CN210796661U

CN210796661U - 一种用于阴极辊的新型内部导电装置

Info

Publication number: CN210796661U
Application number: CN201921380767.6U
Authority: CN
Inventors: 云光义; 李海涛
Original assignee: Shanghai Hung Tian Mechanical & Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Hongtian Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种用于阴极辊的新型内部导电装置，包括阴极辊芯、钛端板和钛筒，阴极辊芯贯穿钛端板设置，钛端板固定在钛筒端部，阴极辊芯上设有第一铜套和第二铜套，钛端板内设有第一导电铜侧板和第二导电铜侧板，第一铜套与第一导电铜侧板相连接，第二铜套与第二导电铜侧板相连接，所述钛筒内设有铜丝环，所述铜丝环一端与第一导电铜板固定连接，所述铜丝环另一端与第二导电铜板相连接，还包括铜线，所述铜线设有多个，多个铜线的一端分别设置在第一导电铜环和第二导电铜环上，另一端焊接固定到铜丝环上。本实用新型通过将阴极辊两侧铜箔处引电至阴极辊中心，防止阴极辊在生产铜箔时，中间电流减弱会导致中间部位铜箔偏薄，影响产品质量。

Description

一种用于阴极辊的新型内部导电装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔制造领域，具体为一种用于阴极辊的新型内部导电装置。

背景技术

阴极辊是典型的集高新技术于一体的电解铜化工设备领域，它的发展代表了一个国家的电解化工设计制造水平，尤其是阴极辊导电性能高及均匀性，它也是判断企业设计技术能力和工艺水平的一个重要标志。而目前市面上所使用的阴极辊导电采用的是从导电铜环通电一侧铜套、加强导电环、导电铜侧板、纯铜丝、导电铜侧板、铜套依次连接，圆周导电使铜吸附在阴极辊上，形成铜箔。但由于导电分布不均，容易造成铜箔厚度差异大。从而使铜箔质量达不到要求，收卷剥离均产生相应问题。造成产品质量变差，增加成本，降低效率。

因此锂电解化工加工设备中，阴极辊的导电性起关键作用，导电分布有强有弱，导电性能降低，铜箔厚薄不均，进而导致产品质量下降，这样势必会造成资源的浪费和生产成本的提高，综合考虑电解化工加工设备中，对关键阳阴极辊导电进行研究，实现提高阴极辊导电均布性，便于铜箔厚度一致，将降低生产成本提高铜箔质量，因此，研究一种新型阴极辊导电方案有着重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于阴极辊的新型内部导电装置，通过将阴极辊两侧铜箔处引电至阴极辊中心，防止阴极辊在生产铜箔时，中间电流减弱会导致中间部位铜箔偏薄，影响产品质量。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于阴极辊的新型内部导电装置，包括阴极辊芯、钛端板和钛筒，所述阴极辊芯贯穿钛端板设置，所述钛端板固定在钛筒端部，所述阴极辊芯上套设有第一铜套和第二铜套，所述钛端板内设有第一导电铜侧板和第二导电铜侧板，还包括第一导电铜环和第二导电铜环,所述第一导电铜环与第一导电铜侧板接触设置，所述第一铜套与第一导电铜侧板、第一导电铜环相连接，所述第二导电铜环与第二导电铜侧板接触设置，所述第二铜套与第二导电铜侧板、第二导电铜环相连接，所述钛筒内设有铜丝环，所述铜丝环一端与第一导电铜板固定连接，所述铜丝环另一端与第二导电铜板相连接，还包括铜线，所述铜线设有多个，多个铜线的一端分别设置在第一导电铜环和第二导电铜环上，另一端固定到铜丝环上。

优选的，还包括导电环组件、轴承和钛套，所述导电环组件、轴承和钛套依次设置在阴极辊芯上，所述导电环组件与阴极辊芯之间设有固定套，所述轴承与阴极辊芯之间设有紧固套。

优选的，所述钛端板上设有钛封板和环套，所述钛封板设有多个，多个钛封板以阴极辊芯为圆心呈圆周分布，所述钛端板通过环套与钛筒进行固定。

优选的，还包括固定环和固定件，所述钛筒内设有钛端环，所述固定环上设有开槽，所述固定件设置在开槽中，所述固定环通过固定件与钛端环固定，所述开槽另一侧固定有封块，所述固定环与钛端环之间设有垫圈。

