CN2108089U

CN2108089U - 自动补偿解吸除氧装置

Info

Publication number: CN2108089U
Application number: CN 91232024
Authority: CN
Inventors: 王绍康; 马德平; 张东明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-14
Filing date: 1991-12-14
Publication date: 1992-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种能自动补偿系统内动态平衡的解吸除氧装置。它是由气体热交换器(1)、电加热器(2)、反应器(3)、引射器(4)、解吸器(5)、气液分离器(6)、压力补偿器(7)等组成。该装置在连续运行时，压力补偿器能明显地显示装置内的真空状态，当压力达到设定值(-750mmH₂O)时，压力补偿器 (7)内的水封能自动打开，使空气进入气体热交换器 (1)经电加热器(2)进入反应器(3)后成为无氧气体补偿系统内的压力，造成限压运行，使水不会进入气路管道。

Description

本申请涉及一种改进的低温催化反应解吸除氧装置，尤其涉及一种能自动补偿系统动态平衡的解吸除氧装置，适合于低温催化反应解吸除氧系统和以木炭、活性炭为反应剂的解吸除氧系统。

现有的解吸除氧装置主要是由气体热交换器（1）、电加热器（2）、反应器（3）、引射器（4）、解吸器（5）、气液分离器（6）、除氧水泵（8）及无氧给水泵（10）等组成，如图1所示，该装置是通过用除氧水泵（8）将含饱和氧的待除氧水注入引射器（4）中，同时将反应后的无氧（含极微量的氧）隋性气体也引入引射器（4）中，在引射器（4）中使惰性气体与含饱和氧的水充分混合，混合后的气水进入解吸器（5）进行解吸分离，解吸分离后产生的一部分无氧水经无氧给水泵（10）送至使用点，解吸出的含氧气体进入气水分离器（6），脱水后的气体进入热交换器（1），经电加热器（2）加热后进入反应器（3），在反应器（3）中与填料（催化剂、活性炭、木炭等）反应生成无氧惰性气体，然后再进入引射器（4）中继续参与解吸过程。但是这样的装置在连续运转中总会出现气路管道携水过大的问题，使整个气路系统（热交换器、电加热器、反应器）进水，除氧装置的工况被破坏，使电热丝、电热元件被损坏，反应剂被浸泡，整个装置被迫停机处理故障。

本实用新型的任务是提供一种改进的解吸除氧装置，解决上述装置中存在的气路进水问题，从而使解吸除氧装置能正常运转。

图1是已有技术和本申请的工艺流程图。

图2是压力补偿器（7）的正面剖视图。

图3是图2A－A面的剖视图。

本实用新型是这样实现的，即在解吸除氧装置的热交换器（1）的气体进口管路上并联上一个压力补偿器（7），见图1。当装置内真空度达到设定值负750毫米水柱时，该装置可以通过压力补偿器（7）自动地补充一部分空气，从而降低了装置内的真空度，使水路管道中的水不会进到气路管道中，补充进的这一部分空气经气体热交换器（1）、加热器（2）和反应器（3）处理后，成为无氧气体用来补偿系统中被水携去的那部分气体，造成限压运行，即使水不会进入气路系统，又使系统在一定负压条件下密闭运行，同时又保证了除氧效果。

如图2、3所示，本申请的压力补偿器（7）包括一个上封头（22）、一个下封头（23）、还有一个壳体（24）并由其组成压力补偿器（7）的外壳，壳体（24）可以是圆柱筒也可以是方筒，且其直径或边长小于上封头（22）和下封头（23）的长，壳体（24）的中部有一横隔板（13），隔板（13）将上封头（22）、下封头（23）和壳体（24）所限定的空间分为上下两部分，上半部分为气室（14）、下半部分为水封室（11）。进气管（15）穿过上封头（22）向下延伸并穿过隔板（13）与水封室（11）连通，一垂直的移液进气管（12）穿过隔板13向下延伸至水封室（11）的底部，且移液进气管（12）下部的端面是倾斜的，该移液进气管（12）向上延伸至气室（14）的上部，并在顶端密封住，在其顶部的管壁上有通气孔（26），并在靠近隔板（13）上方有一导液孔（20），该导液孔的直径是φ1.25mm，上封头（22）上有一系统联接管（16），该系统联接管（16）向下延伸与气室（14）连通。在壳体（24）外侧，上封头（22）和下封头（23）之间有一个显示管（19），显示管（19）旁边有标尺（18），显示管（19）的顶部有一导气孔（28），该导气孔（28）的另一端与导气孔（27）连通，在其连通处用螺栓（17）封住，摘掉螺栓（17）可以向显示管（19）内注水，导气孔（27）的另一端与气室（14）是连通的，在显示管（19）的下方有一竖直的通液孔（29），该通液孔向上与显示管（19）连通，向下与水平通液孔（25）的一端与水封室（11）连通，另一端有一调零螺栓（21）。

