CN210802049U - 一种用于窑车窑具的托板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于窑车窑具的托板结构,所述托板为方形板状结构,所述托板的上面为平整结构,托板的背面设有间隔相同的方阵凹状方格。所述凹状方格为正四棱台凹腔。由于在所述托板的下面,设有间隔相同的方阵凹状方格,凹状方格的四周将形成加强筋,设有凹状方格的托板,能够节省生产托板的材料,从而减轻托板的重量,由于托板的重量减轻了,烧制过程中将窑车加热到目标温度时需要的热量相对较少,能够更加节能环保;根据试验,设有凹状方格的托板,其承载负重不亚于同等厚度的两面平整的托板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于窑车窑具的托板结构。
背景技术
现有用于窑车窑具中的托板为最常见,用量较多的窑具。托板可用于拼装底板窑具,或再与边围挡板拼装成料槽窑具。托板一般为正面和背面均为平整的结构,一种是实心的薄板状结构,另一种是较厚的带有肋筋的空心结构。前者制作工艺简单,但用料较多,窑具比重大;后者制作工艺较为复杂,属于提倡的节能型窑具类型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供出一种改进的用于窑车窑具的托板结构,使其不仅能减轻托板的重量,起到节能环保作用;同时,其承载负重不亚于同等厚度的两面平整的托板。
本实用新型,所述托板为方形板状结构,托板的上面为平整结构,托板的背面设有间隔相同的方阵凹状方格。
本实用新型,所述凹状方格为正四棱台凹腔。
本实用新型,所述正四棱台凹腔的深度为托板厚度的1/4,所述正四棱台凹腔间的距离为正四棱台凹腔底宽的1/2.5。
本实用新型,在所述托板的上面,设有挡板定位筋条。
本实用新型,由于在所述托板的下面,设有间隔相同的方阵凹状方格,凹状方格的四周将形成加强筋,设有凹状方格的托板,能够节省生产托板的材料,从而减轻托板的重量,由于托板的重量减轻了,烧制过程中将窑车加热到目标温度时需要的热量相对较少,能够更加节能环保;根据试验,设有凹状方格的托板,其承载负重不亚于同等厚度的两面平整的托板。
附图说明
图1-图6为实施例1的结构示意图;其中:图1为主视图,图2为左视图,图3为后视图,图4为图3之A-A剖视图,图5为图4之Q部放大图;图6为图3之R部放大图;
图7-图8为实施例1的结构示意图立体图,其中:图7为正面立体图,图8为背面立体图。
图9-图10为实施例2的结构示意图立体图,其中:图9为正面立体图,图10为背面立体图。
图11-图12为实施例3的结构示意图立体图,其中:图11为正面立体图,图12为背面立体图。
图中, 10、托板;11、凹状方格;12、挡板定位筋条。
具体实施方式
实施例1,参照图1-图8,一种用于窑车窑具的托板结构,所述托板10为方形板状结构,所述托板10的上面为平整结构,托板10的背面设有间隔相同的方阵凹状方格11。其中,所述凹状方格11为正四棱台凹腔;所述正四棱台凹腔的深度为托板10厚度的1/4,所述正四棱台凹腔间的距离为正四棱台凹腔底宽的1/2.5。
实施例2,参照图9-图10,一种用于窑车窑具的托板结构,系在实施例1的基础上,在所述托板10的上面,设有挡板定位筋条12,该托板用于拼装底板窑具的边托板。
实施例3,参照图11-图12,一种用于窑车窑具的托板结构,系在实施例1的基础上,在所述托板10的上面,设有挡板定位筋条12,该托板用于拼装底板窑具的角托板,边托板和角托板与边围挡板配合使用。
本实用新型,采用耐火材料经模压成型,再经高温烧制构成。
Claims (2)
1.一种用于窑车窑具的托板结构,所述托板(10)为方形板状结构,其特征在于:所述托板(10)的上面为平整结构,托板(10)的背面设有间隔相同的方阵凹状方格(11),所述凹状方格(11)为正四棱台凹腔;所述正四棱台凹腔的深度为托板(10)厚度的1/4,所述正四棱台凹腔间的距离为正四棱台凹腔底宽的1/2.5。
2.根据权利要求1所述的用于窑车窑具的托板结构,其特征在于:在所述托板(10)的上面,设有挡板定位筋条(12)。
Priority Applications (1)
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CN201921489421.XU CN210802049U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种用于窑车窑具的托板结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201921489421.XU Active CN210802049U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种用于窑车窑具的托板结构 |
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