CN210806525U - 一种新型高压进出线柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高压进出线柜,包括柜体,其内部安装有焊接框架;母线室;电缆室;母线室和母线室盖板;多个通风筒,其安装在母线室盖板上,其结构包括:竖直管和设置在竖直管上的弯管;竖直管中设置有调风装置,调风装置的结构包括:固定轴,其设置在所竖直管的中心轴线处;挡风支架,其设置在固定轴与竖直管侧壁之间;容纳槽,其设置在挡风支架内;挡风片,其与固定轴转动连接,且滑动设置在挡风支架的容纳槽内;调节柄,其与挡风片固定连接,且伸出竖直管外;环形凹槽,其设置在竖直管管壁上;紧急分闸装置,且设置在柜体上,并与断路器相接;本高压进出线柜具有结构稳固,通风性能好,安全性能高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种新型高压进出线柜。
背景技术
高压进出线柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织厂矿企业和住宅小区高层建筑等各种不同的场所,是将一些开关断路器等电力保护器件组装成一体的电气设备。
高压进出线柜由于内部设置有母线和电缆系统,在运行时,发热量巨大,导致高压进出线柜内部温度十分高,为了使其内部各器件和线缆保持正常的工作状态,高压进出线柜能够安全运行,需要对其内部进行通风散热;现有的通风散热一般是在柜体上表面开设散热孔,但是通风散热依然效果不佳;另外,为了延长了高压进出线柜的使用寿命,现有的高压进出线柜内部结构稳固性需要提高,以满足不同种类的安装使用要求,使高压进出线柜在安装器件和电缆时,能够满足相应的安装要求。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种新型高压进出线柜,包括:
柜体,其内部安装有焊接框架;
所述焊接框架的结构包括:外部框架;位于焊接框架上端的竖直隔离板Ⅰ和竖直隔离板Ⅱ;水平隔离板Ⅰ,其固定在所述外部框架与竖直隔离板Ⅰ之间;水平隔离板Ⅱ,其固定在所述竖直隔离板Ⅰ和竖直隔离板Ⅱ的下端;水平隔离板Ⅲ,其位于所述水平隔离板Ⅱ下方,且固定在所述外部框架上;竖直隔离板Ⅲ,其固定在所述水平隔离板Ⅲ下端;
小母线室,其设置在所述水平隔离板Ⅰ上方;仪表室,其设置在水平隔离板Ⅰ、水平隔离板Ⅱ以及竖直隔离板Ⅰ之间;断路器室,其位于所述竖直隔离板Ⅰ与竖直隔离板Ⅱ之间,以及水平隔离板Ⅱ与水平隔离板Ⅲ之间;母线室,其设置在所述竖直隔离板Ⅱ与外部框架之间;电缆室,其位于所述水平隔离板Ⅲ下方;母线室上方设置有母线室盖板,所述母线室盖板上设置有多排通气孔;多个通风筒,其安装在所述母线室盖板上,其结构包括:竖直管和设置在竖直管上的弯管;所述竖直管中设置有调风装置,调风装置的结构包括:固定轴,其设置在所竖直管的中心轴线处;挡风支架,其设置在所述固定轴与竖直管侧壁之间;容纳槽,其设置在挡风支架内;挡风片,其与所述固定轴转动连接,且滑动设置在所述挡风支架的容纳槽内;调节柄,其与所述挡风片固定连接,且伸出竖直管外;用于供调节柄滑动的环形凹槽,其设置在所述竖直管管壁上;
辅助开关安装板,其设置在所述仪表室下方;第一绑线板,其位于所述辅助开关安装板下方,且水平设置为两个;第二绑线板,其竖直固定在所述第一绑线板上;断路器,其安装在所述外部框架上;断路器底封板,其设置在所述第一绑线板和第二绑线板下方;第三绑线板,其水平固定在所述外部框架与竖直隔离板Ⅲ之间;
正面布置板,其固定在所述外部框架正面;背面布置板,其固定在所述外部框架背面;紧急分闸装置,且设置在所述柜体上,并与断路器相接。
优选的是,其中,所述小母线室上方设置有小母线盖板,小母线室下方设置有小母线底板,且所述小母线盖板焊接在外部框架上,小母线底板焊接在水平隔离板Ⅰ上;所述仪表室下方设置有仪表室底板,竖直隔离板Ⅰ上焊接有仪表室背板;所述竖直隔离板Ⅱ上焊接有母线室前封板;所述断路器室上方设置有断路器室盖板;所述水平隔离板Ⅲ上焊接有断路器底封板。