优选的，还包括铜接头、拨叉接线端子和连接螺栓，所述铜接头和拨叉接线端子设有多个，多个拨叉接线端子分别设置在铜线固定在第一导电铜环和第二导电铜环的一端，所述铜接头设置在铜线焊接固定在铜丝环的一端，所述铜接头通过连接螺栓固定在铜丝环上。

优选的，所述固定套采用不锈钢材质。

优选的，所述环套采用塑料材质。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于阴极辊的新型内部导电装置，具有如下有益效果：采用本实用新型的用于阴极辊的新型内部导电装置，通过在阴极辊芯上增加铜套与导电铜侧板，并在其中增加铜线形成网状均布，使电流放散均布，达到电流平衡效果，降低工时，减少生产成本，提高效率及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型用于阴极辊的新型内部导电装置实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于阴极辊的新型内部导电装置的结构主视图；

图3为本实施例中用于阴极辊的新型内部导电装置的结构左视图；

图4为本实施例中图3的局部剖视图；

图5为本实施例中用于阴极辊的新型内部导电装置的俯视剖面示意图；

图6为本实施例中用于阴极辊的新型内部导电装置的结构俯视图；

图7为本实施例中图6中A的局部放大图；

图8为本实施例中用于阴极辊的新型内部导电装置的主视剖面示意图。

附图标记：1、阴极辊芯；2、导电环组件；3、固定套；4、轴承；41、紧定套；5、钛套；6、钛端板；7、钛封板；8、环套；9、钛筒；10、钛端环；11、垫圈；12、固定件；13、固定环；14、堵头；15、第一铜套；16、第一导电铜侧板；17、铜丝环；18、第二导电铜侧板；19、第二铜套；20、铜线；21、连接螺栓；22、铜接头；23、拨叉接线端子；24、第一导电铜环；25、第二导电铜环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示为用于阴极辊的新型内部导电装置的结构示意图，如图2所示为用于阴极辊的新型内部导电装置的结构主视图，包括阴极辊芯1、钛端板6和钛筒9，阴极辊芯1贯穿钛端板6设置，钛端板6固定在钛筒9端部，阴极辊芯1上设有第一铜套15和第二铜套19，钛端板6内设有第一导电铜侧板16和第二导电铜侧板18。如图3所示为用于阴极辊的新型内部导电装置的结构左视图，如图4所示为图3的局部剖视图，钛端板6上设有钛封板7和环套8，钛封板7设有多个，多个钛封板7以阴极辊芯1为圆心呈圆周分布，钛端板6通过环套8与钛筒9进行固定。

还包括第一导电铜环24和第二导电铜环25,如图8所示为用于阴极辊的新型内部导电装置的主视剖面示意图，所述第一导电铜环24与第一导电铜侧板16接触设置，所述第一铜套15与第一导电铜侧板16、第一导电铜环24相连接，所述第二导电铜环25与第二导电铜侧板18接触设置，所述第二铜套19与第二导电铜侧板18、第二导电铜环25相连接，钛筒9内设有铜丝环17，铜丝环17一端与第一导电铜板固定连接，铜丝环17另一端与第二导电铜板相连接。还包括导电环组件2、轴承4和钛套5，导电环组件2、轴承4和钛套5依次设置在阴极辊芯1上，导电环组件2与阴极辊芯1之间设有固定套3，轴承4与阴极辊芯1之间设有紧固套。

如图5所示为用于阴极辊的新型内部导电装置的俯视剖面示意图，还包括铜接头22、拨叉接线端子23和连接螺栓21，铜接头22和拨叉接线端子23设有多个，多个拨叉接线端子23分别设置在铜线20固定在第一导电铜环24和第二导电铜环25上，铜接头22设置在铜线20焊接固定在铜丝环17的一端，铜接头22通过连接螺栓21固定在铜丝环17上。

如图6所示为用于阴极辊的新型内部导电装置的结构俯视图，如图7所示为图6中A的局部放大图，还包括固定环13和固定件12，钛筒9内设有钛端环10，固定环13上设有开槽，固定件12设置在开槽中，固定环13通过固定件12与钛端环10固定，开槽另一侧固定有封块，固定环13与钛端环10之间设有垫圈11。还包括铜线20，铜线20设有多个，多个铜线20的一端分别设置在第一导电铜环24和第二导电铜环25上，另一端固定到铜丝环17上。在本实施例中，固定套3采用不锈钢材质。环套8采用塑料材质。

