CN210802408U - 一种摆架式膨胀传感器试验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽轮机状态监视技术领域，具体涉及摆架式膨胀传感器试验平台。台板四角安装地脚，立柱固定在台板的一端，安装板固定在立柱上，两个支板平行固定在台板上，并且与立柱平行布置，数显横式标尺安装固定在台板上，其两端分别与两个支板相平齐，两个导向杆分别平行固定在两个支板上，手轮固定在丝杆一端，丝杆螺母固定在测量板上，丝杆固定在两个支板上，并穿过丝杆螺母，测量板穿过两个导向杆和丝杆设置在两个支板之间，转接板固定在测量板上，数显横式标尺的数码表与转接板连接，两个间隙调整支架水平固定在安装板上部用以支撑摆架传感器，套筒安装在安装板上。本实用新型可对传感器的静态特性、线性特征及对应卡件特性进行验证。

Description

一种摆架式膨胀传感器试验平台

技术领域

本实用新型属于汽轮机状态监视技术领域，具体涉及一种摆架式膨胀传感器试验平台。

背景技术

汽轮机转子绝对膨胀为汽轮机组运行情况的重要监视与保护参数，是汽轮机启机、运行和停机过程中转子部分轴向的偏移变化量。如果转子膨胀量超过规定值，可能发生动静摩擦而引起机组振动、大轴弯曲、叶片断裂等事故。

核电汽轮机转子绝对膨胀探头采用摆架式位移测量装置。结构特别，又涉及到汽轮机保护，每个大修周期均需外送专业机构进行检定。由于核电大修工期紧张，外送不仅面临着费用高、风险大的弊端，对常规岛大修工期也是一个极大的考验。

鉴于此种情况，需要开发专门的一套自主现场模拟和功能试验的平台。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种摆架式膨胀传感器试验平台，通过模拟汽轮机转子膨胀方式，能够用于对VM和EPRO公司产的摆架型传感器的校验。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种摆架式膨胀传感器试验平台，台板四角安装4个地脚，立柱固定在台板的一端，安装板固定在立柱上，两个支板平行固定在台板上，并且与立柱平行布置，数显横式标尺安装固定在台板上，其两端分别与两个支板相平齐，两个导向杆分别平行固定在两个支板上，手轮固定在丝杆一端，丝杆螺母固定在测量板上，丝杆固定在两个支板上，并穿过丝杆螺母，测量板穿过两个导向杆和丝杆设置在两个支板之间，转接板固定在测量板上，数显横式标尺的数码表与转接板连接，两个间隙调整支架水平固定在安装板上部用以支撑摆架传感器，套筒安装在安装板上。

所述的安装板通过螺栓固定在立柱上。

所述的套筒的数量为4个。

使用时，将被校验摆架传感器固定在间隙调整支架上，通过套筒调整安装位置并固定，使摆架传感器处于测量板正上方。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型可对传感器的静态特性、线性特征及对应卡件特性进行验证。通过数显的方式呈现，操作简单，精确度高，能够避免人因失误风险，可以很大的提高工作效率，减少不必要的送检成本并节约由于仪表校验带来的时间成本。

(1)本实用新型能够实现摆架传感器的双向测量；

(2)本实用新型操作简便，可以通过数显表精准读出数据，避免人因失误；

(3)本实用新型测量范围宽，能够用于核电站高压转子、低压转子测量；

(4)本实用新型引用范围广，能够用于VM和EPRO公司产的摆架性传感器的校验；

(5)本实用新型结构紧凑，携带方便。

附图说明

图1为摆架式膨胀传感器试验平台结构图；

图中：1台板、2立柱、3安装板、4支板、5测量板、6转接板、7数显横式标尺、8手轮、9套管、10地脚、11导向杆、12丝杆、13丝杆螺母、14间隙调整支架、15摆架传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型包括台板1、立柱2、安装板3、支板4、测量板5、转接板6、数显横式标尺7、手轮8、套管9、地脚10、导向杆11、丝杆12、丝杆螺母13、间隙调整支架14。摆架传感器15不属于实用新型部分。

台板1四角安装4个一样的地脚10用以保持台板水平。

立柱2固定在台板1的一端。安装板3通过螺栓固定在立柱2上。

两个支板4平行固定在台板1上，并且与立柱2平行布置。数显横式标尺7安装固定在台板1上，其两端分别与两个支板4相平齐。

两个导向杆11分别平行固定在两个支板4上，起导向作用。

手轮8固定在丝杆12一端，丝杆螺母13固定在测量板5上。丝杆12固定在两个支板4上，并穿过丝杆螺母13，通过旋转手轮8起调整测量板5位置的作用。

测量板5穿过两个导向杆11和丝杆12设置在两个支板4之间。

转接板6固定在测量板5上。数显横式标尺7的数码表与转接板6相连接。

两个间隙调整支架14水平固定在安装板3上部用以支撑摆架传感器15。4个套筒9安装在安装板3上，用于调整摆架传感器15与安装板之间的距离，并起固定作用。

使用时，将被校验摆架传感器15固定在间隙调整支架上，通过4个套筒调整安装位置，并固定，使传感器处于测量板5正上方。调整摆架传感器15与测量板5上部间隙为1mm。通过旋转首轮位置，可用通过数显横式标尺7显示出具体的位移量，通过比较位移量和摆架传感器15的结果进行比对，可以对摆架传感器15进行校验。

Claims (4)

1.一种摆架式膨胀传感器试验平台，其特征在于：台板四角安装4个地脚，立柱固定在台板的一端，安装板固定在立柱上，两个支板平行固定在台板上，并且与立柱平行布置，数显横式标尺安装固定在台板上，其两端分别与两个支板相平齐，两个导向杆分别平行固定在两个支板上，手轮固定在丝杆一端，丝杆螺母固定在测量板上，丝杆固定在两个支板上，并穿过丝杆螺母，测量板穿过两个导向杆和丝杆设置在两个支板之间，转接板固定在测量板上，数显横式标尺的数码表与转接板连接，两个间隙调整支架水平固定在安装板上部用以支撑摆架传感器，套筒安装在安装板上。

2.根据权利要求1所述的摆架式膨胀传感器试验平台，其特征在于：所述的安装板通过螺栓固定在立柱上。

3.根据权利要求1所述的摆架式膨胀传感器试验平台，其特征在于：所述的套筒的数量为4个。

4.根据权利要求1所述的摆架式膨胀传感器试验平台，其特征在于：使用时，将被校验摆架传感器固定在间隙调整支架上，通过套筒调整安装位置并固定，使摆架传感器处于测量板正上方。

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