CN210798085U - 一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,包括夹芯板主体,所述夹芯板主体表面设置有抗压层,所述夹芯板主体内部设置有耐高温层,所述耐高温层的一侧设置有夹槽,所述夹槽表面设置有保护膜,所述夹槽内部是由防滑层、纤维层、透气层、防水层共同组成,所述防滑层表面设置有防损坏层,所述防水层位于防滑层和透气层之间,所述纤维层位于防滑层的上方,且纤维层内部设置有岩棉板,所述岩棉板内部是由夹芯层、复合层所共同组成。本实用新型通过设置有复合层、防火层、抗压层,隔音层,具备良好的抗压效果,起到隔音降噪的作用,并且具有优良的防火和保温性能,广泛应用于建筑建材领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡密度夹芯板技术领域,具体为一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板。
背景技术
聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板,又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板等。它是一种用户途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料,也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。该建材是聚氨酯硬泡做为保温层的复合板材,主要用于工业厨房、物流仓储、集成房屋的屋面、维护系统,通常情况下,同一种泡沫材料成型的制品,特别是高弹性材料,本身只具备了高回弹性,在一些用途中功能略显单一,以至于无法应用于更多的领域。因此,如果泡沫材料可实现密度梯度变化,就可以实现它的性能的梯度变化,从而大大拓宽单一密度泡沫材料的应用领域。
目前聚氨酯夹芯板用途中功能略显单一,结构脆弱,吸音效果较差,无法满足人们的生产和应用需求,因此,市场上急需研制出一种新型的发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,以解决上述背景技术中提出的功能略显单一,结构脆弱,吸音效果较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,包括夹芯板主体,所述夹芯板主体表面设置有抗压层,所述夹芯板主体内部设置有耐高温层,所述耐高温层的一侧设置有夹槽,所述夹槽表面设置有保护膜,所述夹槽内部是由防滑层、纤维层、透气层、防水层共同组成,所述防滑层表面设置有防损坏层,所述防水层位于防滑层和透气层之间,所述纤维层位于防滑层的上方,且纤维层内部设置有岩棉板,所述岩棉板内部是由夹芯层、复合层所共同组成。
优选的,所述夹芯层的底部通过胶粘剂层与复合层紧密粘黏。
优选的,所述夹芯层的顶部设置有防水卷材。
优选的,所述夹芯层和复合层的厚度均为5cm。
优选的,所述复合层底部设置有防火层。
优选的,所述复合层位于防火层与胶粘剂层之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型装置设置有岩棉板遭受拉力损坏,防火层内部设置有阻燃材料,可有效防止火势蔓延,起到阻燃效果,隔音层可对噪音进行吸收,防止产生噪音污染,具有多种色彩搭配,具备美观性。
(2)本实用新型装置通过设置有复合层纤维细长柔韧,渣球含量低,因而导热系数低,具有极佳的保温效果,还设置有夹槽,夹槽内部安装有石棉芯材,石棉芯材化学性质稳,PH值为7-8,呈中性或弱碱性,对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的聚氨酯夹芯板整体主视图;
图2为本实用新型的夹槽结构示意图;
图3为本实用新型的岩棉板结构示意图。
图中:1、夹芯板主体;2、耐高温层;3、隔音层;4、夹槽;5、抗压层;6、方损坏层;7、防滑层;8、纤维层;9、透气层;10、防水层;11、岩棉板;12、夹芯层;13、复合层;14、防火层;15、胶粘剂层;16、石棉芯材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,包括夹芯板主体1,夹芯板主体1表面设置有抗压层5,夹芯板主体1内部设置有耐高温层2,耐高温层2的一侧设置有夹槽4,夹槽4表面设置有隔音层3,夹槽4内部是由防滑层7、纤维层8、透气层9、防水层10共同组成,防滑层7表面设置有防损坏层6,防水层10位于防滑层7和透气层9之间,纤维层8位于防滑层7的上方,且纤维层8内部设置有岩棉板11,岩棉板11内部是由夹芯层12、复合层13所共同组成。
进一步,夹芯层12的底部通过胶粘剂层15与复合层13紧密粘黏增加强度。
进一步,夹芯层12的顶部设置有防水卷材16挺高防水性。
进一步,夹芯层12和复合层13的厚度均为5cm。
进一步,复合层13底部设置有防火层14,起到防火作用。
进一步,复合层13位于防火层14与胶粘剂层15之间。
工作原理:使用时,夹芯板主体1表面设置有抗压层5,夹芯板主体1内部设置有耐高温层2,耐高温层2的一侧设置有夹槽4,夹槽4表面设置有隔音层3,夹槽4内部是由防滑层7、纤维层8、透气层9、防水层10共同组成,防滑层7表面设置有防损坏层6,防水层10位于防滑层7和透气层9之间,纤维层8位于防滑层7的上方,且纤维层8内部设置有岩棉板11,岩棉板11内部是由夹芯层12、复合层13所共同组成,夹芯层12的底部通过胶粘剂层15与复合层13紧密粘黏增加强度,夹芯层12的顶部设置有防水卷材16挺高防水性,夹芯层12和复合层13的厚度均为5cm,复合层13底部设置有防火层14,起到防火作用,复合层13位于防火层14与胶粘剂层15之间,通过设置有复合层、防火层、抗压层,隔音层,具备良好的抗压效果,起到隔音降噪的作用,并且具有优良的防火和保温性能,广泛应用于建筑建材领域。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,包括夹芯板主体(1),其特征在于,所述夹芯板主体(1)表面设置有抗压层(5),所述夹芯板主体(1)内部设置有耐高温层(2),所述耐高温层(2)的一侧设置有夹槽(4),所述夹槽(4)表面设置有隔音层(3),所述夹槽(4)内部是由防滑层(7)、纤维层(8)、透气层(9)、防水层(10)共同组成,所述防滑层(7)表面设置有防损坏层(6),所述防水层(10)位于防滑层(7)和透气层(9)之间,所述纤维层(8)位于防滑层(7)的上方,且纤维层(8)内部设置有岩棉板(11),所述岩棉板(11)内部是由夹芯层(12)、复合层(13)所共同组成。
2.根据权利要求1所述的一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述夹芯层(12)的底部通过胶粘剂层(15)与复合层(13)紧密粘黏。
3.根据权利要求1所述的一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述夹芯层(12)的顶部设置有防水卷材(16)。
4.根据权利要求1所述的一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述夹芯层(12)和复合层(13)的厚度均为5cm。
5.根据权利要求1所述的一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述复合层(13)底部设置有防火层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种发泡密度均匀的聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述复合层(13)位于防火层(14)与胶粘剂层(15)之间。
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