优选的是,其中,所述外部框架底部设置有前底板;二次电缆过线底板,其焊接在所述前底板封口处;所述外部框架底部设置有后底板;一次电缆封板,其位于所述后底板上方;铝封板,其位于所述一次电缆封板上方;电缆夹安装板,其设置在所述铝封板上方。
优选的是,其中,所述母线室中安装有母线;绝缘子,其安装在所述水平隔离板Ⅱ一侧,且与所述母线相接;互感器,其安装在所述水平隔离板Ⅱ下方,且通过铜母排与断路器相接;电缆,其安装在电缆室中,且通过铜母排与断路器相接。
优选的是,其中,所述柜体上设置有多个观察窗;所述柜体上设置有进出线口。
优选的是,其中,所述小母线底板、仪表室底板、断路器底封板以及铝封板上均设置有多个穿线孔。
优选的是,其中,所述水平隔离板Ⅰ与外部框架、竖直隔离板Ⅰ的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅰ与外部框架、水平隔离板Ⅱ的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅱ与外部框架、水平隔离板Ⅱ的焊接处设置有L型角钢;水平隔离板Ⅱ与外部框架的焊接处设置有L型角钢;水平隔离板Ⅲ与外部框架、竖直隔离板Ⅲ的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅲ与外部框架的焊接处设置有L型角钢。
优选的是,其中,所述通风筒转动设置于固定套筒内,所述固定套筒固定在母线室盖板上表面。
本实用新型至少包括以下有益效果:本高压进出线柜通过焊接框架的设置,提高了高压进出线柜的稳固性和使用的可靠性;通风筒的设置使母线室的通风散热效果更好;紧急分闸装置可在紧急情况下对断路器进行分闸操作,强化了对高压进出线柜内部各器件和外部连接电器的保护。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明:
图1为本实用新型提供的高压进出线柜正面结构示意图;
图2为本图1R-R处的剖视图;
图3为本实用新型提供的高压进出线柜内部框架的结构示意图;
图4为本实用新型提供的高压进出线柜调风装置俯视结构示意图;
图5为本实用新型提供的高压进出线柜调风装置A-A剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-5所示:本实用新型的一种新型高压进出线柜,包括:
柜体32,其内部安装有焊接框架33;
所述焊接框架的结构包括:外部框架331;位于焊接框架331上端的竖直隔离板Ⅰ23和竖直隔离板Ⅱ24;水平隔离板Ⅰ25,其固定在所述外部框架 331与竖直隔离板Ⅰ23之间;水平隔离板Ⅱ39,其固定在所述竖直隔离板Ⅰ 23和竖直隔离板Ⅱ24的下端;水平隔离板Ⅲ26,其位于所述水平隔离板Ⅱ39 下方,且固定在所述外部框架331上;竖直隔离板Ⅲ27,其固定在所述水平隔离板Ⅲ23下端;
小母线室42,其设置在所述水平隔离板Ⅰ25上方;仪表室44,其设置在水平隔离板Ⅰ25、水平隔离板Ⅱ39以及竖直隔离板Ⅰ23之间;断路器室 41,其位于所述竖直隔离板Ⅰ23与竖直隔离板Ⅱ24之间,以及水平隔离板Ⅱ 39与水平隔离板Ⅲ26之间;母线室40,其设置在所述竖直隔离板Ⅱ24与外部框架331之间;电缆室44,其位于所述水平隔离板Ⅲ26下方;母线室40 上方设置有母线室盖板5,所述母线室盖板5上设置有多排通气孔(未示出);多个通风筒45,其安装在所述母线室盖板5上,其结构包括:竖直管452和设置在竖直管452上的弯管451;所述竖直管452中设置有调风装置,调风装置的结构包括:固定轴70,其设置在所竖直管452的中心轴线处;挡风支架60,其设置在所述固定轴70与竖直管452侧壁之间;容纳槽601,其设置在挡风支架60内;挡风片50,其与所述固定轴70转动连接,且滑动设置在所述挡风支架60的容纳槽601内;调节柄80,其与所述挡风片50固定连接,且伸出竖直管452外;用于供调节柄80滑动的环形凹槽100,其设置在所述竖直管452管壁上;
辅助开关安装板8,其设置在所述仪表室44下方;第一绑线板9,其位于所述辅助开关安装板8下方,且水平设置为两个;第二绑线板10,其竖直固定在所述第一绑线板9上;断路器37,其安装在所述外部框架331上;断路器底封板11,其设置在所述第一绑线板9和第二绑线板10下方;第三绑线板14,其水平固定在所述外部框架331与竖直隔离板Ⅲ27之间;