压力补偿器的工作如下：在水封室（11）内注入129mmH₂O，使显示管显示在零位。当系统内出现负压时，移液进气管（12）和显示管（19）的液位同时上升，随着系统内负压值的增大，液位也将不断上升，当上升到650mmH₂O时，显示管的液位继续上升，而移液进气管的液体将流到气管（14）中，当显示管（19）的液位上升到750mmH₂O时，移液进气管的底部脱开水封，由于水的比重比空气的比重重得多，水则延移液进气管的内壁下滑，留出的空间由外界空气通过进气管（15）。进入水封室（11），再由移液进气管（12）的底部进到移液进气管（12），补充上述的空间。随着下滑的水的增多，移液进气管的底部又被水封闭了，此时显示管的液位又继续上升。以此循环到显示管的液位显示到850mmH₂O时，移液进气管（12）下滑的液体再也不能起封闭作用时，外界空气将迅速地通过进气管（15）进入水封室（11），再从移液进气管（12）的底部进到移液进气管（12），经过通气孔（26）进到气室（14），再通过系统联接管（16）进到系统中，使系统内的负压消失，显示管（19）中的水回落。

导液孔（20）受水的表面张力的作用，当系统内的负压低于30mmH₂O时，导液孔（20）将气室（14）中的液体导回水封室（11），从而实现了一次压力补偿器（7）的复原，重新使解吸除氧系统与外界隔绝。以此往复，使整个装置达到设定负压状态时，自动打开压力补偿器（7）内的水封，使空气进入解吸除氧系统，实现系统自动地补偿压力的目的，保证整套装置不会因负压过大而使气路管道进水。

本申请的自动补偿解吸除氧系统结构简单，使用方便，占地面积小，整个装置占地约3平方米，无需高位布置，一按电扭实行运转。

Claims

1、一种由气体热交换器(1)、电加热器(2)、反应器(3)、引射器(4)，解吸器(5)、气液分离器(6)组成的解吸除氧装置，其特征在于在热交换器(1)的气体进口管路上并联一个压力补偿器(7)。

2、如权利要求1所述的解吸除氧装置，其特征在于压力补偿器（7）有一个水封室（11），一个移液进气管（12），一个气室（14）和一个显示管（19）。

3、如权利要求2所述的解吸除氧装置，其特征在于压力补偿器（7）的外壳由上封头（22），下封头（23）和壳体（24）组成，上封头（22）与下封头（23）之间有一横隔板（13），上封头（22）与隔板（13）限定的空间为气室（14），下封头（23）与隔板（13）限定的空间为水封室（11）。

4、如权利要求3所述的解吸除氧装置，其特征在于上封头（22）上有一系统联接管（16），该系统联接管（16）与气室（14）相通，在上封头（22）上还有一进气管（15），该管向下延伸穿过气室（14）和隔板（13）与水封室（11）相通。

5、如权利要求4所述的解吸除氧装置，其特征在于在隔板（13）上还有一移液进气管（12），该管向上延伸至气室（14），并在顶部封口，向下延伸至水封室（11）的底部，其下端的断面是倾斜的，在靠近顶部的管壁上有一通气孔（26），在靠近隔板（13）的地方其管壁上有一导液孔（20）。

6、如权利要求5所述的解吸除氧装置，其特征在于壳体24）外侧，在上封头（22）和下封头（23）之间有一显示管（19），显示管（19）的顶部有一导气孔（28），该导气孔（28）的另一端与导气孔（27）相通，并用螺栓（17）封住，导气孔（27）的另一端与气室（14）连通，显示管（19）的下方有一竖直的通液孔（29），该通液孔（29）向上与显示管（19）相通，向下与水平通液孔（25）相通。

7、如权利要求5、6所述的解吸除氧装置，其特征在于上述通液孔（20）的直径为φ1.25mm。

8、如权利要求7所述的解吸除氧装置，其特征在于上述水平通液孔（25）的一端与水封室（11）相通，另一端用调零螺栓密封住。

9、如权利要求8所述的解吸除氧装置，其特征在于上述显示管（19）的旁边有标尺（18）。

10、如权利要求3所述的解吸除氧装置，其特征在于壳体（24）可以是圆柱形，也可以是方形。