CN210794737U - 一种托辊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托辊架，包括托辊支架、平托辊及斜托辊，所述托辊支架为沿左右方向放置的两个，所述平托辊设置在两个托辊支架之间，所述斜托辊设置在托辊支架上，所述托辊支架包括底座、边支板及托辊安装架，所述边支板倾斜的设置于底座上，所述托辊安装架的侧边与边支板连接，托辊安装架的底端固定在底座上，托辊安装架的顶端开设有U型槽，所述平托辊的两端放置于U型槽内，所述斜托辊的一端放置于U型槽内，斜托辊的另一端与边支板连接，所述托辊安装架位于U型槽的上方设置有止脱杆。本实用新型安装简单，具有不易脱落、使用方便及寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机械装置技术领域，尤其涉及一种托辊架。
背景技术
托辊架普遍安装于带式输送机上，其能够固定托辊，支撑皮带，是皮带输送机中的重要支撑结构。一般放在移动车架上的皮带输送机需要折叠，而常规槽型托辊架支撑的辊子，采用开口式卡槽固定方式，由于没有防止托辊脱落的固定机构，在皮带机折叠和翻转时，会出现托辊脱落、使用寿命短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种容易安装、不易脱落及使用寿命长的托辊架。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种托辊架，包括托辊支架、平托辊及斜托辊，所述托辊支架为沿左右方向放置的两个，所述平托辊设置在两个托辊支架之间，所述斜托辊设置在托辊支架上，所述托辊支架包括底座、边支板及托辊安装架，所述边支板倾斜的设置于底座上，所述托辊安装架的侧边与边支板连接，托辊安装架的底端固定在底座上，托辊安装架的顶端开设有U型槽，所述平托辊的两端放置于U型槽内，所述斜托辊的一端放置于U型槽内，斜托辊的另一端与边支板连接，所述托辊安装架位于U型槽的上方设置有止脱杆。
较佳地，所述托辊安装架呈倒V型，所述倒V型托辊安装架的一侧边与边支板连接，托辊安装架的底端固定在底座上，顶端开设有U型槽。
较佳地，所述托辊安装架的侧支撑面上设置有挡板，所述挡板上设置有供止脱杆穿过的通孔。
较佳地，所述止脱杆为螺杆，所述通孔为螺纹孔。
较佳地，所述挡板上螺纹孔的水平高度高于托辊安装架的U型槽的底部位置。
较佳地，所述底座包括水平支撑座及竖直支撑座，所述竖直支撑座设置于水平支撑座的上方，所述竖直支撑座的支撑面为倾斜面。
较佳地，所述边支板呈L型，所述L型边支板的长边为第一边支板，所述L型边支板的短边为第二边支板，所述第一边支板倾斜设置在支撑座上，所述第一边支板的一端与倒V型托辊安装架的一侧边连接，另一端与所述第二边支板连接，所述第二边支板与所述斜托辊的一端固定连接。
较佳地，所述第二边支板上开设有插孔，所述斜托辊的一端插于所述插孔内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置左右方向放置的两个托辊支架，可将斜托辊一端插入托辊支架边支板的插孔中，再将另一端放入U型槽内，平托辊的两端则直接放入两侧U型槽内，再使用止脱杆横卡在U型槽上，从而达到固定平托辊及斜托辊的目的，使其不易脱落；本实用新型安装简单，使用方便又不易脱落，同时因为本装置不会将托辊卡死，因此磨损较小，具有使用寿命相对较长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种托辊架的立体图；
图2为本实用新型的一种托辊架的正视图；
图3为本实用新型的一种托辊架的俯视图。
