CN210819653U - 刀头连接结构、刀头、手柄及剃须刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀头连接结构、刀头、手柄及剃须刀。该刀头连接结构包括用于固定连接手柄之机壳顶部的盖板、用于固定连接刀头之刀头座底部的固定座、用于与刀头之传动轴固定相连的第一磁吸件和用于与手柄之驱动轴固定相连的第二磁吸件，盖板中开设有容置槽，固定座的下端可拆卸插装于容置槽中。在使用时，将第一磁吸件与刀头之传动轴相连，固定座与刀头之刀头座相连，盖板与手柄相连，第二磁吸件与手柄之驱动轴相连，当固定座插入盖板的容置槽中，则将刀头与手柄相连，并且第一磁吸件与第二磁吸件磁吸相连，以将刀头之传动轴与手柄之驱动轴相连，无需卡凸与卡槽插接，保证传动轴与驱动轴连接的稳定性。

Description

刀头连接结构、刀头、手柄及剃须刀

技术领域

本实用新型属于剃须刀领域，更具体地说，是涉及一种刀头连接结构、刀头、手柄及剃须刀。

背景技术

剃须刀一般包括刀头和手柄，刀头一般包括刀头座和设置在刀头座上的切削单元，刀头座上一般会安装传动轴和连接传动轴与切削单元的传动机构，而手柄一般包括机壳和安装在机壳中的马达，马达上会安装驱动轴；刀头座安装在机壳上时，驱动轴与传动轴相连，进而在马达带动驱动轴转动时，带动传动轴传动，并经传动机构驱动切削单元，以进行剃须。现有技术中刀头与手柄可拆卸连接的结构，一般是将在刀头中传动轴的端部设置卡凸，而在手柄的驱动轴上设置卡槽，通过卡凸插入卡槽中，实现传动轴与驱动轴的可拆卸连接。而为了使卡凸方便插入卡槽中，一般将卡槽尺寸设置大于卡凸的尺寸。然而这种结构卡凸与卡槽之侧壁间会产生间隙，长时间使用后，会使卡凸与卡槽间因疲劳而出现连接减弱的状况，无法保持传动轴与驱动轴连接的稳定性。

实用新型内容

本实用新型实施例的一目的在于提供一种刀头连接结构、刀头、手柄及剃须刀，以解决现有技术中存在的剃须刀中刀头传动轴与手柄驱动轴间插接连接稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：提供一种刀头连接结构，包括用于固定连接手柄之机壳顶部的盖板、用于固定连接刀头之刀头座底部的固定座、用于与所述刀头之传动轴固定相连的第一磁吸件和用于与所述手柄之驱动轴固定相连并用于与所述第一磁吸件磁吸相连的第二磁吸件，所述盖板中开设有容置槽，所述固定座的下端可拆卸插装于所述容置槽中，所述固定座中开设有容置腔，所述第一磁吸件转动置于所述容置腔中。

在一个实施例中，所述容置腔位于所述固定座的底部，所述固定座上开设有用于露出所述刀头之传动轴的第一通孔。

在一个实施例中，所述容置槽的底面开设有用于露出所述手柄之驱动轴的第二通孔，所述第二磁吸件置于所述容置槽中。

在一个实施例中，所述容置腔的下端呈开口状，所述第二磁吸件可拆卸置于所述容置腔中。

在一个实施例中，所述固定座的外周向设有用于抵持所述盖板于所述容置槽周边位置以限定所述固定座插入所述容置槽中深度的定位环，所述定位环的上端与所述固定座相连，所述定位环环绕所述固定座。

在一个实施例中，所述容置槽的侧壁上开设有定位槽，所述固定座的外周面上凸设有配合插入所述定位槽中的定位凸；或者，所述容置槽的侧壁上凸设有定位凸，所述固定座的外周面上开设有供所述定位凸配合插入的定位槽。

在一个实施例中，所述第一磁吸件中开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔中安装有用于与所述刀头之传动轴相连的第一固定帽。

在一个实施例中，所述第一贯穿孔的下端凸设有第一沉槽，所述第一固定帽上对应凸设有置于所述第一沉槽中的第一凸块。

在一个实施例中，所述刀头连接结构还包括用于连接所述第一固定帽与所述刀头之传动轴的连接件，所述第一固定帽中开设有供所述连接件穿过的通过孔。

在一个实施例中，所述第二磁吸件中开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔中安装有用于与所述手柄之驱动轴相连的第二固定帽。

