CN210798759U - 一种隔音复合门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合门技术领域，具体为一种隔音复合门，包括复合门主体，复合门主体的板体边缘位置设置有压力框，压力框为方形框架结构，且框架截断面为长方形，压力框的一侧固定连接有橡胶框，橡胶框内腔中一体连接有若干均匀分布的橡胶球，压力框上开设有若干均匀分布的卡位腔，卡位腔中设置有控制装置，控制装置一端从卡位腔中凸出来，控制装置包括卡球、控制杆、拦截座和弹簧，本实用新型构造设计实现复合门的高效隔音效果，提高了人们的生活质量，很具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合门技术领域，具体为一种隔音复合门。
背景技术
现有技术中的家居用复合门为了确保门的隔音效果或是隔光效果，往往是在门框上以及底面上固定有橡胶条，这样门关上后，门的边缘就会被橡胶条密封住，这里存在的问题是，如果橡胶条过渡的和门接触，即门关闭后，橡胶条会施加给门的反作用力较大的话，时间久了橡胶条可能会脱落，如果橡胶条和门刚刚接触，可能会存在一定间隙，这个间隙可能在门的长期使用中出现，所以橡胶条和门之间的距离不好掌控。
如果能够发明一种复合门具有缓冲装置，缓冲装置和橡胶条接触就能解决问题，为此我们提供了一种隔音复合门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔音复合门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音复合门，包括复合门主体，所述复合门主体的板体边缘位置设置有压力框，所述压力框为方形框架结构，且框架截断面为长方形，所述压力框的一侧固定连接有橡胶框，所述橡胶框内腔中一体连接有若干均匀分布的橡胶球，所述压力框上开设有若干均匀分布的卡位腔，所述卡位腔中设置有控制装置，所述控制装置一端从卡位腔中凸出来，所述控制装置包括卡球、控制杆、拦截座和弹簧，所述卡球一端一体连接有控制杆，所述控制杆上活动套有拦截座和弹簧，所述拦截座位于卡球和弹簧之间，且拦截座位于卡位腔的外部，所述卡位腔一侧的压力框上开设有导气管腔，所述导气管腔贯穿压力框。
优选的，所述橡胶框为方形框架结构，橡胶框的框架由四个弧形弯曲板首尾连接组成，且弧形弯曲板的边缘和压力框固定连接。
优选的，所述复合门主体板体上开设有方形框架状的凹槽，压力框位于复合门主体的凹槽中，控制杆一端和复合门主体上的凹槽底面固定连接，弹簧一端抵在复合门主体的凹槽底面上。
优选的，卡位腔形状为球状腔一端连通柱状腔，卡位腔的柱状腔一端延伸到压力框的表面上，所述拦截座形状为球缺状且球缺块的中部开设有柱状通孔，拦截座的通孔和控制杆活动套接，拦截座的底面孔径大于卡位腔的柱状腔孔径，卡球设置于卡位腔的球状腔中，且卡球的直径大于卡位腔的球状腔直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造设计实现复合门的高效隔音效果，提高了人们的生活质量，很具有实用性；
2.本实用新型通过橡胶框和橡胶球的设计，门关上的瞬间，橡胶条和橡胶框之间的接触不会直接碰撞，进而避免了噪音的产生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为橡胶框位置分布图；
图3为控制装置结构示意图；
图4为橡胶框结构示意图。
图中：1复合门主体、2压力框、3橡胶框、4橡胶球、5卡位腔、6控制装置、7卡球、8控制杆、9拦截座、10弹簧、11导气管腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音复合门，包括复合门主体1，复合门主体1的板体边缘位置设置有压力框2，压力框2为方形框架结构，且框架截断面为长方形，压力框2的一侧固定连接有橡胶框3，橡胶框3内腔中一体连接有若干均匀分布的橡胶球4，压力框2上开设有若干均匀分布的卡位腔5，卡位腔5中设置有控制装置6，控制装置6一端从卡位腔5中凸出来，控制装置6包括卡球7、控制杆8、拦截座9和弹簧10，卡球7一端一体连接有控制杆8，控制杆8上活动套有拦截座9和弹簧10，拦截座9位于卡球7和弹簧10之间，且拦截座9位于卡位腔5的外部，卡位腔5一侧的压力框2上开设有导气管腔11，导气管腔11贯穿压力框2，图4所示为，压力框2框架体以及橡胶框3的框架体拐角的位置形状，卡位腔5的形状设计考虑到压力框2带动橡胶框3，在复合门主体1凹槽中移动时，方向上在一定程度上是可以不定向的，这样来应对门和橡胶条之间的压力。
