CN210798049U - 一种便于组合的轻质复合节能板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组合的轻质复合节能板,包括第一隔热层和隔音板,所述第一隔热层的下表面左右两端分别连接有第一基块和第二基块,所述第一基块和第二基块的底端表面均连接有第二隔热层,且第一隔热层和第二隔热层的长度尺寸相同,所述隔音板位于第一基块和第二基块的内侧,所述隔音板的内端表面等间距开设有第二凹口,且隔音板的内端连接有连接板,所述连接板的内端表面连接有支杆,且支杆的内端连接有钢板,所述通孔的内侧设置有连接杆,且连接杆的左右两端分别与第一基块和第二基块的内壁焊接。该便于组合的轻质复合节能板,刚度强,且重量较轻,同时组装起来十分方便,并且隔音隔热能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合节能板技术领域,具体为一种便于组合的轻质复合节能板。
背景技术
随着城市化进程的不断深入,建筑行业的新军新型装配式建筑,如装配式商品房、集装箱房屋、活动式板房、装配式住宅等在近期新型建筑重点之一,而在这些新型建筑当中,复合节能板的应用十分广泛;
但是市面上现有的复合节能板在使用时,为了保证其较强的刚度,就导致其重量较重,不便于搬运,且组装起来较为麻烦,同时其隔热和降噪的能力较弱,无法满足实际使用需求,所以现开发出一种便于组合的轻质复合节能板,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组合的轻质复合节能板,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的复合节能板在使用时,其重量较重,不便于搬运,且组装起来较为麻烦,同时其隔热和降噪的能力较弱,无法满足实际使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组合的轻质复合节能板,包括第一隔热层和隔音板,所述第一隔热层的下表面左右两端分别连接有第一基块和第二基块,且第一基块和第二基块的外表面均开设有纵切面呈矩形结构的第一凹口,所述第一基块和第二基块的底端表面均连接有第二隔热层,且第一隔热层和第二隔热层的长度尺寸相同;
所述隔音板位于第一基块和第二基块的内侧,且隔音板的左右两端均通过焊接的方式分别与第一基块和第二基块进行连接,并且隔音板在第一基块和第二基块的内侧上下对称设置,所述隔音板的内端表面等间距开设有第二凹口,且隔音板的内端连接有连接板,所述连接板的内端表面连接有支杆,且支杆的内端连接有钢板,并且钢板的表面开设有通孔,所述通孔的内侧设置有连接杆,且连接杆的左右两端分别与第一基块和第二基块的内壁焊接,并且连接杆的外表面缠绕有弹簧。
优选的,所述第一隔热层和第二隔热层均通过粘贴连接的方式与隔音板进行连接,且第一隔热层和第二隔热层的内部均呈双层真空结构,并且第一隔热层和第二隔热层的厚度相同。
优选的,所述第一基块和第二基块的外端表面均呈矩形凸出状结构,且第一基块和第二基块的形状大小完全相同,并且第一基块和第二基块外端表面矩形凸出状结构的纵切面尺寸和第一凹口的纵切面尺寸相同。
优选的,所述连接板的外端表面呈矩形凸出状结构,且连接板外端表面矩形凸出状结构的位置和第二凹口的位置一一对应,并且连接板和隔音板的连接方式为卡合连接。
优选的,所述支杆和钢板的连接方式为焊接,且钢板的表面均匀开设有通孔,并且钢板关于连接杆对称设置,同时钢板的左右两端分别与第一基块和第二基块的内壁焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于组合的轻质复合节能板,刚度强,且重量较轻,同时组装起来十分方便,并且隔音隔热能力强;
1、通过设置钢板,增加了该节能复合板的刚度,同时,钢板上均匀开设通孔,可以降低钢板的重量,从而间接的减轻该复合节能板的重量,使其便于搬运;
2、通过第一基块和第二基块上的矩形凸出状结构和第一凹口,便于使得第一基块和第二基块进行组装拼接,从而使得该节能复合板便于进行组装;
3、隔音板的内端表面开设第二凹口,便于对噪音进行往复的折射,从而降低噪音,同时配合第一隔热层和第二隔热层,利用二者内部的额双层真空结构,便于对热量进行隔绝。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型第一基块、第二隔热层和隔音板连接结构示意图;
图4为本实用新型钢板俯视结构示意图。
图中:1、第一隔热层;2、第一基块;3、第二基块;4、第一凹口;5、第二隔热层;6、隔音板;7、第二凹口;8、连接板;9、支杆;10、钢板; 11、通孔;12、连接杆;13、弹簧。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于组合的轻质复合节能板,包括第一隔热层1、第一基块2、第二基块3、第一凹口4、第二隔热层5、隔音板6、第二凹口7、连接板8、支杆9、钢板10、通孔11、连接杆12和弹簧13,第一隔热层1的下表面左右两端分别连接有第一基块2和第二基块3,且第一基块2和第二基块3的外表面均开设有纵切面呈矩形结构的第一凹口4,第一基块2和第二基块3的外端表面均呈矩形凸出状结构,且第一基块2和第二基块3的形状大小完全相同,并且第一基块2和第二基块3 外端表面矩形凸出状结构的纵切面尺寸和第一凹口4的纵切面尺寸相同,通过第一凹口4便于对该复合节能板进行组装,第一基块2和第二基块3的底端表面均连接有第二隔热层5,且第一隔热层1和第二隔热层5的长度尺寸相同;
