CN210797876U - 一种轻钢结构节点连接件及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢结构节点连接件及其连接结构，其中连接件包含主体、对称连接在主体上的翼板以及连接在主体阴角处的角板；主体纵截面为倒L形，主体的横截面为U形，主体在开口处外侧顶端连接有翼板。连接结构为主体的上端部连接矩管梁，下端部连接矩管柱；主体上端部连接孔对应矩管梁螺栓孔设置，下端部连接孔对应矩管柱螺栓孔设置。本实用新型通过连接件主体将矩管梁和矩管柱螺栓连接，避免了矩管梁和矩管柱节点连接的焊接化，且主体为L形一体制作，既可适应节点的形式需求，又可批量标准化预制，且施工方便，可操作性强，利于增加施工效率。

Description

一种轻钢结构节点连接件及其连接结构

技术领域

本实用新型涉及轻钢结构施工领域，特别涉及一种轻钢结构节点连接件及其连接结构。

背景技术

目前，在轻钢结构房屋中矩管式钢柱与钢梁一般采用焊接等连接方式，焊接时通过连接钢板将矩管钢梁柱节点进行连接，但焊接作业，对于质量难以得到保障且不便于检测，还易造成环境污染；此外，焊接水平取决于工人技术水平，在焊接过程中，易造成焊接形状不规则，产生应力集中等问题，且在工厂焊接不利于运输,不能实现产业标准化；因此，需要提供一种无需焊接、便于施工且利于批量标准化生产的矩管梁柱连接件。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轻钢结构节点连接件及其连接结构，用以解决轻钢结构中矩管梁柱节点的无焊接化连接、易于施工和标准化应用等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轻钢结构节点连接件，包含主体、对称连接在主体上的翼板以及连接在主体阴角处的角板；所述主体纵截面为倒L形，主体的横截面为U形，主体在开口处外侧顶端连接有翼板。

进一步的，所述主体由两平行倒L形竖板和垂直于竖板底端的倒L形封板组成，所述竖板和封板上均间隔设置有连接孔。

进一步的，所述翼板为倒L形条板，翼板上间隔设有连接孔。

进一步的，所述角板连接在倒L形封板的阴角间，角板为直角三角形，其中，一个直角边垂直连接于横向封板上，另一直角边连接于竖向封板上。

进一步的，所述角板为两个及以上时平行设置，并在相邻角板间垂直连接有加强板。

进一步的，一种轻钢结构节点连接件的连接结构，主体的上端部连接矩管梁，下端部连接矩管柱。

进一步的，所述主体上端部连接孔对应矩管梁螺栓孔设置，下端部连接孔对应矩管柱螺栓孔设置。

进一步的，所述主体上竖板的高度适应矩管梁或矩管柱的高度。

进一步的，所主体上述封板的宽适应矩管梁或矩管柱的宽度。

进一步的，所述主体上竖板与翼板的阴角间设置有加劲肋板，加劲肋板对应设置在主体分别与矩管梁或矩管柱连接长度范围内且间隔分布。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过连接件主体将矩管梁和矩管柱螺栓连接，避免了矩管梁和矩管柱节点连接的焊接化，且主体为L形一体制作，既可适应节点的形式需求，又可批量标准化预制；

2）本实用新型通过翼板的设置，可将连接好的矩管梁和矩管柱固定于上方龙骨上或固定待安装檩条，使得矩管梁和矩管柱更加适应现场施工；

3）本实用新型通过角板、加强板和加劲肋板的设置，可增强主体的刚度和承力能力，进而增强矩管梁和矩管柱连接节点的牢固性。

此外，本连接件可在工厂进行批量预制，施工方便，可操作性强，利于增加施工效率，且整体采用螺栓连接，避免了因焊接导致的连接质量和环境污染等问题；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是连接件与矩管梁柱节点连接示意图；

图2是连接件与矩管柱连接节点剖面示意图；

图3是连接件立体示意图a；

图4是连接件立体示意图b。

附图标记：1-连接件、11-主体、12-翼板、13-角板、14-加强板、15-加劲肋板、16-连接孔、2-矩管柱、3-矩管梁。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种轻钢结构节点连接件及其连接结构，包含主体11、对称连接在主体11上的翼板12以及连接在主体11阴角处的角板13；所述主体11为钢制构件，纵截面为倒L形，主体11的上端部连接矩管梁3，下端部连接矩管柱2；矩管柱2和矩管梁3为钢制构件；主体11的横截面为U形，主体11在开口处外侧顶端连接有翼板12。