在一个实施例中，所述第二贯穿孔的上端凸设有第二沉槽，所述第二固定帽上对应凸设有置于所述第二沉槽中的第二凸块。

在一个实施例中，所述第二固定帽中开设有用于供所述手柄之驱动轴配合插装固定的插孔。

在一个实施例中，所述第一磁吸件为磁铁，所述第一磁吸件底面的磁极沿该第一磁吸件的周向交替设置；所述第二磁吸件为磁铁，所述第二磁吸件顶面的磁极沿该第二磁吸件的周向交替设置。

在一个实施例中，所述第一磁吸件为单面磁铁，所述第一磁吸件底面的磁性大于其另一面的磁性。

在一个实施例中，所述第二磁吸件为单面磁铁，所述第二磁吸件顶面的磁性大于其另一面的磁性。

本实用新型实施例的另一目的在于提供一种刀头，包括刀头座、安装于所述刀头座上的切削单元、安装于所述刀头座中的传动轴和连接所述传动轴与所述切削单元的传动机构，所述刀头座的底部对应于所述传动轴的位置开设有供所述传动轴伸出的开孔，所述刀头还包括固定于所述刀头座底部的固定座和与所述传动轴固定相连的第一磁吸件，所述固定座中开设有容置腔，所述第一磁吸件转动置于所述容置腔中。

在一个实施例中，所述固定座上开设有露出所述传动轴的第一通孔，所述传动轴的下端穿过所述第一通孔与所述第一磁吸件固定相连。

在一个实施例中，所述第一磁吸件中开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔中安装有用于与所述刀头之传动轴相连的第一固定帽。

在一个实施例中，所述第一贯穿孔的下端凸设有第一沉槽，所述第一固定帽上对应凸设有置于所述第一沉槽中的第一凸块。

在一个实施例中，所述刀头连接结构还包括用于连接所述第一固定帽与所述刀头之传动轴的连接件，所述第一固定帽中开设有供所述连接件穿过的通过孔。

在一个实施例中，所述第一磁吸件为单面磁铁，所述第一磁吸件底面的磁性大于其另一面的磁性。

本实用新型实施例的又一目的在于提供一种手柄，包括机壳、安装于所述机壳中的马达和与所述马达相连的驱动轴，所述手柄还包括盖于所述机壳顶部的盖板和与所述驱动轴固定相连的第二磁吸件，所述盖板上对应于所述驱动轴的位置开设有供刀头之固定座插入的容置槽。

在一个实施例中，所述容置槽中开设有用于露出所述手柄之驱动轴的第二通孔，所述第二磁吸件置于所述容置槽中。

在一个实施例中，所述第二磁吸件为单面磁铁，所述第二磁吸件顶面的磁性大于其另一面的磁性。

在一个实施例中，所述第二磁吸件中开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔中安装有用于与所述手柄之驱动轴相连的第二固定帽。

在一个实施例中，所述第二贯穿孔的上端凸设有第二沉槽，所述第二固定帽上对应凸设有置于所述第二沉槽中的第二凸块。

在一个实施例中，所述第二固定帽中开设有用于供所述手柄之驱动轴配合插装固定的插孔。

在一个实施例中，所述机壳中还安装有齿轮箱，所述马达与所述齿轮箱的输入端相连，所述驱动轴与所述齿轮箱的输出端相连。

本实用新型实施例的再一目的在于提供一种剃须刀，包括如上所述的刀头和如上所述的手柄。

本实用新型实施例的还一目的在于提供一种剃须刀，包括刀头和手柄；

所述刀头包括刀头座、安装于所述刀头座上的切削单元、安装于所述刀头座中的传动轴和连接所述传动轴与所述切削单元的传动机构，所述刀头座的底部对应于所述传动轴的位置开设有供所述传动轴伸出的开孔；

所述手柄包括机壳、安装于所述机壳中的马达和与所述马达相连的驱动轴，

所述剃须刀还包括如上所述的刀头连接结构，所述固定座安装于所述刀头座的底部，所述第一磁吸件与所述传动轴的下端固定相连，所述盖板安装于所述机壳的顶部，所述第二磁吸件与所述驱动轴相连。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

该刀头连接结构，通过设置固定座、第一磁吸件、盖板和第二磁吸件，在盖板上设置容置槽，以与固定座插装连接，在使用时，将第一磁吸件与刀头之传动轴相连，固定座与刀头之刀头座相连，盖板与手柄相连，第二磁吸件与手柄之驱动轴相连，当固定座插入盖板的容置槽中，则将刀头与手柄相连，并且第一磁吸件与第二磁吸件磁吸相连，以将刀头之传动轴与手柄之驱动轴相连，无需卡凸与卡槽插接，保证传动轴与驱动轴连接的稳定性。