橡胶框3为方形框架结构，橡胶框3的框架由四个弧形弯曲板首尾连接组成，且弧形弯曲板的边缘和压力框2固定连接。
复合门主体1板体上开设有方形框架状的凹槽，压力框2位于复合门主体1的凹槽中，控制杆8一端和复合门主体1上的凹槽底面固定连接，弹簧10一端抵在复合门主体1的凹槽底面上。
卡位腔5形状为球状腔一端连通柱状腔，卡位腔5的柱状腔一端延伸到压力框2的表面上，拦截座9形状为球缺状且球缺块的中部开设有柱状通孔，拦截座9的通孔和控制杆8活动套接，拦截座9的底面孔径大于卡位腔5的柱状腔孔径，卡球7设置于卡位腔5的球状腔中，且卡球7的直径大于卡位腔5的球状腔直径。
工作原理：门关闭后橡胶框3就会和橡胶条接触，橡胶框3发生形变，这样橡胶框3和橡胶条稳定实现密封，橡胶框3中的气体受到挤压，气体通过导气管腔11排走，橡胶球4的作用是提供一定的弹力，辅助橡胶框3自动恢复初始形状，卡位腔5和控制装置6的设计用来应对橡胶条和门之间的间距问题，即压力可能使压力框2位置改变，而控制装置6固定在复合门主体1上，具体为压力框2移动中带动拦截座9,拦截座9在控制杆8上滑动，拦截座9受到弹簧10的反弹力，这样若干弹簧10的反弹力推动压力框2，压力框2带动橡胶框3，使橡胶框3和橡胶条密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种隔音复合门，包括复合门主体(1)，其特征在于：所述复合门主体(1)的板体边缘位置设置有压力框(2)，所述压力框(2)为方形框架结构，且框架截断面为长方形，所述压力框(2)的一侧固定连接有橡胶框(3)，所述橡胶框(3)内腔中一体连接有若干均匀分布的橡胶球(4)，所述压力框(2)上开设有若干均匀分布的卡位腔(5)，所述卡位腔(5)中设置有控制装置(6)，所述控制装置(6)一端从卡位腔(5)中凸出来，所述控制装置(6)包括卡球(7)、控制杆(8)、拦截座(9)和弹簧(10)，所述卡球(7)一端一体连接有控制杆(8)，所述控制杆(8)上活动套有拦截座(9)和弹簧(10)，所述拦截座(9)位于卡球(7)和弹簧(10)之间，且拦截座(9)位于卡位腔(5)的外部，所述卡位腔(5)一侧的压力框(2)上开设有导气管腔(11)，所述导气管腔(11)贯穿压力框(2)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音复合门，其特征在于：所述橡胶框(3)为方形框架结构，橡胶框(3)的框架由四个弧形弯曲板首尾连接组成，且弧形弯曲板的边缘和压力框(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种隔音复合门，其特征在于：所述复合门主体(1)板体上开设有方形框架状的凹槽，压力框(2)位于复合门主体(1)的凹槽中，控制杆(8)一端和复合门主体(1)上的凹槽底面固定连接，弹簧(10)一端抵在复合门主体(1)的凹槽底面上。
4.根据权利要求1所述的一种隔音复合门，其特征在于：卡位腔(5)形状为球状腔一端连通柱状腔，卡位腔(5)的柱状腔一端延伸到压力框(2)的表面上，所述拦截座(9)形状为球缺状且球缺块的中部开设有柱状通孔，拦截座(9)的通孔和控制杆(8)活动套接，拦截座(9)的底面孔径大于卡位腔(5)的柱状腔孔径，卡球(7)设置于卡位腔(5)的球状腔中，且卡球(7)的直径大于卡位腔(5)的球状腔直径。
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- 2019-07-22 CN CN201921148653.9U patent/CN210798759U/zh active Active
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