CN210806574U - 一种新型输电线路铁塔安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型输电线路铁塔安装夹具，包括夹具和载板主体，夹具，夹具由U型隔板和螺杆组成，螺杆的数量为两个，且分别螺纹连接于U型隔板相对两侧外壁中轴处的螺孔内，两个螺杆相邻的一端安装有夹头，夹头通过螺杆保持相向或向背运动，载板主体，载板主体的顶部固定安装有动力箱，且动力箱顶部设置的连接柱与U型隔板底部中轴处相焊接。本实用新型提供的一种新型输电线路铁塔安装夹具，通过把电线固定在两个夹头之间，拧动旋转块，使螺杆相互靠近，再转动螺母，使螺杆固定，然后打开电机，电机带动齿轮二，齿轮二带动齿轮一，齿轮一再带动连接柱，连接柱带动夹具，从而使夹具可以轻松的转向。

Description

一种新型输电线路铁塔安装夹具

技术领域

本实用新型涉及输电线路技术领域，具体来说涉及一种新型输电线路铁塔安装夹具。

背景技术

输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235 (A3F)和Q345(16Mn)两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。输电线路杆塔是用来支撑和架空导线、避雷线和其他附件的塔架结构，使得导线与导线、导线与杆塔、导线与避雷线之间、导线对地面或交叉跨越物保持规定的安全距离的高耸式结构。近年来，随着国民经济的快速增长，电力行业发展迅速，推动了输电线路铁塔行业的快速发展。

在实际生活中发现，输电线路铁塔上的电线为高压电线，一般较为粗重，安装维修工人若需要在高处给这种高压电线转向，需要好几个维修工人一起拧动，需要的人数较多，不方便配合，且现有的输电线路铁塔供安装维修人员作业的空间较小，若较多人一起作业，大大增加了坠落的风险。

可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。

实用新型内容

解决的技术问题

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种新型输电线路铁塔安装夹具，解决了上述背景中提到的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种新型输电线路铁塔安装夹具，包括：

所述夹具，所述夹具由U型隔板和螺杆组成，所述螺杆的数量为两个，且分别螺纹连接于所述U型隔板相对两侧外壁中轴处的螺孔内，两个所述螺杆相邻的一端安装有夹头，所述夹头通过螺杆保持相向或向背运动；

所述载板主体，所述载板主体的顶部固定安装有动力箱，且所述动力箱顶部设置的连接柱与U型隔板底部中轴处相焊接，所述U型隔板通过动力箱内设置的驱动电机或一侧外壁设置的伸缩杆作用下保持360°任一角度转动。

作为优选，两个所述螺杆相对的一端固定安装有旋转块，两个所述螺杆与U 型隔板的两侧之间活动安装有螺母。

作为优选，所述动力箱包括橡胶套、把手、伸缩杆、齿轮一、齿轮二、电机、长板和连接柱，所述长板的底部固定安装于动力箱内壁的底部，所述电机固定安装于长板的顶部，所述齿轮二的数量为两个，其中一个所述齿轮二固定安装于电机的输出端，另一个所述齿轮二固定安装于伸缩杆的底部，所述齿轮一固定安装于连接柱的底端，两个所述齿轮二分别与齿轮一相啮合，所述伸缩杆延伸并贯穿于动力箱相对电机的一侧，所述把手固定安装于伸缩杆的输出端，所述橡胶套套接于把手的外表面。

作为优选，所述动力箱的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有固定环，所述固定环的数量为三个，且三个所述固定环呈线性排列。

作为优选，所述固定环包括旋钮、插板、中心块、连接条、外壳和圆环，所述圆环的数量两个，两个所述圆环的一端相互铰接，所述外壳固定安装于两个所述圆环的另一端，所述中心块固定安装于圆环上，所述连接条的数量为六个，六个所述连接条的一端固定安装于中心块上，六个所述连接条的另一端固定安装于外壳，且六个所述连接条呈圆周排列，所述插板为半圆环，所述插板穿过连接条，所述旋钮固定安装于插板的顶部。