正面布置板12,其固定在所述外部框架331正面;背面布置板13,其固定在所述外部框架331背面;紧急分闸装置34,且设置在所述柜体32上,并与断路器37相接。
工作原理:本高压进出线柜通过焊接框架的设计,将各个电器室分隔开,强化了高压进出线柜的强度和稳定性,使高压进出线柜连接更加牢固,使用可靠性更高;断路器37上连接有紧急分闸装置34,在遇到紧急情况断路器 37不能遥控分闸时,通过紧急分闸装置34可以对断路器37进行紧急分闸处理,强化了对高压进出线柜以及相关连接电器设备的保护;通风筒45用于对母线室40进行通风散热,弯管451和竖直管452相接的设计,可以使水平流动的空气通过弯管进入母线室40中;同时,竖直管内安装有调风装置,通过调节柄80使挡风片转动,改变挡风片50在两个挡风支架60之间的遮挡面积,即可改变流入流出空气的量,根据高压进出线柜的工作状态,调节挡风片50 以达到不同的通风散热要求;第一绑线板9、第二绑线板10和第三绑线板14 用于绕设设置在高压进出线柜内部的电缆。
在上述技术方案中,所述小母线室42上方设置有小母线盖板2,小母线室42下方设置有小母线底板1,且所述小母线盖2板焊接在外部框架331上,小母线底板1焊接在水平隔离板Ⅰ25上;所述仪表室44下方设置有仪表室底板7,竖直隔离板Ⅰ23上焊接有仪表室背板6;所述竖直隔离板Ⅱ24上焊接有母线室前封板3;所述断路器室41上方设置有断路器室盖板4;所述水平隔离板Ⅲ26上焊接有断路器底封板11;这种设置加强了高压进出线柜内部焊接框架的稳固程度,加强了对小母线室42、仪表室44、断路器室41和母线室内部元件的保护。
在上述技术方案中,所述外部框架底部设置有前底板15;二次电缆过线底板16,其焊接在所述前底板15封口处,用于穿接固定电缆;所述外部框架331底部设置有后底板17;一次电缆封板18,其位于所述后底板17上方;铝封板19,其位于所述一次电缆封板18上方;电缆夹安装板20,其设置在所述铝封板18上方;一次电缆封板18、铝封板19和电缆夹安装板20具有安装固定电缆的作用。
在上述技术方案中,所述母线室中安装有母线35;绝缘子36,其安装在所述水平隔离板Ⅱ39一侧,且与所述母线35相接;互感器38,其安装在所述水平隔离板Ⅱ39下方,且通过铜母排371与断路器37相接;电缆43,其安装在电缆室44中,且通过铜母排371与断路器37相接。
在上述技术方案中,所述柜体32上设置有多个观察窗31;所述柜体上设置有进出线口30;通过进出线口30可在高压进出线柜上穿出穿入电缆
在上述技术方案中,所述小母线底板1、仪表室底板7、断路器底封板 11以及铝封板19上均设置有多个穿线孔。
在上述技术方案中,所述水平隔离板Ⅰ25与外部框架331、竖直隔离板Ⅰ23的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅰ23与外部框架331、水平隔离板Ⅱ39的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅱ23与外部框架331、水平隔离板Ⅱ39的焊接处设置有L型角钢;水平隔离板Ⅱ39与外部框架331的焊接处设置有L型角钢;水平隔离板Ⅲ26与外部框架331、竖直隔离板Ⅲ27的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅲ27与外部框架331的焊接处设置有L型角钢;L型角钢的设置使得各个零部件之间的焊接更为牢固,提高了高压进出线柜的使用可靠性和稳定性。
在上述技术方案中,所述通风筒45转动设置于固定套筒46内,所述固定套筒46固定在母线室盖板5上表面;这样的设置可以根据空气流动的方向,调节弯管的朝向,使更多空气可以进入母线室内。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种新型高压进出线柜,其特征在于,包括:
柜体,其内部安装有焊接框架;
