CN210810045U - 一种画板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种画板固定装置，该固定装置包括：第一固定板、弹簧和拉杆，所述第一固定板的前侧面与中间支腿的后侧面固定连接，所述第一固定板的前侧面设置有弧形凹槽，所述弹簧放置在弧形凹槽内，所述拉杆包括一体成型的第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段分别位于第二段的顶部和底部，所述第一段垂直设置在第二段的前侧面，所述第三段垂直设置在第二段的后侧面，所述第一段设置在上横向连杆的顶部，所述第三段设置在弧形凹槽的底面和弹簧底部之间，所述第二段的前侧面与凹槽的开口平齐设置，第二段的后侧面与中间支腿的后侧面接触设置借此，本实用新型具有可以从顶部实现对画板的夹紧，减少画板的底部出现倾斜的情况的优点。

Description

一种画板固定装置

技术领域

本实用新型属于画板固定技术领域，特别涉及一种画板固定装置。

背景技术

目前，现有画架的主体是一个三角支撑架，由两个侧支腿和一个后支腿构成，两个侧支腿之间顶部连接有上横向连杆、底部连接有下横向连杆，通过上、下横向连杆之间固定一个架装画板托板的中间支腿，后支腿与中间支腿的上部通过连杆角度可调式转动连接，画板托板分别与两个侧支腿和中间支腿固定连接，形成画板托架与画架之间的三个连接点，如中国专利CN209018016U所示，因此画板托板与画架之间通过三点固定连接，使得画板放置在画架上时较为稳定，不会出现左右晃动的情况，而且画板放置在画板托架和上限位挡板之间，通过调整画板托架的高低位置，看可以将画板固定在画板托架和上限位挡板之间。

但是，现有技术中只有将画板托架向上移动，使之与上限位挡板之间的间隙变小才能对画板进行有效的夹紧，调节画板托架的过程中，由于画板托架不仅受到自身的重力还受到画板对其的压力，因此如果画板托架的两端不能同时向上调节的话，画板托架会倾斜，因此画板可能会从画板托架上掉落，这种通过调节底部的画板托架夹紧画板的调节方式不仅调整夹紧画板时不容易控制、且将画板取下时不方便，特在提供一种画板固定装置，用于从顶部实现对画板的夹紧，减少画板的底部出现倾斜的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种画板固定装置，用于从顶部实现对画板的夹紧，减少画板的底部出现倾斜的情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种画板固定装置，固定设置在画架上端，画架包括前侧左右对称设置的两个侧支腿，两个侧支腿之间的上端固定设置有上横向连杆，两个侧支腿之间的下端固定设置下横向连杆，上横向连杆和下横向连杆之间的竖直方向上固定设置有中间支腿，上横向连杆和下横向连杆之间的水平方向上固定设置有画板托架，中间支腿的后侧转动设置有后支腿，该固定装置包括：第一固定板、弹簧和拉杆，第一固定板的前侧面与中间支腿的后侧面固定连接，第一固定板的前侧面设置有弧形凹槽，弹簧放置在弧形凹槽内，拉杆包括一体成型的第一段、第二段和第三段，第一段和第三段分别位于第二段的顶部和底部，第一段垂直设置在第二段的前侧面，第三段垂直设置在第二段的后侧面，第一段设置在上横向连杆的顶部，第三段设置在弧形凹槽的底面和弹簧底部之间，第二段的前侧面与凹槽的开口平齐设置，第二段的后侧面与中间支腿的后侧面接触设置。

