CN210802439U - 光缆护套鼓包在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆护套鼓包在线检测装置，包括基座，基座上有第一限位导轮、第二限位导轮和第三限位导轮，基座上第二限位导轮和第三限位导轮之间有鼓包检测机构，鼓包检测机构包括鼓包模、第一挡板、第二挡板、第一接近开关、第二接近开关、第一复位弹簧和第二复位弹簧，鼓包模采用片状分体结构，包括相对设置的第一鼓包检测轮和第二鼓包检测轮，第一挡板、第二挡板、第一接近开关、第二接近开关、第一复位弹簧和第二复位弹簧位于鼓包模两侧。通过上述方式，本实用新型光缆护套鼓包在线检测装置能够在线检测护套光缆表面鼓包现象并发出报警声，遇到鼓包时弹性打开和回弹复位结构，光缆鼓包检测效率高。

Description

光缆护套鼓包在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及光缆检测技术领域，特别是涉及一种光缆护套鼓包在线检测装置。

背景技术

光缆是由一定数量的光纤按照一定的方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

光缆护套挤出时，由于缆芯大小不均，或者是缆芯放线架异常、挤出不稳定等原因，容易造成光缆表面鼓包，如果不能及时检测到，会在后续的光缆生产过程中挤压光缆，增加光纤的衰减，导致产品质量的降低；若鼓包的光缆流转到客户，会影响公司的产品质量。

现有的光缆护套鼓包检测装置对光缆表面擦伤较大，且安装不方便，同时对光缆表面鼓包的检测效率也不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种光缆护套鼓包在线检测装置，减少了光缆表面的损伤，且易于更换，能够在线检测护套光缆表面鼓包现象并发出报警声，遇到鼓包时弹性打开和回弹复位结构，光缆鼓包检测效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光缆护套鼓包在线检测装置，包括：基座，基座上设置有第一限位导轮、第二限位导轮和第三限位导轮，

基座上第二限位导轮和第三限位导轮之间设置有鼓包检测机构，鼓包检测机构包括鼓包模、第一挡板、第二挡板、第一接近开关、第二接近开关、第一复位弹簧和第二复位弹簧，

鼓包模采用片状分体结构，包括相对设置的第一鼓包检测轮和第二鼓包检测轮，第一挡板和第二挡板对称设置在基座两侧，第一挡板与第一鼓包检测轮联动设置，第二挡板与第二鼓包检测轮联动设置，第一接近开关位于第一挡板下部，第二接近开关位于第二挡板下部，第一复位弹簧位于第一挡板下部，第二复位弹簧位于第二挡板下部。

在本实用新型一个较佳实施例中，光缆依次通过第一限位导轮、第二限位导轮和第三限位导轮并保持在同一水平线上。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有PLC系统，第一接近开关和第二接近开关与PLC系统电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，待检测光缆的尺寸大于鼓包检测轮的允许尺寸时，第一挡板偏离第一接近开关或第二挡板偏离第二接近开关，第一接近开关或第二接近开关感应偏离信号并传输给PLC系统，电脑记录鼓包位置并发出报警声。

在本实用新型一个较佳实施例中，第一复位弹簧或第二复位弹簧通过弹性复位将第一挡板或第二挡板拉动至初始位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，第一鼓包检测轮和第二鼓包检测轮的规格与待检测光缆的尺寸相匹配。

在本实用新型一个较佳实施例中，待检测光缆的外径尺寸范围为8~24mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型光缆护套鼓包在线检测装置减少光缆表面的损伤，且易于更换，能够在线检测护套光缆表面鼓包现象并发出报警声，遇到鼓包时弹性打开和回弹复位结构，光缆鼓包检测效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的光缆护套鼓包在线检测装置一较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型的光缆护套鼓包在线检测装置一较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型的光缆护套鼓包在线检测装置一较佳实施例的侧视图；

附图中各部件的标记如下：1、第一限位导轮，2、第二限位导轮，3、第三限位导轮，4、基座，5、第一接近开关，6、第一复位弹簧，7、第一挡板，8、第二接近开关，9、第二复位弹簧，10、第二挡板，11、第一鼓包检测轮，12、第二鼓包检测轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种光缆护套鼓包在线检测装置，包括：基座4，基座4上设置有第一限位导轮1、第二限位导轮2和第三限位导轮3，光缆依次通过第一限位导轮1、第二限位导轮2和第三限位导轮3并保持在同一水平线上。