所述焊接框架的结构包括:外部框架;位于焊接框架上端的竖直隔离板Ⅰ和竖直隔离板Ⅱ;水平隔离板Ⅰ,其固定在所述外部框架与竖直隔离板Ⅰ之间;水平隔离板Ⅱ,其固定在所述竖直隔离板Ⅰ和竖直隔离板Ⅱ的下端;水平隔离板Ⅲ,其位于所述水平隔离板Ⅱ下方,且固定在所述外部框架上;竖直隔离板Ⅲ,其固定在所述水平隔离板Ⅲ下端;
小母线室,其设置在所述水平隔离板Ⅰ上方;仪表室,其设置在水平隔离板Ⅰ、水平隔离板Ⅱ以及竖直隔离板Ⅰ之间;断路器室,其位于所述竖直隔离板Ⅰ与竖直隔离板Ⅱ之间,以及水平隔离板Ⅱ与水平隔离板Ⅲ之间;母线室,其设置在所述竖直隔离板Ⅱ与外部框架之间;电缆室,其位于所述水平隔离板Ⅲ下方;母线室上方设置有母线室盖板,所述母线室盖板上设置有多排通气孔;多个通风筒,其安装在所述母线室盖板上,其结构包括:竖直管和设置在竖直管上的弯管;所述竖直管中设置有调风装置,调风装置的结构包括:固定轴,其设置在所竖直管的中心轴线处;挡风支架,其设置在所述固定轴与竖直管侧壁之间;容纳槽,其设置在挡风支架内;挡风片,其与所述固定轴转动连接,且滑动设置在所述挡风支架的容纳槽内;调节柄,其与所述挡风片固定连接,且伸出竖直管外;用于供调节柄滑动的环形凹槽,其设置在所述竖直管管壁上;
辅助开关安装板,其设置在所述仪表室下方;第一绑线板,其位于所述辅助开关安装板下方,且水平设置为两个;第二绑线板,其竖直固定在所述第一绑线板上;断路器,其安装在所述外部框架上;断路器底封板,其设置在所述第一绑线板和第二绑线板下方;第三绑线板,其水平固定在所述外部框架与竖直隔离板Ⅲ之间;
正面布置板,其固定在所述外部框架正面;背面布置板,其固定在所述外部框架背面;紧急分闸装置,且设置在所述柜体上,并与断路器相接。
2.如权利要求1所述的新型高压进出线柜,其特征在于,所述小母线室上方设置有小母线盖板,小母线室下方设置有小母线底板,且所述小母线盖板焊接在外部框架上,小母线底板焊接在水平隔离板Ⅰ上;所述仪表室下方设置有仪表室底板,竖直隔离板Ⅰ上焊接有仪表室背板;所述竖直隔离板Ⅱ上焊接有母线室前封板;所述断路器室上方设置有断路器室盖板;所述水平隔离板Ⅲ上焊接有断路器底封板。
3.如权利要求1所述的新型高压进出线柜,其特征在于,所述外部框架底部设置有前底板;二次电缆过线底板,其焊接在所述前底板封口处;所述外部框架底部设置有后底板;一次电缆封板,其位于所述后底板上方;铝封板,其位于所述一次电缆封板上方;电缆夹安装板,其设置在所述铝封板上方。
4.如权利要求1所述的新型高压进出线柜,其特征在于,所述母线室中安装有母线;绝缘子,其安装在所述水平隔离板Ⅱ一侧,且与所述母线相接;互感器,其安装在所述水平隔离板Ⅱ下方,且通过铜母排与断路器相接;电缆,其安装在电缆室中,且通过铜母排与断路器相接。
5.如权利要求1所述的新型高压进出线柜,其特征在于,所述柜体上设置有多个观察窗;所述柜体上设置有进出线口。
6.如权利要求2所述的新型高压进出线柜,其特征在于,所述小母线底板、仪表室底板、断路器底封板以及铝封板上均设置有多个穿线孔。
7.如权利要求1所述的新型高压进出线柜,其特征在于,所述水平隔离板Ⅰ与外部框架、竖直隔离板Ⅰ的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅰ与外部框架、水平隔离板Ⅱ的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅱ与外部框架、水平隔离板Ⅱ的焊接处设置有L型角钢;水平隔离板Ⅱ与外部框架的焊接处设置有L型角钢;水平隔离板Ⅲ与外部框架、竖直隔离板Ⅲ的焊接处设置有L型角钢;竖直隔离板Ⅲ与外部框架的焊接处设置有L型角钢。
8.如权利要求1所述的新型高压进出线柜,其特征在于,所述通风筒转动设置于固定套筒内,所述固定套筒固定在母线室盖板上表面。
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CN201922329626.8U Active CN210806525U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种新型高压进出线柜 |
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