作为优选，所述夹头具体为“U”型结构。

作为优选，电机的型号为KSMA08LI5P。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种新型输电线路铁塔安装夹具，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过把电线固定在两个夹头之间，拧动旋转块，使螺杆相互靠近，从而夹紧电线，再转动螺母，使螺杆固定，然后打开电机，电机带动齿轮二，齿轮二带动齿轮一，齿轮一再带动连接柱，连接柱带动夹具，从而使夹具可以轻松的转向。

2、该实用新型，通过齿轮一上有两个相啮合的齿轮二，其中一个齿轮二与电机的输出端相连，另一个齿轮二与伸缩杆相连，伸缩杆上固定安装有把手，在安装维修工人需要转向时，可开动电机，电机带动夹具转向，也可通过把手转动伸缩杆，齿轮二带动齿轮一，齿轮一带动夹具转向，从而工人可根据需要选择适合的方式。

3、该实用新型，通过底板底部固定安装有三个固定环，工人转动旋钮使插板穿过连接条，使两个圆环合并在一起，从而使装置便于安装。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型A处放大示意图。

主要附图标记：

1、夹具；2、载板主体；3、固定环；4、夹头；5、螺母；6、U型隔板；7、螺杆；8、旋转块；10、橡胶套；11、把手；12、伸缩杆；13、动力箱；14、底板；15、齿轮一；16、齿轮二；17、电机；18、长板；19、连接柱；20、旋钮； 21、插板；22、中心块；23、连接条；24、外壳；25、圆环。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3，一种新型输电线路铁塔安装夹具，包括夹具1和载板主体2，通过把电线固定在两个夹头4之间，拧动旋转块8，使螺杆7相互靠近，从而夹紧电线，再转动螺母5，使螺杆7固定，然后打开电机17，电机17带动齿轮二 16，齿轮二16带动齿轮一15，齿轮一15再带动连接柱19，连接柱19带动夹具1，从而使夹具1可以轻松的转向，通过齿轮一15上有两个相啮合的齿轮二 16，其中一个齿轮二16与电机17的输出端相连，另一个齿轮二16与伸缩杆12 相连，伸缩杆12上固定安装有把手11，在安装维修工人需要转向时，可开动电机17，电机17带动夹具1转向，也可通过把手11转动伸缩杆12带动夹具1转向，工人可根据需要选择适合的方式，通过底板14底部固定安装有三个固定环 3，工人转动旋钮20使插板21穿过连接条23，使两个圆环25合并在一起，从而使装置便于安装。

本实用新型进一步提出的技术方案中，具体如下：

如图1所示，夹具1由U型隔板6和螺杆7组成，螺杆7的数量为两个，且分别螺纹连接于U型隔板6相对两侧外壁中轴处的螺孔内，两个螺杆7相邻的一端安装有夹头4，夹头4通过螺杆7保持相向或向背运动。

进一步的，如图1所示，夹头4具体为“U”型结构。

如图1所示，载板主体2的顶部固定安装有动力箱13，且动力箱13顶部设置的连接柱19与U型隔板6底部中轴处相焊接，U型隔板6通过动力箱13内设置的驱动电机17或一侧外壁设置的伸缩杆12作用下保持360°任一角度转动。

如图1所示，两个螺杆7相对的一端固定安装有旋转块8，两个螺杆7与U 型隔板6的两侧之间活动安装有螺母5。

如图1和图3所示，动力箱13包括橡胶套10、把手11、伸缩杆12、齿轮一15、齿轮二16、电机17、长板18和连接柱19，长板18的底部固定安装于动力箱13内壁的底部，电机17固定安装于长板18的顶部，齿轮二16的数量为两个，其中一个齿轮二16固定安装于电机17的输出端，另一个齿轮二16固定安装于伸缩杆12的底部，齿轮一15固定安装于连接柱19的底端，两个齿轮二16分别与齿轮一15相啮合，伸缩杆12延伸并贯穿于动力箱13相对电机17 的一侧，把手11固定安装于伸缩杆12的输出端，橡胶套10套接于把手11的外表面。

如图1所示，动力箱13的底部固定安装有底板14，底板14的底部固定安装有固定环3，固定环3的数量为三个，且三个固定环3呈线性排列。

如图2所示，固定环3包括旋钮20、插板21、中心块22、连接条23、外壳24和圆环25，圆环25的数量两个，两个圆环25的一端相互铰接，外壳24 固定安装于两个圆环25的另一端，中心块22固定安装于圆环25上，连接条23 的数量为六个，六个连接条23的一端固定安装于中心块22上，六个连接条23 的另一端固定安装于外壳24，且六个连接条23呈圆周排列，插板21为半圆环，插板21穿过连接条23，旋钮20固定安装于插板21的顶部。