基座4上第二限位导轮2和第三限位导轮3之间设置有鼓包检测机构，鼓包检测机构包括鼓包模，鼓包模采用片状分体结构，在遇到鼓包时能够弹性打开和回弹复位。

鼓包模包括相对设置的第一鼓包检测轮11和第二鼓包检测轮12，第一鼓包检测轮11和第二鼓包检测轮12的规格与待检测光缆的尺寸相匹配，可根据光缆外径的大小选择不同尺寸的鼓包检测轮。

鼓包模两侧还设置有第一挡板7、第二挡板10、第一接近开关5、第二接近开关8、第一复位弹簧6和第二复位弹簧9。

第一挡板7和第二挡板10对称设置在基座两侧，第一挡板7与第一鼓包检测轮11联动设置，第二挡板10与第二鼓包检测轮12联动设置，第一接近开关5位于第一挡板7下部，第二接近开关8位于第二挡板10下部，第一复位弹簧6位于第一挡板7下部，第二复位弹簧9位于第二挡板10下部。

光缆护套鼓包在线检测装置还包括有PLC系统，第一接近开关5和第二接近开关8与PLC系统电性连接。

当待检测光缆的尺寸大于鼓包检测轮的允许尺寸时，第一挡板7偏离第一接近开关5或是第二挡板10偏离第二接近开关8，第一接近开关5或第二接近开关8感应偏离信号并传输给PLC系统，电脑记录鼓包位置并发出报警声，然后在第一复位弹簧6或第二复位弹簧9的作用下将第一挡板7或第二挡板10拉动至初始位置继续测试。

光缆护套鼓包在线检测装置可检测光缆外径8～24mm的光缆尺寸，根据光缆尺寸要求可更换不同规格的鼓包检测轮。

本实用新型光缆护套鼓包在线检测装置的有益效果是：

能够在线检测护套光缆表面鼓包并发出报警声；

鼓包模采用片状分体结构，可根据光缆外径的大小选择不同尺寸的鼓包检测轮，减少光缆表面的损伤，且易于更换；

利用接近开关与挡板相对位置的变化检测光缆鼓包情况，遇到鼓包时弹性打开和回弹复位结构，光缆鼓包检测效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种光缆护套鼓包在线检测装置，其特征在于，包括：基座，基座上设置有第一限位导轮、第二限位导轮和第三限位导轮，

基座上第二限位导轮和第三限位导轮之间设置有鼓包检测机构，鼓包检测机构包括鼓包模、第一挡板、第二挡板、第一接近开关、第二接近开关、第一复位弹簧和第二复位弹簧，

鼓包模采用片状分体结构，包括相对设置的第一鼓包检测轮和第二鼓包检测轮，第一挡板和第二挡板对称设置在基座两侧，第一挡板与第一鼓包检测轮联动设置，第二挡板与第二鼓包检测轮联动设置，第一接近开关位于第一挡板下部，第二接近开关位于第二挡板下部，第一复位弹簧位于第一挡板下部，第二复位弹簧位于第二挡板下部。

2.根据权利要求1所述的光缆护套鼓包在线检测装置，其特征在于，光缆依次通过第一限位导轮、第二限位导轮和第三限位导轮并保持在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的光缆护套鼓包在线检测装置，其特征在于，还包括有PLC系统，第一接近开关和第二接近开关与PLC系统电性连接。

4.根据权利要求3所述的光缆护套鼓包在线检测装置，其特征在于，待检测光缆的尺寸大于鼓包检测轮的允许尺寸时，

第一挡板偏离第一接近开关或第二挡板偏离第二接近开关，第一接近开关或第二接近开关感应偏离信号并传输给PLC系统，电脑记录鼓包位置并发出报警声。

5.根据权利要求4所述的光缆护套鼓包在线检测装置，其特征在于，第一复位弹簧或第二复位弹簧通过弹性复位将第一挡板或第二挡板拉动至初始位置。

6.根据权利要求1所述的光缆护套鼓包在线检测装置，其特征在于，第一鼓包检测轮和第二鼓包检测轮的规格与待检测光缆的尺寸相匹配。

7.根据权利要求6所述的光缆护套鼓包在线检测装置，其特征在于，待检测光缆的外径尺寸范围为8~24mm。

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