拉杆的第二段通过第一固定板的前侧面与中间支腿的后侧面的固定卡在弧形凹槽内部，由于拉杆第二段的前侧面与弧形凹槽的开口平齐设置，因此第二段可以在凹槽内上下移动，此时拉杆的第三段位于弹簧的底部和凹槽的底壁之间，在将画板放在画板托架上之后，画板的顶部未受到拉杆的压紧作用，此时可以向上拉动拉杆的第一段，由于拉杆的三段式一体成型的，因此拉杆的第二段会随着第一段的上下移动在弧形凹槽内向上移动，同时带动位于弹簧底部的第三段向上移动，在第三段向上移动的过程中，会将弹簧在凹槽内部压紧，即第一段和上横向连杆之间的距离增大，此时将画板倚靠在侧支腿上，再松开拉杆的第一段，由于位于弧形凹槽内部的弹簧的弹性作用，将第三段向下推，则第二段和第一段也会相应的向下移动相同的高度，直至第一段卡在画板的顶部，由于弹簧弹性的继续作用，可以实现通过第一段将画板压紧的目的。

作为一种优选的实施方式，弹簧的后侧贴合在弧形凹槽的后侧壁上，第三段后侧设置成与弧形凹槽的弧度相同的弧形且第三段的后侧贴合在凹槽的后侧壁上，增大弹簧与凹槽左侧壁之间的配合度，使得弹簧在被第三段压缩时，不会出现晃动的情况。

作为一种优选的实施方式，弧形凹槽的顶部设置有弧形挡板，弧形挡板与第一固定板顶部一体成型，第二段的后侧面设置为弧形，弧形挡板贴合第二段的后侧面设置，弧形挡板相当与凹槽的顶壁，通过弧形挡板与第二段之间的配合，便于增加第二段与凹槽的配合，使得第二段的顶部和底部均与凹槽开口平齐设置，方便拉杆在凹槽内部来回移动。

作为一种优选的实施方式，弧形凹槽设置有若干个且均匀分布在第一固定板的前侧面，弹簧的数量与凹槽的数量相对应，拉杆的数量与凹槽的数量相对应，其中相邻的两个第三段之间通过横杆固定连接，通过增加弹簧和拉杆之间的配合，使得拉杆的第一段能更好的对画板进行压紧。

作为一种优选的实施方式，相邻的两个弧形凹槽之间间隔设置，弧形凹槽设置有两个且对称设置在第一固定板前侧面的左右两侧，避免相邻的两个弹簧之间出现交叉的情况而导致弹簧的的压缩不顺利的问题。

作为一种优选的实施方式，第一固定板的后侧面固定设置有第二固定板，第二固定板底部的左右两侧对称设置有卡槽，后支腿顶部的左右两侧对称设置有卡块，卡块设置在卡槽内，卡块为圆柱型卡块，便于后支腿在第二固定板内部转动。

作为一种优选的实施方式，第二固定板上设置有若干第一螺纹孔，第一固定板上设置有若干与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，中间支腿上设置若干与第二螺纹孔相对应的螺纹槽，第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺纹槽内螺纹连接有螺栓，便于对第一固定板，便于将第一固定板和第二固定板进行拆卸，使得弹簧的更换更加方便。

作为一种优选的实施方式，后支腿与中间支腿通过连杆进行铰接，使侧支腿和后支腿构成一个角度可调的三角画架，使得画架的使用更加方便。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、可以通过拉杆的第二段和第三段在弧形凹槽内部的滑动，使得拉杆的第一段可以实现从顶部实现对画板的夹紧，减少画板的底部出现倾斜的情况，使得画板的限位更加方便；

2、通过弹簧本身弹力作用以及拉杆在凹槽内部滑动的长度的共同作用，便于对不同大小尺寸的画板进行夹紧；

3、固定装置与画架本体之间可拆卸连接，使得弹簧或者拉杆的更换更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中固定组件和中间支腿的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图1中固定组件和中间支腿的横截面示意图；

图5为后支腿和上横向连杆的后视图；

图6为本实用新型另一实施例中固定组件和中间支腿的结构示意图；

图7为图6的爆炸图。

图中，1-侧支腿；2-上横向连杆；3-下横向连杆；4-中间支腿；5-画板托架；6-后支腿；7-固定装置；8-第二固定板；9-螺栓；10-连杆；41-螺纹槽；61-卡块；71-第一固定板；72-弹簧；73-拉杆；81-卡槽；82-第一螺纹孔；