该刀头包括上述第一磁吸件与固定座，第一磁吸件与传动轴固定相连，从而方便将该刀头插接支撑在手柄上，并且可以通过磁吸方式将刀头之传动轴与手柄之驱动轴相连，保证传动轴与驱动轴连接的稳定性。

该手柄包括上述第二磁吸件与盖板，盖板上开设容置槽，以方便刀头的固定座插装固定，而第二磁吸件与驱动轴固定相连，从而可以通过磁吸方式将刀头之传动轴与手柄之驱动轴相连，保证传动轴与驱动轴连接的稳定性。

该剃须刀使用了上述刀头与手柄，将刀头的固定座插入手柄的盖板上的容置槽中，即可以将刀头与手柄相连，连接方便，同时第一磁吸件与第二磁吸件磁吸相连，以实现将传动轴与驱动轴相连，保证传动轴与驱动轴连接的稳定性。

该剃须刀使用了上述刀头连接结构，将固定座插入盖板上的容置槽中，即可以将刀头与手柄相连，连接方便，同时第一磁吸件与第二磁吸件磁吸相连，以实现将传动轴与驱动轴相连，保证传动轴与驱动轴连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的剃须刀的剖视结构示意图；

图2为图1中部分结构的放大图；

图3为图1所示的剃须刀中手柄的分解结构示意图；

图4为图3所示的手柄中部分结构的放大图；

图5为图1所示的剃须刀中刀头的分解结构示意图；

图6为图5中固定座的结构示意图一；

图7为图5中固定座的结构示意图二；

图8为图5中第一磁吸件与第一固定帽的放大图。

其中，图中各附图主要标记：

100-剃须刀；10-刀头；11-切削单元；12-刀头座；121-开孔；13-传动轴； 131-螺纹孔；14-传动机构；30-手柄；31-机壳；32-马达；33-驱动轴；34-齿轮箱；35-电池；40-刀头连接结构；41-固定座；411-容置腔；412-定位凸；413- 第一通孔；414-凹槽；415-定位环；42-第一磁吸件；421-第一贯穿孔；422- 第一沉槽；43-第一固定帽；431-第一凸块；432-通过孔；44-连接件；45-盖板； 451-容置槽；452-定位槽；46-第二磁吸件；461-第二贯穿孔；462-第二沉槽； 47-第二固定帽；471-第二凸块；472-插孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图8，现对本实用新型提供的剃须刀100进行说明。所述剃须刀100，包括刀头10和手柄30。

刀头10包括刀头座12、切削单元11、传动轴13和传动机构14；切削单元11安装于刀头座12上，以通过刀头座12来支撑切削单元11；传动轴13和传动机构14安装在刀头座12中，传动轴13用于连接手柄30中的马达32，传动机构14连接传动轴13与切削单元11；刀头座12的底部对应于传动轴13的位置开设有供传动轴13伸出的开孔121，以便当传动轴13与手柄30中马达32 相连时，马达32可以驱动传动轴13转动，经传动机构14驱动切削单元11，以实现剃须。

手柄30包括机壳31、马达32和驱动轴33；马达32安装在机壳31中，通过机壳31来支撑与保护马达32，而驱动轴33与马达32相连，以便当刀头座 12安装在机壳31上后，刀头10的传动轴13可以与手柄30中驱动轴33相连，进而实现刀头10中传动轴13与手柄30中马达32相连。

刀头10还包括固定座41和第一磁吸件42，固定座41固定于刀头座12底部，并且固定座41中开设有容置腔411，第一磁吸件42置于容置腔411中，并且第一磁吸件42可以在容置腔411中转动；第一磁吸件42与传动轴13固定相连，从而在第一磁吸件42转动时，可以带动传动轴13转动。

手柄30还包括盖板45和第二磁吸件46，盖板45盖于机壳31顶部，第二磁吸件46与驱动轴33固定相连，从而在驱动轴33转动时，可以带动第二磁吸件46转动。盖板45上开设有容置槽451，容置槽451位于驱动轴33对应的位置，容置槽451用于供刀头10的固定座41插入连接，从而当刀头10的固定座 41插入容置槽451中时，可以将刀头10安装在手柄30上；同时使第一磁吸件 42与第二磁吸件46磁吸相连，则当驱动轴33带动第二磁吸件46转动时，第二磁吸件46带动第一磁吸件42转动，进而带动传动轴13转动，实现将传动轴 13与驱动轴33的磁吸连接，保证连接的稳定性。

