰接于上环板上，所述左板、右板的下端通过卡舌卡设于下基板的卡口中，前折叠板或后折叠板的上端和下端分别铰接于下基板和上环板之间，所述左板或右板两侧设有扣挡槽，所述前折叠板或后折叠板两侧设有卡挡扣；所述前折叠板或后折叠板的内面竖直设有若干凹形插槽，在左板、右板、前折叠板、后折叠板展开时，卡挡扣扣于扣挡槽中，若干内材板插设于凹形插槽中以分隔成不同大小的储物置物间；

所述盖子包括盖子本体，盖子本体顶部设有至少四个支脚槽，支脚槽相邻附近均设有扣板体，扣板体用于扣板扣入，所述盖子本体下部四周具有上环体，上环体内用于盖于周转箱上部。

2.根据权利要求1所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述前折叠板或后折叠板由上板和下板铰接而成。

3.根据权利要求2所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述上板或者下板上均竖直设有若干凹形插槽。

4.根据权利要求3所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述内材板由若干刀卡板相互交错设置构成。

5.根据权利要求4所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述刀卡板包括片材，片材上开设有若干刀口。

6.根据权利要求3所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述内材板为凹形分隔板。

7.根据权利要求1所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述上环板包括一中空的环形板，环形板的左内侧和右内侧均设有凸墙。

8.根据权利要求7所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述环形板的内侧四角设有四个支撑块，支撑块顶面高于所述凸墙顶面。

9.根据权利要求8所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述嵌箱盖的板体大小正好配合于环板内侧中并且所述支撑块支撑板体的外环道。

10.根据权利要求1所述的多方式储运循环物流器具，其特征在于：所述循环物流器具由PP材质制成。

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