隔音板6位于第一基块2和第二基块3的内侧,且隔音板6的左右两端均通过焊接的方式分别与第一基块2和第二基块3进行连接,并且隔音板6 在第一基块2和第二基块3的内侧上下对称设置,隔音板6的内端表面等间距开设有第二凹口7,且隔音板6的内端连接有连接板8,连接板8的外端表面呈矩形凸出状结构,且连接板8外端表面矩形凸出状结构的位置和第二凹口7的位置一一对应,并且连接板8和隔音板6的连接方式为卡合连接,通过第二凹口7和连接板8外端表面的矩形凸出状结构便于对连接板8和隔音板6进行定位安装连接,连接板8的内端表面连接有支杆9,且支杆9的内端连接有钢板10,并且钢板10的表面开设有通孔11,支杆9和钢板10的连接方式为焊接,且钢板10的表面均匀开设有通孔11,并且钢板10关于连接杆 12对称设置,同时钢板10的左右两端分别与第一基块2和第二基块3的内壁焊接,通过通孔11可以减轻钢板10的重量,而钢板10则可以增加该复合节能板的刚度,通孔11的内侧设置有连接杆12,且连接杆12的左右两端分别与第一基块2和第二基块3的内壁焊接,并且连接杆12的外表面缠绕有弹簧 13。
如图1和图2中第一隔热层1和第二隔热层5均通过粘贴连接的方式与隔音板6进行连接,且第一隔热层1和第二隔热层5的内部均呈双层真空结构,并且第一隔热层1和第二隔热层5的厚度相同,利用第一隔热层1和第二隔热层5可以隔绝热量,从而对室内温度进行保温,节约能源。
工作原理:在使用该便于组合的轻质复合节能板时,首先利用第一基块2 和第二基块3上的矩形凸出状结构和第一凹口4便于将单体复合节能板进行连接安装,而利用第一隔热层1和第二隔热层5的双层真空结构可以隔绝室内温度,从而节约能源;
而隔音板6表面的第二凹口7可以对噪音进行往复的折射,从而降低噪音,同时,第二凹口7便于隔音板6和连接板8进行卡合定位连接,从而确保连接准确,同时,钢板10可以增加该复合节能板的刚度,同时通孔11可以降低钢板10的重量,而通过将弹簧13缠绕在连接杆12上,并使其处于压缩状态,可以产生弹性预应力,从而使得该复合节能板的抗震性能得到增强,这就是该便于组合的轻质复合节能板使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于组合的轻质复合节能板,包括第一隔热层(1)和隔音板(6),其特征在于:所述第一隔热层(1)的下表面左右两端分别连接有第一基块(2)和第二基块(3),且第一基块(2)和第二基块(3)的外表面均开设有纵切面呈矩形结构的第一凹口(4),所述第一基块(2)和第二基块(3)的底端表面均连接有第二隔热层(5),且第一隔热层(1)和第二隔热层(5)的长度尺寸相同;
所述隔音板(6)位于第一基块(2)和第二基块(3)的内侧,且隔音板(6)的左右两端均通过焊接的方式分别与第一基块(2)和第二基块(3)进行连接,并且隔音板(6)在第一基块(2)和第二基块(3)的内侧上下对称设置,所述隔音板(6)的内端表面等间距开设有第二凹口(7),且隔音板(6)的内端连接有连接板(8),所述连接板(8)的内端表面连接有支杆(9),且支杆(9)的内端连接有钢板(10),并且钢板(10)的表面开设有通孔(11),所述通孔(11)的内侧设置有连接杆(12),且连接杆(12)的左右两端分别与第一基块(2)和第二基块(3)的内壁焊接,并且连接杆(12)的外表面缠绕有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的轻质复合节能板,其特征在于:所述第一隔热层(1)和第二隔热层(5)均通过粘贴连接的方式与隔音板(6)进行连接,且第一隔热层(1)和第二隔热层(5)的内部均呈双层真空结构,并且第一隔热层(1)和第二隔热层(5)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合的轻质复合节能板,其特征在于:所述第一基块(2)和第二基块(3)的外端表面均呈矩形凸出状结构,且第一基块(2)和第二基块(3)的形状大小完全相同,并且第一基块(2)和第二基块(3)外端表面矩形凸出状结构的纵切面尺寸和第一凹口(4)的纵切面尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的轻质复合节能板,其特征在于:所述连接板(8)的外端表面呈矩形凸出状结构,且连接板(8)外端表面矩形凸出状结构的位置和第二凹口(7)的位置一一对应,并且连接板(8)和隔音板(6)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的轻质复合节能板,其特征在于:所述支杆(9)和钢板(10)的连接方式为焊接,且钢板(10)的表面均匀开设有通孔(11),并且钢板(10)关于连接杆(12)对称设置,同时钢板(10)的左右两端分别与第一基块(2)和第二基块(3)的内壁焊接。
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