在加工制作时，刀头10可以单独组装制作，制作方便，效率高。同理，手柄30也可以单独组装制作，制作方便，效率高。另外，固定座41、第一磁吸件42、盖板45和第二磁吸件46可以构成刀头连接结构40，即刀头连接结构 40包括固定座41、盖板45、第一磁吸件42和第二磁吸件46；固定座41用于固定连接刀头10之刀头座12底部，盖板45用于固定连接手柄30之机壳31 顶部。第一磁吸件42用于与刀头10之传动轴13固定相连，第二磁吸件46用于与所述手柄30之驱动轴33固定相连；并且第一磁吸件42用于与第二磁吸件 46磁吸相连，固定座41中开设有容置腔411，第一磁吸件42转动置于容置腔 411中，即第一磁吸件42可以在容置腔411中转动；盖板45中开设有容置槽 451，固定座41的下端可拆卸插装于容置槽451中。进而在加工制作时，可以先制作刀头10及手柄30的其它部分，再将刀头连接结构40的各部件分别与刀头10之刀头座12及手柄30之机壳31相连，然后，将固定座41插入盖板45 的容置槽451中，使第一磁吸件42与第二磁吸件46磁吸相连，以将刀头10 与手柄30相连，并且将传动轴13与驱动轴33相连，提高组装效率，保证连接的稳定性。

本实用新型实施例的刀头连接结构40，通过设置固定座41、第一磁吸件 42、盖板45和第二磁吸件46，在盖板45上设置容置槽451，以与固定座41 插装连接，在使用时，将第一磁吸件42与刀头10之传动轴13相连，固定座 41与刀头10之刀头座12相连，盖板45与手柄30相连，第二磁吸件46与手柄30之驱动轴33相连，当固定座41插入盖板45的容置槽451中，则将刀头 10与手柄30相连，并且第一磁吸件42与第二磁吸件46磁吸相连，以将刀头 10之传动轴13与手柄30之驱动轴33相连，无需卡凸与卡槽插接，保证传动轴13与驱动轴33连接的稳定性。

本实用新型实施例的刀头10包括上述第一磁吸件42与固定座41，第一磁吸件42与传动轴13固定相连，从而方便将该刀头10插接支撑在手柄30上，并且可以通过磁吸方式将刀头10之传动轴13与手柄30之驱动轴33相连，保证传动轴13与驱动轴33连接的稳定性。

本实用新型实施例的手柄30包括上述第二磁吸件46与盖板45，盖板45 上开设容置槽451，以方便刀头10的固定座41插装固定，而第二磁吸件46与驱动轴33固定相连，从而可以通过磁吸方式将刀头10之传动轴13与手柄30 之驱动轴33相连，保证传动轴13与驱动轴33连接的稳定性。

本实用新型实施例的剃须刀100使用了上述刀头10与手柄30，将刀头10 的固定座41插入手柄30的盖板45上的容置槽451中，即可以将刀头10与手柄30相连，连接方便，同时第一磁吸件42与第二磁吸件46磁吸相连，以实现将传动轴13与驱动轴33相连，保证传动轴13与驱动轴33连接的稳定性。

本实用新型实施例的剃须刀100使用了上述刀头连接结构40，将固定座41 插入盖板45上的容置槽451中，即可以将刀头10与手柄30相连，连接方便，同时第一磁吸件42与第二磁吸件46磁吸相连，以实现将传动轴13与驱动轴 33相连，保证传动轴13与驱动轴33连接的稳定性。

进一步地，在一个实施例中，可以在机壳31中设置内胆，而将马达32安装在内胆中，通过内胆来支撑与保护马达32，并且方便将马达32固定在机壳 31中；并且设置内胆，可以更好配合支撑马达32，保证马达32平稳运转。当然，在一些实施例中，也可以将马达32直接固定在机壳31中。

进一步地，请参阅图2，在上述实施例中，容置腔411位于固定座41的底部，固定座41上开设有用于露出刀头10之传动轴13的第一通孔413。也就是说，固定座41的底部开设有容置腔411，而第一磁吸件42置于该容置腔411 中，而固定座41上开设有第一通孔413，当固定座41安装在刀头座12的底部时，第一通孔413会露出传动轴13，以使传动轴13与第一磁吸件42固定相连。