如图3和图4所示，主体11上端部连接孔16对应矩管梁3螺栓孔设置，下端部连接孔16对应矩管柱2螺栓孔设置；所述主体11由两平行倒L形竖板和垂直于竖板底端的倒L形封板组成，所述竖板和封板上均间隔设置有两排连接孔16。

本实施例中，连接件1螺栓连接于矩管柱2和矩管梁3外侧，竖板的高度适应矩管梁3或矩管柱2的高度；封板的宽适应矩管梁3或矩管柱2的宽度。

本实施例中，所述翼板12为倒L形条板，采用钢板制作而成，翼板12可与主体11一体制作，也可根据设计需连接的结构单独支座，而后与主体11焊接而成；翼板12上间隔设有一排连接孔16。

本实施例中，角板13连接在倒L形封板的阴角间，角板13为直角三角形钢板，其中，一个直角边垂直连接于横向封板上，另一直角边连接于竖向封板上；角板13为两个且平行设置，并在相邻角板13间垂直焊接有加强板14。

本实施例中，主体11的竖板与翼板12的阴角间设置有加劲肋板15，加劲肋板15为直角三角形钢板，其中，一个直角边垂直连接于竖板，另一直角边连接于封板；加劲肋板15对应设置在主体11分别与矩管梁3或矩管柱2连接长度范围内且间隔分布。

施工时，根据矩管柱2和矩管梁3的设计尺寸以及节点连接长度，预先制作连接件1；然后，将制作好的连接件1套接在矩管柱2和矩管梁3连接节点上，并采用螺栓紧固，而后将翼板12螺栓连接在上方龙骨上或有有檩条需要安装，可将檩条与翼板12用螺栓进行连接。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻钢结构节点连接件，其特征在于，包含主体（11）、对称连接在主体（11）上的翼板（12）以及连接在主体（11）阴角处的角板（13）；所述主体（11）纵截面为倒L形，主体（11）的横截面为U形，主体（11）在开口处外侧顶端连接有翼板（12）。

2.如权利要求1所述的一种轻钢结构节点连接件，其特征在于，所述主体（11）由两平行倒L形竖板和垂直于竖板底端的倒L形封板组成，所述竖板和封板上均间隔设置有连接孔（16）。

3.如权利要求2所述的一种轻钢结构节点连接件，其特征在于，所述翼板（12）为倒L形条板，翼板（12）上间隔设有连接孔（16）。

4.如权利要求3所述的一种轻钢结构节点连接件，其特征在于，所述角板（13）连接在倒L形封板的阴角间，角板（13）为直角三角形，其中，一个直角边垂直连接于横向封板上，另一直角边连接于竖向封板上。

5.如权利要求4所述的一种轻钢结构节点连接件，其特征在于，所述角板（13）为两个及以上时平行设置，并在相邻角板（13）间垂直连接有加强板（14）。

6.一种应用权利要求5所述轻钢结构节点连接件的连接结构，其特征在于，所述主体（11）的上端部连接矩管梁（3），下端部连接矩管柱（2）。

7.如权利要求6所述一种轻钢结构节点连接件的连接结构，其特征在于，所述主体（11）上端部连接孔（16）对应矩管梁（3）螺栓孔设置，下端部连接孔（16）对应矩管柱（2）螺栓孔设置。

8.如权利要求6所述一种轻钢结构节点连接件的连接结构，其特征在于，所述主体（11）上竖板的高度适应矩管梁（3）或矩管柱（2）的高度。

9.如权利要求6所述的一种轻钢结构节点连接件的连接结构，其特征在于，所述主体（11）上封板的宽适应矩管梁（3）或矩管柱（2）的宽度。

10.如权利要求6所述一种轻钢结构节点连接件的连接结构，其特征在于，所述主体（11）上竖板与翼板（12）的阴角间设置有加劲肋板（15），加劲肋板（15）对应设置在主体（11）分别与矩管梁（3）或矩管柱（2）连接长度范围内且间隔分布。

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