阴极辊芯1一端依次套设上第一导电铜环24、第一导电铜侧板16及钛端板6，钛端板6设置在钛筒9一侧，再从该侧套设上第一铜套15，第一铜套15轴线所在水平面与钛端板6直径所在水平面垂直设置，第一铜套15的内端面与第一导电铜管的端面相接触。阴极辊芯1的另一端依次套设上第二导电铜环25、第二导电铜侧板18及钛端板6，钛端板6设置在钛筒9另一侧，再从该侧套设上第二铜套19，第二铜套19轴线所在水平面与钛端板6直径所在水平面垂直设置，第二铜套19的内端面与第二导电铜管的端面相接触。电流通过第一铜套15传至导电环组件2再到第一电侧板，铜丝环17与两侧的第一导电侧板和第二导电侧板焊接，通过第二铜套19形成串联，中间用分布多条铜线20，铜线20的一端通过接线端子连接在导电圆环上，另一端通过铜接头22接至铜丝环17中间，形成网状均布，使电流放散均布，把两侧请电流，通过铜线20向中间引流的原理达到电流平衡效果。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于阴极辊的新型内部导电装置，其特征在于：包括阴极辊芯（1）、钛端板（6）和钛筒（9），所述阴极辊芯（1）贯穿钛端板（6）设置，所述钛端板（6）固定在钛筒（9）端部，所述阴极辊芯（1）上套设有第一铜套（15）和第二铜套（19），所述钛端板（6）内设有第一导电铜侧板（16）和第二导电铜侧板（18），还包括第一导电铜环（24）和第二导电铜环（25）,所述第一导电铜环（24）与第一导电铜侧板（16）接触设置，所述第一铜套（15）与第一导电铜侧板（16）、第一导电铜环（24）相连接，所述第二导电铜环（25）与第二导电铜侧板（18）接触设置，所述第二铜套（19）与第二导电铜侧板（18）、第二导电铜环（25）相连接，所述钛筒（9）内设有铜丝环（17），所述铜丝环（17）一端与第一导电铜板固定连接，所述铜丝环（17）另一端与第二导电铜板相连接，还包括铜线（20），所述铜线（20）设有多个，多个铜线（20）的一端分别设置在第一导电铜环（24）和第二导电铜环（25）上，另一端固定到铜丝环（17）上。

2.根据权利要求1所述的用于阴极辊的新型内部导电装置，其特征在于：还包括导电环组件（2）、轴承（4）和钛套（5），所述导电环组件（2）、轴承（4）和钛套（5）依次设置在阴极辊芯（1）上，所述导电环组件（2）与阴极辊芯（1）之间设有固定套（3），所述轴承（4）与阴极辊芯（1）之间设有紧固套。

3.根据权利要求1所述的用于阴极辊的新型内部导电装置，其特征在于：所述钛端板（6）上设有钛封板（7）和环套（8），所述钛封板（7）设有多个，多个钛封板（7）以阴极辊芯（1）为圆心呈圆周分布，所述钛端板（6）通过环套（8）与钛筒（9）进行固定。

4.根据权利要求1所述的用于阴极辊的新型内部导电装置，其特征在于：还包括固定环（13）和固定件（12），所述钛筒（9）内设有钛端环（10），所述固定环（13）上设有开槽，所述固定件（12）设置在开槽中，所述固定环（13）通过固定件（12）与钛端环（10）固定，所述开槽另一侧固定有封块，所述固定环（13）与钛端环（10）之间设有垫圈（11）。

5.根据权利要求1所述的用于阴极辊的新型内部导电装置，其特征在于：还包括铜接头（22）、拨叉接线端子（23）和连接螺栓（21），所述铜接头（22）和拨叉接线端子（23）设有多个，多个拨叉接线端子（23）分别设置在铜线（20）固定在第一导电铜环（24）和第二导电铜环（25）上，所述铜接头（22）设置在铜线（20）焊接固定在铜丝环（17）的一端，所述铜接头（22）通过连接螺栓（21）固定在铜丝环（17）上。

6.根据权利要求2所述的用于阴极辊的新型内部导电装置，其特征在于：所述固定套（3）采用不锈钢材质。

7.根据权利要求3所述的用于阴极辊的新型内部导电装置，其特征在于：所述环套（8）采用塑料材质。