当然，在一些实施例中，容置腔411也可以设置在固定座41的上部，这样可以直接将传动轴13与第一磁吸件42固定相连。而由于第一磁吸件42与第二磁吸件46是磁吸相连，当容置腔411位于固定座41的上部，也不会对第一磁吸件42与第二磁吸件46的磁吸连接产生较大的影响。

进一步地，请参阅图2和图4，在上述实施例中，容置槽451的底面开设有露出手柄30之驱动轴33的第二通孔(图未标)，第二磁吸件46置于容置槽 451中，从而方便将第二磁吸件46与驱动轴33固定相连。并且该结构，在将固定座41插入到容置槽451中时，可以使第二磁吸件46与第一磁吸件42间距离更小，使第二磁吸件46与第一磁吸件42之间磁吸连接更牢固。

当然，在其它一些实施例中，第二磁吸件46也可以设置在容置槽451的底部，这样使盖板45盖在第二磁吸件46上，可以提升手柄30的防水性能。由于第一磁吸件42与第二磁吸件46是磁吸相连，当第二磁吸件46设置在容置槽 451的底部，也不会对第一磁吸件42与第二磁吸件46的磁吸连接产生较大的影响。当然，还可以将第二磁吸件46环绕容置槽451设置，当固定座41插入到容置槽451中时，第二磁吸件46环绕第一磁吸件42，也可以实现第二磁吸件46与第一磁吸件42的磁吸连接。

进一步地，请参阅图2、图4和图6，在上述实施例中，容置腔411的下端呈开口状，第二磁吸件46可拆卸置于容置腔411中。即将容置腔411的下端设置呈开口状，而第二磁吸件46置于容置槽451中，当固定座41插入容置槽451 中后，第二磁吸件46可以置于容置腔411中，以使第二磁吸件46与第一磁吸件42磁吸贴合相连，提升第一磁吸件42与第二磁吸件46的磁吸强度；同时可以使固定座41插入容置槽451中深度较深，以使刀头10与手柄30插接更稳定。当然，在一些实施例中，第一磁吸件42也可以位置容置腔411的开口端，而第二磁吸件46不伸入到容置腔411中，同样能使第一磁吸件42与第二磁吸件46 磁吸贴合。

请参阅图2、图6和图7，在一个实施例中，固定座41的外周向环设有用于抵持盖板45于容置槽451周边位置以限定固定座41插入容置槽451中深度的定位环415，定位环415的上端与固定座41相连。在固定座41的外周向设有定位环415，定位环415环绕固定座41，当固定座41插入盖板45的容置槽 451中后，定位环415可以支撑在盖板45上于容置槽451周边位置，即可以使固定座41与盖板45连接更稳固，而且可以限定固定座41插入容置槽451中深度。

进一步地，在上述实施例中，固定座41与定位环415是一体成型，以保证固定座41与定位环415的连接强度。当然，在一些实施例中，也可以将固定座 41与定位环415通过焊接等方式固定相连。

在上述实施例中，定位环415的下端与固定座41间隔设置，即定位环415 的下端与固定座41的外周间具有间隙，可以保证固定座41与盖板45插接的稳定性。当然，还有一些实施例中，可以在盖板45上设置防水槽，而将定位环 415的下端插入防水槽中，以提高防水性能。

请参阅图2、图4和图6，在一个实施例中，容置槽451的侧壁上开设有定位槽452，固定座41的外周面上凸设有配合插入定位槽452中的定位凸412，从而在将固定座41插入容置槽451中时，可以对固定座41进行定位。当然在一些实施列中，也可以在容置槽451的侧壁上凸设有定位凸412，固定座41的外周面上开设有供定位凸412配合插入的定位槽452。

在上述实施例中，容置槽451呈圆柱状，固定座41也呈圆筒状。还有一些实施例中，容置槽451可以呈矩形、三角形等形状，而固定座41呈与容置槽 451相适配的形状。

请参阅图2、图5和图8，在一个实施例中，第一磁吸件42中开设有第一贯穿孔421，第一贯穿孔421中安装有用于与刀头10之传动轴13相连的第一固定帽43。在第一磁吸件42中设置第一贯穿孔421，并设置第一固定帽43，以方便将第一磁吸件42与传动轴13固定相连。

