CN210797978U

CN210797978U - 一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体

Info

Publication number: CN210797978U
Application number: CN201920691547.9U
Authority: CN
Inventors: 王炎佳; 李静; 徐荧
Original assignee: South China University of Technology SCUT
Current assignee: South China University of Technology SCUT
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，包括轻钢龙骨框架、硅酸钙面板、蜂窝芯层和绝热隔音材料；所述硅酸钙面板位于轻钢龙骨框架的两侧表面，所述蜂窝芯层粘结在所述硅酸钙面板之间，隔音材料填充在蜂窝芯层的芯腔内；所述轻钢龙骨框架包括若干个竖向龙骨和若干个横向支撑杆的冷弯薄壁型钢，所述竖向龙骨间隔平行分布在一个平面上，横向支撑杆的冷弯薄壁型钢平行分布在竖向龙骨上，并垂直于竖向龙骨，因此，产生含有若干个矩形单元的轻钢龙骨框架。本实用新型质量较轻、体积较小，有效降低了运输难度及运输成本，工艺简单，安装方便，无湿作业；避免了现场制作的不确定性，减少了施工的难度，同时提高了墙体的整体性能。

Description

一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体。

背景技术

传统的砌块式非承重轻质内隔墙板，在具有材料来源广泛，有较高的强度和耐久性等优点的同时也具有许多缺点，主要表现在：生产烧制巨量的砖块，不仅效益低还对环境和能源产生的影响严重；传统的混凝土墙或者砖墙的保温隔热能力差，往往需要增加厚度或保温层来提高其保温隔热能力，这就降低了建筑的实际使用面积；湿法作业，施工工艺不便导致施工速度慢以及墙体的整体性能差。传统的轻钢龙骨式隔墙是由冷弯薄壁型钢墙体钢龙骨和覆面板(石膏板等)通过自攻螺钉连接而成。其有着以下优点：施工速度快、周期短；布置较灵活；综合经济效益高等优势,市场现已广泛应用于各项建筑结构中。

目前市场上主要的新型的轻质建筑墙板如石膏空心条板，节能环保；装配起来更加方便。同时轻质隔墙墙体更薄，减少了室内墙体面积所产生的面积损耗，减轻了建筑物自重。还具有施工安装方便、造价低等优点。但是也具有一些难以克服的缺点：基材强度偏低；不耐水，板面遇潮会翘曲变形；在板材接缝处容易开裂；保温隔热性，隔音性能差；整体性、抗震能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种便于施工，强度高，成本较低的具有良好保温隔热性与隔音效果的填充铝蜂窝芯的轻钢龙骨复合墙体。

本实用新型的目的至少通过如下技术方案之一实现。

一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，包括轻钢龙骨框架、硅酸钙面板、蜂窝芯层和绝热隔音材料；所述硅酸钙面板位于轻钢龙骨框架的两侧表面，所述蜂窝芯层粘结在所述硅酸钙面板之间，所述隔音材料填充在蜂窝芯层的芯腔内。

进一步的，所述轻钢龙骨框架包括若干个竖向龙骨和若干个横向支撑杆，所述竖向龙骨间隔平行分布在一个平面上，所述横向支撑杆平行分布在竖向龙骨上，并垂直于竖向龙骨，因此，产生含有若干个矩形单元的轻钢龙骨框架。

进一步的，所述横向支撑杆采用冷弯薄壁型钢；所述竖向龙骨采用冷弯薄壁C形轻钢。

进一步的，所述轻钢龙骨框架还连接有导梁，所述导梁位于竖向龙骨的两端，所述导梁与横向支撑杆平行。

进一步的，所述横向支撑杆设有开口，使竖向龙骨从开口穿过。

进一步的，所述竖向龙骨和横向支撑杆采用螺钉连接。

进一步的，所述蜂窝芯层采用铝制的正六边形蜂窝结构。

进一步的，所述绝热隔音材料采用岩棉或矿物纤维玻璃棉。

进一步的，所述蜂窝纸芯层的孔径比i＝1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.在轻钢龙骨框架的两侧覆盖蒙皮硅酸钙板，硅酸钙板具有强度高、使用寿命长、涨湿率小，尺寸稳定、防火性能好、绿色环保等优点，在减少木材用量的同时能够达到足够的结构强度；