工作原理：通过把电线固定在两个夹头4之间，拧动旋转块8，使螺杆7相互靠近，从而夹紧电线，再转动螺母5，使螺杆7固定，然后打开电机17，电机17带动齿轮二16，齿轮二16带动齿轮一15，齿轮一15再带动连接柱19，连接柱19带动夹具1，从而使夹具1可以轻松的转向，通过齿轮一15上有两个相啮合的齿轮二16，其中一个齿轮二16与电机17的输出端相连，另一个齿轮二16与伸缩杆12相连，伸缩杆12上固定安装有把手11，在安装维修工人需要转向时，可开动电机17，电机17带动夹具1转向，也可通过把手11转动伸缩杆12带动夹具1转向，工人可根据需要选择适合的方式，通过底板14底部固定安装有三个固定环3，工人转动旋钮20使插板21穿过连接条23，使两个圆环25合并在一起，从而使装置便于安装。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型，例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型输电线路铁塔安装夹具，包括夹具(1)和载板主体(2)，其特征在于：

所述夹具(1)，所述夹具(1)由U型隔板(6)和螺杆(7)组成，所述螺杆(7)的数量为两个，且分别螺纹连接于所述U型隔板(6)相对两侧外壁中轴处的螺孔内，两个所述螺杆(7)相邻的一端安装有夹头(4)，所述夹头(4)通过螺杆(7)旋转保持相向或向背运动；

所述载板主体(2)，所述载板主体(2)的顶部固定安装有动力箱(13)，且所述动力箱(13)顶部设置的连接柱(19)与U型隔板(6)底部中轴处相焊接，所述U型隔板(6)通过动力箱(13)内设置的驱动电机(17)或一侧外壁设置的伸缩杆(12)作用下保持360°任一角度转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔安装夹具，其特征在于，两个所述螺杆(7)相对的一端固定安装有旋转块(8)，两个所述螺杆(7)与U型隔板(6)的两侧之间活动安装有螺母(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔安装夹具，其特征在于，所述动力箱(13)包括橡胶套(10)、把手(11)、伸缩杆(12)、齿轮一(15)、齿轮二(16)、电机(17)、长板(18)和连接柱(19)，所述长板(18)的底部固定安装于动力箱(13)内壁的底部，所述电机(17)固定安装于长板(18)的顶部，所述齿轮二(16)的数量为两个，其中一个所述齿轮二(16)固定安装于电机(17)的输出端，另一个所述齿轮二(16)固定安装于伸缩杆(12)的底部，所述齿轮一(15)固定安装于连接柱(19)的底端，两个所述齿轮二(16)分别与齿轮一(15)相啮合，所述伸缩杆(12)延伸并贯穿于动力箱(13)相对电机(17)的一侧，所述把手(11)固定安装于伸缩杆(12)的输出端，所述橡胶套(10)套接于把手(11)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔安装夹具，其特征在于，所述动力箱(13)的底部固定安装有底板(14)，所述底板(14)的底部固定安装有固定环(3)，所述固定环(3)的数量为三个，且三个所述固定环(3)呈线性排列。

5.根据权利要求4所述的一种新型输电线路铁塔安装夹具，其特征在于，所述固定环(3)包括旋钮(20)、插板(21)、中心块(22)、连接条(23)、外壳(24)和圆环(25)，所述圆环(25)的数量两个，两个所述圆环(25)的一端相互铰接，所述外壳(24)固定安装于两个所述圆环(25)的另一端，所述中心块(22)固定安装于圆环(25)上，所述连接条(23)的数量为六个，六个所述连接条(23)的一端固定安装于中心块(22)上，六个所述连接条(23)的另一端固定安装于外壳(24)，且六个所述连接条(23)呈圆周排列，所述插板(21)为半圆环，所述插板(21)穿过连接条(23)，所述旋钮(20)固定安装于插板(21)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种新型输电线路铁塔安装夹具，其特征在于，所述夹头(4)具体为“U”型结构。

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