进一步地，在上述实施例中，第一贯穿孔421的下端凸设有第一沉槽422，第一固定帽43上对应凸设有置于第一沉槽422中的第一凸块431。从而当第一固定帽43置于第一贯穿孔421中时，并将第一固定帽43与传动轴13相连后，可以固定住第一磁吸件42，防止第一磁吸件42滑落。优选地，可以在第一贯穿孔421的周向均匀间隔设置第一沉槽422，相应地，在第一固定帽43的周向对应设置第一凸块431。当然，一些实施例中，可以仅设置一个第一沉槽422，而第一凸块431也仅设置一个。还有一些实施例中，第一沉槽422呈环状，以使第一贯穿孔421呈阶梯状，相应地第一固定帽43呈台阶状。当然，在另一些实施例中，也可以将第一贯穿孔421设置呈锥形，而第一固定帽43也设置呈相适配的锥形结构。当然，还有一些实施例中，也可以将第一固定帽43与第一磁吸件42粘接固定。

在上述实施例中，刀头连接结构40还包括用于连接第一固定帽43与刀头 10之传动轴13的连接件44，第一固定帽43中开设有供连接件44穿过的通过孔432。在第一固定帽43中设置通过孔432，将连接件44穿过通过孔432与传动轴13相连，连接更方便。

进一步地，在上述实施例中，连接件44可以为螺钉，相应地，传动轴13 中开设有螺纹孔131。在其它一些实施例中，连接件44也要以为卡套，而直接将传动轴13插接固定在卡套中。

当然，还有一些实施例中，可以将第一固定帽43与传动轴13直接卡接相连。也可将第一固定帽43与传动轴13通过螺纹相连。还可以将第一固定帽43 与传动轴13通过插接固定相连等。

当然，还有一些实施例中，可以直接将第一磁吸件42与传动轴13固定相连，如将第一磁吸件42与传动轴13粘接相连。或将在第一磁吸件42上开设插槽，而将传动轴13与第一磁吸件42插接固定。

请参阅图2和图4，在一个实施例中，第二磁吸件46中开设有第二贯穿孔 461，第二贯穿孔461中安装有用于与手柄30之驱动轴33相连的第二固定帽 47。在第二磁吸件46中设置第二贯穿孔461，并设置第二固定帽47，以方便将第二磁吸件46与驱动轴33固定相连。

进一步地，在上述实施例中，第二贯穿孔461的上端凸设有第二沉槽462，第二固定帽47上对应凸设有置于第二沉槽462中的第二凸块471。从而当第二固定帽47置于第二贯穿孔461中时，并将第二固定帽47与驱动轴33相连后，可以固定住第二磁吸件46，防止第二磁吸件46滑落。优选地，可以在第二贯穿孔461的周向均匀间隔设置第二沉槽462，相应地，在第二固定帽47的周向对应设置第二凸块471。当然，一些实施例中，可以仅设置一个第二沉槽462，而第二凸块471也仅设置一个。还有一些实施例中，第二沉槽462呈环状，以使第二贯穿孔461呈阶梯状，相应地第二固定帽47呈台阶状。当然，在另一些实施例中，也可以将第二贯穿孔461设置呈锥形，而第二固定帽47也设置呈相适配的锥形结构。当然，还有一些实施例中，也可以将第二固定帽47与第二磁吸件46粘接固定。

在上述实施例中，第二固定帽47中开设有用于供手柄30之驱动轴33配合插装固定的插孔472，从而将第二固定帽47与驱动轴33通过插接固定相连。当然，在一些实施例中，也可以设置固定件，以将第二固定帽47与驱动轴33 固定相连。

当然，还有一些实施例中，可以将第二固定帽47与驱动轴33直接卡接相连。也可将第二固定帽47与驱动轴33通过螺纹相连。

当然，还有一些实施例中，可以直接将第二磁吸件46与驱动轴33固定相连，如将第二磁吸件46与驱动轴33粘接相连。或将在第二磁吸件46上开设插槽，而将驱动轴33与第二磁吸件46插接固定。

请参阅图4和图8，在一个实施例中，第一磁吸件42为磁铁，第一磁吸件 42底面的磁极沿该第一磁吸件42的周向交替设置；第二磁吸件46为磁铁，第二磁吸件46顶面的磁极沿该第二磁吸件46的周向交替设置。这种结构，在第一磁吸件42与第二磁吸件46磁吸相连时，更好的将第一磁吸件42与第二磁吸件46进行定位，并且在第二磁吸件46转动时，第一磁吸件42上某处的磁极会同时受到第二磁吸件46上对应位置的磁吸以及靠后的磁极的排斥，使第一磁吸件42更好的随第二磁吸件46转动。