2.与纯轻钢龙骨式隔墙相比，填充材料对框架平面内刚度能起到很大的增强作用，这是由于填充物在荷载作用下起到了类似于对角斜撑的作用，能够对整体结构起到支承作用；

3.正六边形蜂窝结构用料省、制造简单、结构效率最高。由于蜂窝状芯材料良好的比强度和比刚度，其对墙体的平面外的承载能力的提升可以起到很大的作用。

4.铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体结构稳定，墙面与连接处不开裂。根据蜂窝结构的受力性能：当受到外力作用时，力量被分散，故单位面积所承受的力非常小，使得蜂窝结构有很好的抗挤压能力，这使得铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体整体稳定性好，墙面不易开裂，外观平整。

5.采用轻钢龙骨的钢框架能使墙体在开裂后继续承受较大的荷载；

6.填充材料选用铝制蜂窝状芯材，废弃后仍可再度回收利用，并且价格低廉。另外，填充铝蜂窝芯的轻钢龙骨复合墙体在生产过程中环保污染小，低能耗，符合“绿色建筑”的理念。

7.铝蜂窝芯的芯腔内填充有填充隔音材料形成隔音层，在提升墙板强度的同时，增加其隔音的性能，大大提升使用性。

8.本实用新型质量较轻、体积较小，有效降低了运输难度及运输成本；另外，本实用新型采用预制构件，工艺简单，安装方便，效率高，无湿作业；避免了现场制作的不确定性，减少了施工的难度，加快施工速度。同时提高了墙体的整体性能。

附图说明

图1为本实用新型一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体的俯视示意图；

图2为本实用新型一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体的侧视示意图；

图3为本实用新型一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体的内部俯视示意图；

图4为本实用新型一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体的内部立体图；

图5为本实用新型一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体的立体图；

图中：1-竖向龙骨；2-横向支撑杆；3-导梁；4-蜂窝芯层；5-硅酸钙面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，实施例不在此一一赘述，但本实用新型的适用性并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，包括轻钢龙骨框架、硅酸钙面板5、蜂窝芯层4和绝热隔音材料；所述硅酸钙面板5位于轻钢龙骨框架的两侧表面，所述蜂窝芯层4粘结在所述硅酸钙面板5之间，隔音材料填充在蜂窝芯层4的芯腔内，所述蜂窝芯层4为铝制的正六边形蜂窝结构。

轻钢龙骨框架和两个10mm厚的硅酸钙面板5通过自攻螺钉连接形成墙体的主体结构，墙体内部填充铝制蜂窝结构材料即蜂窝芯层4，铝蜂窝材料由建筑用胶黏合与两侧的硅酸钙板上。轻钢龙骨框架的上下侧连接不卷边的C型顶导梁和底导梁，所述导梁作为轻钢龙骨框架的导轨，与轻钢龙骨框架连为一体如图4所示。

所述轻钢龙骨框架包括若干个竖向龙骨1和若干个横向支撑杆2，所述竖向龙骨1间隔平行分布在一个平面上，横向支撑杆2平行分布在竖向龙骨1上，并垂直于竖向龙骨1，因此，产生含有若干个矩形单元的轻钢龙骨框架。本实施例的竖向龙骨1为冷弯薄壁C形轻钢构件，竖向龙骨1的规格为75×45×0.6mm 其中：75mm为C型钢截面的长度，45mm为C型钢截面的宽度，0.6mm为冷弯薄壁C型轻钢构件的壁厚，本实施布置五根竖向龙骨1，每根间距为450mm，龙骨竖向高度为3m。

横向支撑杆2的采用连续刚性支撑，在立柱即竖向龙骨1的三等分点处设置，每根横向支撑杆2的间距为1000mm。横向支撑杆2采用和立柱同宽的U 形截面的冷弯薄壁型钢，冷弯薄壁型钢的规格为75×25×0.6mm，其中：75mm 为C型钢截面的长度，25mm为C型钢截面的宽度，0.6mm为冷弯薄壁C型轻钢构件的壁厚，长度等于墙体长度1845mm；冷弯薄壁型钢与立柱连接处设置开口，使立柱从开口中穿过，开口尺寸为75mm*45mm，其中75mm是立柱宽度，45mm是立柱翼缘宽度。并用螺钉连接横向支撑杆2的翼缘和立柱翼缘，使之固定，达到连接效果。