其中，1-托辊支架，2-平托辊，3-斜托辊，101-底座，102-水平支撑座，103-竖直支撑座，104-边支板，105-第一边支板，106-第二边支板，107-托辊安装架，108-螺杆，109-U型槽，110-挡板，111-插孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型的一种托辊架，包括托辊支架1、平托辊2及斜托辊3，所述托辊支架1为沿左右方向放置的两个，所述平托辊2设置在两个托辊支架1之间，所述斜托辊3设置在托辊支架1上，所述托辊支架1包括底座101、边支板104及托辊安装架107，所述边支板104倾斜的设置于底座101上，所述托辊安装架107的侧边与边支板104连接，托辊安装架107的底端固定在底座101上，托辊安装架107的顶端开设有U型槽109，所述平托辊2的两端放置于U型槽109内，所述斜托辊3的一端放置于U型槽109内，斜托辊3的另一端与边支板104连接，所述托辊安装架107位于U型槽109的上方设置有止脱杆；所述托辊安装架107呈倒V型，所述倒V型托辊安装架107的一侧边与边支板104连接，托辊安装架107的底端固定在底座101上，顶端开设有U型槽109；所述托辊安装架107的侧支撑面上设置有挡板110，所述挡板110上设置有供止脱杆穿过的通孔；在本实施例中，所述止脱杆为螺杆108，所述通孔为螺纹孔，所述挡板110上螺纹孔的水平高度高于托辊安装架107的U型槽109的底部位置。
较佳地，所述底座101包括水平支撑座102及竖直支撑座103，所述竖直支撑座103设置于水平支撑座102的上方，所述竖直支撑座103的支撑面为倾斜面；所述边支板104呈L型，所述L型边支板104的长边为第一边支板105，所述L型边支板104的短边为第二边支板106，所述第一边支板105倾斜设置在竖直支撑座103上，所述第一边支板105的一端与倒V型托辊安装架107的一侧边连接，另一端与所述第二边支板106连接，所述第二边支板106与所述斜托辊3的一端连接；所述第二边支板106上开设有插孔111，所述斜托辊3的一端插于所述插孔111内。
本实用新型通过设置左右方向放置的两个托辊支架，可将斜托辊一端插入边支板的插孔后将另一端放入U型槽内，平托辊的两端直接放入两侧U型槽内，再使用止脱杆横卡在U型槽上，从而达到固定平托辊及斜托辊的目的，防止其在皮带机折叠和翻转时脱落，也避免了皮带机运行过程中因托辊架脱落要经常停机维护的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种托辊架，其特征在于：包括托辊支架、平托辊及斜托辊，所述托辊支架为沿左右方向放置的两个，所述平托辊设置在两个托辊支架之间，所述斜托辊设置在托辊支架上，所述托辊支架包括底座、边支板及托辊安装架，所述边支板倾斜的设置于底座上，所述托辊安装架的侧边与边支板连接，托辊安装架的底端固定在底座上，托辊安装架的顶端开设有U型槽，所述平托辊的两端放置于U型槽内，所述斜托辊的一端放置于U型槽内，斜托辊的另一端与边支板连接，所述托辊安装架位于U型槽的上方设置有止脱杆。
2.根据权利要求1所述的托辊架，其特征在于：所述托辊安装架呈倒V型，所述倒V型托辊安装架的一侧边与边支板连接，托辊安装架的底端固定在底座上，顶端开设有U型槽。
3.根据权利要求1所述的托辊架，其特征在于：所述托辊安装架的侧支撑面上设置有挡板，所述挡板上设置有供止脱杆穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的托辊架，其特征在于：所述止脱杆为螺杆，所述通孔为螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的托辊架，其特征在于：所述挡板上螺纹孔的水平高度高于托辊安装架的U型槽的底部位置。
6.根据权利要求1所述的托辊架，其特征在于：所述底座包括水平支撑座及竖直支撑座，所述竖直支撑座设置于水平支撑座的上方，所述竖直支撑座的支撑面为倾斜面。
7.根据权利要求2所述的托辊架，其特征在于：所述边支板呈L型，所述L型边支板的长边为第一边支板，所述L型边支板的短边为第二边支板，所述第一边支板倾斜设置在支撑座上，所述第一边支板的一端与倒V型托辊安装架的一侧边连接，另一端与所述第二边支板连接，所述第二边支板与所述斜托辊的一端连接。
8.根据权利要求7所述的托辊架，其特征在于：所述第二边支板上开设有插孔，所述斜托辊的一端插于所述插孔内。
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921287348.8U patent/CN210794737U/zh active Active
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