当然，在一些实施例中，第一磁吸件42为磁铁，以提供磁性，方便与第二磁吸件46相连。相应地，第二磁吸件46可以为磁铁、钢块等导磁材料制作的磁吸件，以便与第一磁吸件42磁吸相连。

同理，在一些实施例中，第二磁吸件46为磁铁，以提供磁性，方便与第一磁吸件42相连。相应地，第一磁吸件42可以为磁铁、钢块等导磁材料制作的磁吸件，以便与第二磁吸件46磁吸相连。

在一些实施例中，第一磁吸件42为单面磁铁，第一磁吸件42底面的磁性大于其另一面的磁性。将第一磁吸件42设置为单面磁铁，以便在要求第一磁吸件42底面具有同等磁力的情况下，可以降低成本；另外，第一磁吸件42使用单面磁铁，可以在第一磁吸件42的底面提供更强有磁力。

在一些实施例中，第二磁吸件46为单面磁铁，第二磁吸件46顶面的磁性大于其另一面的磁性。将第二磁吸件46设置为单面磁铁，以便在要求第二磁吸件46顶面具有一定磁力的情况下，可以降低成本；另外，第二磁吸件46使用单面磁铁，可以在第二磁吸件46的顶面提供更强有磁力。并且第二磁吸件46 使用单面磁铁，还可以减小第二磁吸件46磁力为机壳31中马达32的影响。

请参阅图2、图6和图7，在一个实施例中，固定座41的上开设有凹槽414，以便在将固定座41安装在刀头座12底部时，可以更好的起到定位作用。

请参阅图1，在一个实施例中，机壳31中还安装有齿轮箱34，马达32与齿轮箱34的输入端相连，驱动轴33与齿轮箱34的输出端相连。在机壳31中设置齿轮箱34，以提高马达32带动驱动轴33的扭力，使马达32可以更好的与驱动轴33相连，并可以更好的带动驱动轴33转动。同时还可以通过齿轮箱 34来支撑驱动轴33，以方便安装支撑驱动轴33。

进一步地，在上述实施例中，机壳31中还安装有电池35，电池35与马达 32电相连，以便提供电源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (30)

1.刀头连接结构，其特征在于：包括用于固定连接手柄之机壳顶部的盖板、用于固定连接刀头之刀头座底部的固定座、用于与所述刀头之传动轴固定相连的第一磁吸件和用于与所述手柄之驱动轴固定相连并用于与所述第一磁吸件磁吸相连的第二磁吸件，所述盖板中开设有容置槽，所述固定座的下端可拆卸插装于所述容置槽中，所述固定座中开设有容置腔，所述第一磁吸件转动置于所述容置腔中。

2.如权利要求1所述的刀头连接结构，其特征在于：所述容置腔位于所述固定座的底部，所述固定座上开设有用于露出所述刀头之传动轴的第一通孔。

3.如权利要求2所述的刀头连接结构，其特征在于：所述容置槽的底面开设有用于露出所述手柄之驱动轴的第二通孔，所述第二磁吸件置于所述容置槽中。

4.如权利要求3所述的刀头连接结构，其特征在于：所述容置腔的下端呈开口状，所述第二磁吸件可拆卸置于所述容置腔中。

5.如权利要求1-4任一项所述的刀头连接结构，其特征在于：所述固定座的外周向设有用于抵持盖板于所述容置槽周边位置以限定所述固定座插入所述容置槽中深度的定位环，所述定位环的上端与所述固定座相连，所述定位环环绕所述固定座。

6.如权利要求1-4任一项所述的刀头连接结构，其特征在于：所述容置槽的侧壁上开设有定位槽，所述固定座的外周面上凸设有配合插入所述定位槽中的定位凸；或者，所述容置槽的侧壁上凸设有定位凸，所述固定座的外周面上开设有供所述定位凸配合插入的定位槽。

7.如权利要求1-4任一项所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第一磁吸件中开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔中安装有用于与所述刀头之传动轴相连的第一固定帽。

8.如权利要求7所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第一贯穿孔的下端凸设有第一沉槽，所述第一固定帽上对应凸设有置于所述第一沉槽中的第一凸块。

9.如权利要求7所述的刀头连接结构，其特征在于：所述刀头连接结构还包括用于连接所述第一固定帽与所述刀头之传动轴的连接件，所述第一固定帽中开设有供所述连接件穿过的通过孔。

10.如权利要求1-4任一项所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第二磁吸件中开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔中安装有用于与所述手柄之驱动轴相连的第二固定帽。