竖向龙骨1与冷弯薄壁型钢之间的连接、硅酸钙面板5与立柱之间的连接均采用自攻螺钉连接，连接用螺钉的直径均为5.5mm。

立柱的上下端为冷弯薄壁不卷边C型轻钢构件，作为轻钢龙骨框架的顶导梁和底导梁，规格为75×50×1mm，其中：75mm为C型钢截面的长度，50mm 为C型钢截面的宽度，0.6mm为冷弯薄壁C型轻钢构件的壁厚。顶导梁和底导梁均通过螺钉与立柱相连。

所述蜂窝芯层4填充在轻钢龙骨框架中，蜂窝孔边长8mm，厚度为0.5mm，孔径比i＝1，每个矩形单元的蜂窝芯层4尺寸为610*610*75mm,安装方向为孔洞朝上，蜂窝芯层4与轻钢龙骨框架及硅酸钙面板5之间采用胶黏，硅酸钙面板5 的尺寸为1845mm*3000mm*10mm，其中1845mm是墙体宽度方向尺寸，3000mm为墙体高度。共同构成为高度为3000mm，宽度为1845mm，厚度为95mm的铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体。

组装成墙体构件时，如图4所示，先将五根竖向龙骨1分别从横向支撑杆2 的开口中穿过，每根竖向龙骨1间距为450mm，再用螺钉与横向支撑杆2固定，每根横向支撑杆2的间距为1000mm；将顶导梁和底导梁用螺钉连接于竖向龙骨两端，最终形成含有若干个矩形单元的轻钢龙骨框架。将一个硅酸钙面板5用螺钉固定在轻钢龙骨框架的侧表面，再将蜂窝芯层4填充于轻钢龙骨框架的每个矩形单元中，并用建筑胶水固定在硅酸钙面板5。最后将另一个硅酸钙面板5 用胶水黏合于蜂窝芯层4上，再用螺钉固定于轻钢龙骨框架上，形成如图5的复合墙体。

硅酸钙面板5具有极好的防水性能，当周围环境湿度高时，仍能保持性能的稳定，不会膨胀或变形。同时，其质轻，却具有很高的强度。硅酸钙板是不燃A级材料，若有火灾发生时，板材不会燃烧，也不会产生有毒烟雾。

蜂窝结构当受到外力作用时力被大量分散，单位面积所承受的力非常小，从而使得蜂窝结构有很好的抗挤压能力。另外，铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体整体稳定性好，墙面不易开裂，外观平整。铝蜂窝轻质材料的生产工艺成熟，可实现自动化生产，且产品运输方便，安装简单，施工产生的建筑垃圾少。

芯腔内填充的绝热隔音材料采用岩棉或玻璃棉矿物纤维材料，这类材料吸声性能优异，而且具有质量轻、不燃、不腐、耐久性好、廉价等特性。并且，当硅酸钙薄板与岩棉或玻璃棉组成一种复合墙体时，隔音效果就会大幅度的提升，组合后的复合墙体的隔音量一般在40dB-45dB之间。加入了绝热隔音材料，复合墙体的保温隔热性也将大大提高。

通过以上技术方案,使本实用新型的铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体具有优良的保温隔热性、隔音效果和阻燃效果。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，包括轻钢龙骨框架、硅酸钙面板、蜂窝芯层和绝热隔音材料；所述硅酸钙面板位于轻钢龙骨框架的两侧表面，所述蜂窝芯层粘结在所述硅酸钙面板之间，所述隔音材料填充在蜂窝芯层的芯腔内。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述轻钢龙骨框架包括若干个竖向龙骨和若干个横向支撑杆，所述若干个竖向龙骨间隔平行的分布在同一个平面上，所述横向支撑杆平行的分布在竖向龙骨上，并垂直于竖向龙骨，因此，产生含有若干个矩形单元的轻钢龙骨框架。

3.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述横向支撑杆采用冷弯薄壁型钢；所述竖向龙骨采用冷弯薄壁C形轻钢。

4.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述轻钢龙骨框架还连接有导梁，所述导梁位于竖向龙骨的两端，所述导梁与横向支撑杆平行。

5.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述横向支撑杆设有开口，使竖向龙骨从开口穿过。

6.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述竖向龙骨和横向支撑杆采用螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述蜂窝芯层采用铝制的正六边形蜂窝结构。

8.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述绝热隔音材料采用岩棉或矿物纤维玻璃棉。

9.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯填充的轻钢龙骨复合墙体，其特征在于，所述蜂窝芯层的孔径比i＝1。