CN210792414U - 一种节能型自动刮印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型自动刮印装置,包括安装板,所述安装板上安装有第一刮印结构和第二刮印结构;所述第一刮印结构包括第一支撑台;所述第一支撑台对称设置于安装板的上端;所述第一支撑台的顶部设有第一电气缸;所述第一底座与安装板之间设有第一测距仪;所述第二刮印结构包括第二支撑台;所述第二支撑台对称设置于安装板的上端;所述第二支撑台的顶部设有第二电气缸;所述第二底座与安装板之间设有第二测距仪;所述第一刮印结构和第二刮印结构之间设有PLC控制箱;所述第一电气缸和第二电气缸分别与PLC控制箱电性连接。本实用新型能够进行精准定位,双刮印结构能够自动将涂在布匹上的涂料刷均匀,节省了人力,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,具体涉及一种节能型自动刮印装置。
背景技术
印花机适用于对多种材质印花,随着科技的突飞猛进,印花机经过了一系列的改装,其应用范围更加广泛。在印花机领域中,刮刀需要往复移动刮动网框,使得网框上的染料落入布料,完成印花工作。然而,现有的印花机需要通过人工进行操作,费时费力,大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型自动刮印装置,其定位精准,节省人力,有效提高了生产效率。
一种节能型自动刮印装置,包括安装板,所述安装板上安装有第一刮印结构和第二刮印结构;所述第一刮印结构包括第一支撑台;所述第一支撑台对称设置于安装板的上端;所述第一支撑台的顶部设有第一电气缸;所述第一底座与安装板之间设有第一测距仪;所述第二刮印结构包括第二支撑台;所述第二支撑台对称设置于安装板的上端;所述第二支撑台的顶部设有第二电气缸;所述第二底座与安装板之间设有第二测距仪;所述第一刮印结构和第二刮印结构之间设有PLC控制箱;所述第一电气缸和第二电气缸分别与PLC控制箱电性连接。
优选地,所述第一电气缸上设有第一伸缩杆;所述安装板的下端设有第一底座;所述第一伸缩杆的另一端穿过安装板与第一底座连接;所述第一底座的底部可拆卸设有第一刮刀。
进一步优选地,所述第一测距仪固定于安装板的底部;所述第一测距仪与PLC控制箱电性连接。
优选地,所述第二电气缸上设有第二伸缩杆;所述安装板的下端还设有第二底座;所述第二伸缩杆的另一端穿过安装板与第二底座连接;所述第二底座的底部可拆卸设有第二刮刀。
进一步优选地,所述第二测距仪固定于安装板的底部;所述第二测距仪与PLC控制箱电性连接。
优选地,所述第一测距仪和第二测距仪采用激光测距仪或超声波测距仪。
有益效果:本实用新型通过PLC控制箱控制第一电气缸和第二电气缸,使得第一刮印结构和第二刮印结构分别在第一测距仪和第二测距仪的作用下进行精准定位,双刮印结构能够自动将涂在布匹上的涂料刷均匀,节省了人力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1-第一电气缸;2-第一伸缩杆;3-PLC控制箱;4-第一支撑台;5-第一测距仪;6-第一底座;7-第一刮刀;8-第二电气缸;9-第二伸缩杆;10-第二支撑台;11-安装板;12-第二测距仪;13-第二底座;14-第二刮刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
一种节能型自动刮印装置,包括安装板11,安装板11上安装有第一刮印结构和第二刮印结构;第一刮印结构包括第一支撑台4;第一支撑台4对称设置于安装板11的上端;第一支撑台4的顶部设有第一电气缸1;第一底座6与安装板11之间设有第一测距仪5;第二刮印结构包括第二支撑台10;第二支撑台10对称设置于安装板11的上端;第二支撑台10的顶部设有第二电气缸8;第二底座13与安装板11之间设有第二测距仪12;第一刮印结构和第二刮印结构之间设有PLC控制箱3;第一电气缸1和第二电气缸8分别与PLC控制箱3电性连接;第一电气缸1上设有第一伸缩杆2;安装板11的下端设有第一底座6;第一伸缩杆2的另一端穿过安装板11与第一底座6连接;第一底座6的底部可拆卸设有第一刮刀7;第一测距仪5固定于安装板11的底部;第一测距仪5与PLC控制箱3电性连接;第二电气缸8上设有第二伸缩杆9;安装板11的下端还设有第二底座13;第二伸缩杆9的另一端穿过安装板11与第二底座13连接;第二底座13的底部可拆卸设有第二刮刀14;第二测距仪12固定于安装板11的底部;第二测距仪12与PLC控制箱3电性连接;第一测距仪5和第二测距仪12采用激光测距仪或超声波测距仪。
使用时,根据第一测距仪5测量的第一底座6与安装板11之间的距离,并通过PLC控制箱3控制第一电气缸1的推进量与收缩量,保证第一刮印结构的精准定位,自动将涂在布匹上的涂料刷均匀,节省了人力,提高了生产效率;根据第二测距仪12测量的第二底座13与安装板11之间的距离,并通过PLC控制箱3控制第二电气缸8的推进量与收缩量,保证第二刮印结构的精准定位,自动将涂在布匹上的涂料刷均匀,节省了人力,提高了生产效率。
当然,以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。 因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种节能型自动刮印装置,包括安装板,其特征在于:所述安装板上安装有第一刮印结构和第二刮印结构;所述第一刮印结构包括第一支撑台;所述第一支撑台对称设置于安装板的上端;所述第一支撑台的顶部设有第一电气缸;所述第一底座与安装板之间设有第一测距仪;所述第二刮印结构包括第二支撑台;所述第二支撑台对称设置于安装板的上端;所述第二支撑台的顶部设有第二电气缸;所述第二底座与安装板之间设有第二测距仪;所述第一刮印结构和第二刮印结构之间设有PLC控制箱;所述第一电气缸和第二电气缸分别与PLC控制箱电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动刮印装置,其特征在于,所述第一电气缸上设有第一伸缩杆;所述安装板的下端设有第一底座;所述第一伸缩杆的另一端穿过安装板与第一底座连接;所述第一底座的底部可拆卸设有第一刮刀。
3.根据权利要求2所述的一种节能型自动刮印装置,其特征在于,所述第一测距仪固定于安装板的底部;所述第一测距仪与PLC控制箱电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型自动刮印装置,其特征在于,所述第二电气缸上设有第二伸缩杆;所述安装板的下端还设有第二底座;所述第二伸缩杆的另一端穿过安装板与第二底座连接;所述第二底座的底部可拆卸设有第二刮刀。
5.根据权利要求4所述的一种节能型自动刮印装置,其特征在于,所述第二测距仪固定于安装板的底部;所述第二测距仪与PLC控制箱电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型自动刮印装置,其特征在于,所述第一测距仪和第二测距仪采用激光测距仪或超声波测距仪。
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