11.如权利要求10所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第二贯穿孔的上端凸设有第二沉槽，所述第二固定帽上对应凸设有置于所述第二沉槽中的第二凸块。

12.如权利要求10所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第二固定帽中开设有用于供所述手柄之驱动轴配合插装固定的插孔。

13.如权利要求1-4任一项所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第一磁吸件为磁铁，所述第一磁吸件底面的磁极沿该第一磁吸件的周向交替设置；所述第二磁吸件为磁铁，所述第二磁吸件顶面的磁极沿该第二磁吸件的周向交替设置。

14.如权利要求1-4任一项所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第一磁吸件为单面磁铁，所述第一磁吸件底面的磁性大于其另一面的磁性。

15.如权利要求1-4任一项所述的刀头连接结构，其特征在于：所述第二磁吸件为单面磁铁，所述第二磁吸件顶面的磁性大于其另一面的磁性。

16.刀头，包括刀头座、安装于所述刀头座上的切削单元、安装于所述刀头座中的传动轴和连接所述传动轴与所述切削单元的传动机构，所述刀头座的底部对应于所述传动轴的位置开设有供所述传动轴伸出的开孔，其特征在于：所述刀头还包括固定于所述刀头座底部的固定座和与所述传动轴固定相连的第一磁吸件，所述固定座中开设有容置腔，所述第一磁吸件转动置于所述容置腔中。

17.如权利要求16所述的刀头，其特征在于：所述固定座上开设有露出所述传动轴的第一通孔，所述传动轴的下端穿过所述第一通孔与所述第一磁吸件固定相连。

18.如权利要求16所述的刀头，其特征在于：所述第一磁吸件中开设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔中安装有用于与所述刀头之传动轴相连的第一固定帽。

19.如权利要求18所述的刀头，其特征在于：所述第一贯穿孔的下端凸设有第一沉槽，所述第一固定帽上对应凸设有置于所述第一沉槽中的第一凸块。

20.如权利要求18所述的刀头，其特征在于：还包括用于连接所述第一固定帽与所述刀头之传动轴的连接件，所述第一固定帽中开设有供所述连接件穿过的通过孔。

21.如权利要求16-20任一项所述的刀头，其特征在于：所述第一磁吸件为单面磁铁，所述第一磁吸件底面的磁性大于其另一面的磁性。

22.手柄，包括机壳、安装于所述机壳中的马达和与所述马达相连的驱动轴，其特征在于，所述手柄还包括盖于所述机壳顶部的盖板和与所述驱动轴固定相连的第二磁吸件，所述盖板上对应于所述驱动轴的位置开设有供刀头之固定座插入的容置槽。

23.如权利要求22所述的手柄，其特征在于：所述容置槽中开设有用于露出所述手柄之驱动轴的第二通孔，所述第二磁吸件置于所述容置槽中。

24.如权利要求22所述的手柄，其特征在于：所述第二磁吸件为单面磁铁，所述第二磁吸件顶面的磁性大于其另一面的磁性。

25.如权利要求22-24任一项所述的手柄，其特征在于：所述第二磁吸件中开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔中安装有用于与所述手柄之驱动轴相连的第二固定帽。

26.如权利要求25所述的手柄，其特征在于：所述第二贯穿孔的上端凸设有第二沉槽，所述第二固定帽上对应凸设有置于所述第二沉槽中的第二凸块。

27.如权利要求25所述的手柄，其特征在于：所述第二固定帽中开设有用于供所述手柄之驱动轴配合插装固定的插孔。

28.如权利要求22-24任一项所述的手柄，其特征在于：所述机壳中还安装有齿轮箱，所述马达与所述齿轮箱的输入端相连，所述驱动轴与所述齿轮箱的输出端相连。

29.剃须刀，其特征在于：包括如权利要求16-21任一项所述的刀头和如权利要求22-28任一项所述的手柄。

30.剃须刀，包括刀头和手柄；

所述刀头包括刀头座、安装于所述刀头座上的切削单元、安装于所述刀头座中的传动轴和连接所述传动轴与所述切削单元的传动机构，所述刀头座的底部对应于所述传动轴的位置开设有供所述传动轴伸出的开孔；

所述手柄包括机壳、安装于所述机壳中的马达和与所述马达相连的驱动轴，其特征在于：

所述剃须刀还包括如权利要求1-15任一项所述的刀头连接结构，所述固定座安装于所述刀头座的底部，所述第一磁吸件与所述传动轴的下端固定相连，所述盖板安装于所述机壳的顶部，所述第二磁吸件与所述驱动轴相连。

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