711-弧形凹槽；712-弧形挡板；713-第二螺纹孔；731-第一段；732-第二段；733-第三段；画架100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1～图5所示，一种画板固定装置，固定设置在画架100上端，画架100包括前侧左右对称设置的两个侧支腿1，两个侧支腿1之间的上端固定设置有上横向连杆2，两个侧支腿1之间的下端固定设置下横向连杆3，上横向连杆2和下横向连杆3之间的竖直方向上固定设置有中间支腿4，上横向连杆2和下横向连杆3之间的水平方向上固定设置有画板托架5，中间支腿4的后侧转动设置有后支腿6，该固定装置7包括：第一固定板71、弹簧72和拉杆73，第一固定板71的前侧面与中间支腿4的后侧面固定连接，第一固定板71的前侧面设置有弧形凹槽711，弹簧72放置在弧形凹槽711内，拉杆73包括一体成型的第一段731、第二段732和第三段733，第一段731和第三段733分别位于第二段732的顶部和底部，第一段731垂直设置在第二段732的前侧面，第三段733垂直设置在第二段732的后侧面，第一段731设置在上横向连杆2的顶部，第三段733设置在弧形凹槽711的底面和弹簧72底部之间，第二段732的前侧面与凹槽的开口平齐设置，第二段732的后侧面与中间支腿4的后侧面接触设置。

拉杆73的第二段732通过第一固定板71的前侧面与中间支腿4的后侧面的固定卡在弧形凹槽711内部，由于拉杆73第二段732的前侧面与弧形凹槽711的开口平齐设置，因此第二段732可以在凹槽内上下移动，此时拉杆73的第三段733位于弹簧72的底部和凹槽的底壁之间，在将画板放在画板托架5上之后，画板的顶部未受到拉杆73的压紧作用，可以向上拉动拉杆73的第一段731，由于拉杆73的三段式一体成型的，因此拉杆73的第二段732会随着第一段731的上下移动在弧形凹槽711内向上移动，同时带动位于弹簧72底部的第三段733向上移动，在第三段733向上移动的过程中，会将弹簧72在凹槽内部压紧，即第一段731和上横向连杆2之间的距离增大，此时将画板倚靠在侧支腿1上，再松开拉杆73的第一段731，由于位于弧形凹槽711内部的弹簧72的弹性作用，将第三段733向下推，则第二段732和第一段731也会相应的向下移动相同的高度，直至第一段731卡在画板的顶部，由于弹簧72弹性的继续作用，可以实现通过第一段731将画板压紧的目的。

弹簧72的后侧贴合在弧形凹槽711的后侧壁上，第三段733后侧设置成与弧形凹槽711的弧度相同的弧形且第三段733的后侧贴合在凹槽的后侧壁上，增大弹簧72与凹槽左侧壁之间的配合度，使得弹簧72在被第三段733压缩时，不会出现晃动的情况。弧形凹槽711的顶部设置有弧形挡板712，弧形挡板712与第一固定板71顶部一体成型，第二段732的后侧面设置为弧形，弧形挡板712贴合第二段732的后侧面设置，弧形挡板712相当与凹槽的顶壁，通过弧形挡板712与第二段732之间的配合，便于增加第二段732与凹槽的配合，使得第二段732的顶部和底部均与凹槽开口平齐设置，方便拉杆73在凹槽内部来回移动。

实施例二：如图6～图7所示，弧形凹槽711设置有若干个且均匀分布在第一固定板71的前侧面，弹簧72的数量与凹槽的数量相对应，拉杆73的数量与凹槽的数量相对应，其中相邻的两个第三段733之间通过横杆固定连接，通过增加弹簧72和拉杆73之间的配合，使得拉杆73的第一段731能更好的对画板进行压紧。相邻的两个弧形凹槽711之间间隔设置，弧形凹槽711设置有两个且对称设置在第一固定板71前侧面的左右两侧，避免相邻的两个弹簧72之间出现交叉的情况而导致弹簧72的的压缩不顺利的问题。

第一固定板71的后侧面固定设置有第二固定板8，第二固定板8底部的左右两侧对称设置有卡槽81，后支腿6顶部的左右两侧对称设置有卡块61，卡块61设置在卡槽81内，卡块61为圆柱型卡块61，便于后支腿6在第二固定板8内部转动。第二固定板8上设置有若干第一螺纹孔82，第一固定板71上设置有若干与第一螺纹孔82相对应的第二螺纹孔713，中间支腿4上设置若干与第二螺纹孔713相对应的螺纹槽41，第一螺纹孔82、第二螺纹孔713和螺纹槽41内螺纹连接有螺栓9，便于对第一固定板71，便于将第一固定板71和第二固定板8进行拆卸，使得弹簧72的更换更加方便。后支腿6与中间支腿4通过连杆10进行铰接，使侧支腿1和后支腿6构成一个角度可调的三角画架100，使得画架100的使用更加方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、

“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、

“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种画板固定装置，固定设置在画架上端，所述画架包括前侧左右对称设置的两个侧支腿，所述两个侧支腿之间的上端固定设置有上横向连杆，所述两个侧支腿之间的下端固定设置下横向连杆，所述上横向连杆和下横向连杆之间的竖直方向上固定设置有中间支腿，所述上横向连杆和下横向连杆之间的水平方向上固定设置有画板托架，所述中间支腿的后侧转动设置有后支腿，其特征在于，该固定装置包括：第一固定板、弹簧和拉杆，所述第一固定板的前侧面与中间支腿的后侧面固定连接，所述第一固定板的前侧面设置有弧形凹槽，所述弹簧放置在弧形凹槽内，所述拉杆包括一体成型的第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段分别位于第二段的顶部和底部，所述第一段垂直设置在第二段的前侧面，所述第三段垂直设置在第二段的后侧面，所述第一段设置在上横向连杆的顶部，所述第三段设置在弧形凹槽的底面和弹簧底部之间，所述第二段的前侧面与凹槽的开口平齐设置，所述第二段的后侧面与中间支腿的后侧面接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述弹簧的后侧贴合在弧形凹槽的后侧壁上，所述第三段后侧设置成与弧形凹槽的弧度相同的弧形且第三段的后侧贴合在凹槽的后侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述弧形凹槽的顶部设置有弧形挡板，所述弧形挡板与第一固定板顶部一体成型，所述第二段的后侧面设置为弧形，所述弧形挡板贴合第二段的后侧面设置。

4.根据权利要求1所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述弧形凹槽设置有若干个且均匀分布在第一固定板的前侧面，所述弹簧的数量与凹槽的数量相对应，所述拉杆的数量与凹槽的数量相对应，其中相邻的两个第三段之间通过横杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种画板固定装置，其特征在于，相邻的两个所述弧形凹槽之间间隔设置。

6.根据权利要求4所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述弧形凹槽设置有两个且对称设置在第一固定板前侧面的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述第一固定板的后侧面固定设置有第二固定板，所述第二固定板底部的左右两侧对称设置有卡槽，所述后支腿顶部的左右两侧对称设置有卡块，所述卡块设置在卡槽内。

8.根据权利要求7所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述第二固定板上设置有若干第一螺纹孔，所述第一固定板上设置有若干与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述中间支腿上设置若干与第二螺纹孔相对应的螺纹槽，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺纹槽内螺纹连接有螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述卡块为圆柱型卡块。

10.根据权利要求1所述的一种画板固定装置，其特征在于，所述后支腿与中间支腿通过连杆进行铰接，使侧支腿和后支腿构成一个角度可调的三角画架。

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