CN210791753U - 一种带有废料收集的二次发泡成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废料收集的二次发泡成型机，包括成型箱体，所述成型箱体的一端嵌入安装有控制开关，所述成型箱体的顶端四角位置处连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有成型顶座，所述支撑杆的外侧滑动安装有成型板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的推动把、润滑仓、润滑管和擦拭棉，可移动推动把，对成型机的螺杆进行擦拭润滑，并可通过复位弹簧的回弹，带动润滑仓位置复位，便于对成型机的螺杆进行擦拭润滑，通过设置的抽气扇、抽气管、过滤网和排气孔，可通过抽气扇运行，将空气抽入除尘仓内进行过滤，并可通过清理把将清理盖拉起，对过滤出的灰尘进行清理，减少外界尘土掉落在成型箱体表面。

Description

一种带有废料收集的二次发泡成型机

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种带有废料收集的二次发泡成型机。

背景技术

塑料发泡成型是将PE、EVA等橡塑原料经密炼、开炼、一次油压成型后再放在二次发泡成型机中，经过蒸汽模压后才成为终产品，二次发泡成型机由机架、液压站、油缸、模架框、上矩形模板、下模板、供排流机构、拉模限位机构组成，机架由顶板架、底板架、四根立柱组成，模板架为一块矩形板上表面纵立一个矩形框架；

但是目前市场上现有的二次发泡成型机使用时，无法对成型机内中的螺杆进行润滑，需要人工使用喷油管对螺杆进行润滑，容易因此影响原料成型的效率，且现有的二次发泡成型机使用时，外界尘土容易掉落在二次发泡成型机表面，二次发泡成型机表面在长时间使用后容易沾染大量的灰尘，影响二次发泡成型机的使用。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对成型机内中的螺杆进行润滑，需要人工使用喷油管对螺杆进行润滑，容易因此影响原料成型的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料收集的二次发泡成型机，包括成型箱体，所述成型箱体的一端嵌入安装有控制开关，所述成型箱体的顶端四角位置处连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有成型顶座，所述支撑杆的外侧滑动安装有成型板；

所述成型顶座的底端连接有润滑擦拭机构，所述润滑擦拭机构包括安装仓、固定座、润滑仓、滑块、润滑管、擦拭棉、复位弹簧、润滑油添加管和推动把；

所述成型顶座的底端连接有安装仓，所述安装仓的内壁对称连接有固定座，所述固定座的一端滑动安装有润滑仓，所述润滑仓的一端连接有润滑管，所述润滑管的一端穿过安装仓位置处连接有擦拭棉，所述润滑管的外侧连接有复位弹簧，所述润滑仓的另一端安装有润滑油添加管，所述润滑油添加管的一端啮合连接有推动把。

优选的，所述润滑仓的一端对应固定座位置处连接有滑块，所述润滑仓与固定座之间通过滑块进行滑动连接。

优选的，所述成型顶座的顶端安装有除尘清理机构，所述除尘清理机构包括除尘仓、清理盖、清理把、抽气管、抽气扇、过滤网、灰尘斗和排气孔；

所述成型顶座的顶端安装有除尘仓，所述除尘仓的顶端嵌入连接有清理盖，所述清理盖的顶端安装有清理把，所述除尘仓的一端安装有抽气管，所述除尘仓的一端内壁对应抽气管位置处连接有抽气扇，所述清理盖的底端连接有过滤网，所述过滤网的底端安装有灰尘斗，所述除尘仓的另一端均匀开设有排气孔；

所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接抽气扇的输入端。

优选的，所述成型箱体的一端嵌入安装有废料收集机构，所述废料收集机构包括废料添加仓、废料传输仓、翻盖、放置座、放置块和废料收集仓；

所述成型箱体的一端连接有废料添加仓，所述成型箱体的一端内壁对应废料添加仓位置处安装有废料传输仓，所述成型箱体的一端对应废料添加仓下方位置处转动安装有翻盖，所述成型箱体的一端内壁对应翻盖下方位置处对称连接有放置座，所述放置座的顶端滑动安装有废料收集仓。

优选的，所述过滤网的数量为四个，四个所述过滤网的孔径从左至右逐渐减小。

优选的，所述废料收集仓的底端对应放置座位置处连接有放置块，所述废料收集仓与放置座之间通过放置块进行滑动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的推动把、润滑仓、润滑管和擦拭棉，可移动推动把，带动润滑仓、润滑管和擦拭棉顺着固定座移动，对成型机的螺杆进行擦拭润滑，润滑仓在移动时，会带动复位弹簧收缩，可在擦拭润滑结束后，通过复位弹簧的回弹，对润滑仓位置进行复位，便于对成型机的螺杆进行快速擦拭润滑。

2、通过设置的抽气扇、抽气管、过滤网和排气孔，可通过抽气扇运行，将成型箱体附近的空气抽入除尘仓内，对抽入的空气进行过滤，并可在使用结束后，通过清理把可将清理盖拉起，对过滤出的灰尘进行清理，便于对成型箱体附近进行除尘，减少外界尘土掉落在成型箱体表面。

3、通过设置的废料添加仓、废料传输仓、翻盖和放置座，可对加入废料添加仓内的肥料进行存储，并可通过翻开翻盖，将废料收集仓顺着放置座移动取出，从而可对塑胶原料发泡成型时产生的废料进行收集和清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑杆与成型顶座的安装结构示意图；

图3是本实用新型润滑擦拭机构的结构示意图；

图4是本实用新型除尘清理机构的结构示意图；

图5是本实用新型废料收集机构的结构示意图；

图中标号：1、成型箱体；2、控制开关；3、支撑杆；4、成型顶座；5、成型板；

6、润滑擦拭机构；601、安装仓；602、固定座；603、润滑仓；604、滑块；605、润滑管；606、擦拭棉；607、复位弹簧；608、润滑油添加管；609、推动把；

7、除尘清理机构；701、除尘仓；702、清理盖；703、清理把；704、抽气管；705、抽气扇；706、过滤网；707、灰尘斗；708、排气孔；

8、废料收集机构；801、废料添加仓；802、废料传输仓；803、翻盖；804、放置座；805、放置块；806、废料收集仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种带有废料收集的二次发泡成型机，包括成型箱体1，成型箱体1的一端嵌入安装有控制开关2，成型箱体1的顶端四角位置处连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端安装有成型顶座4，支撑杆3的外侧滑动安装有成型板5；

成型顶座4的底端连接有润滑擦拭机构6，润滑擦拭机构6包括安装仓601、固定座602、润滑仓603、滑块604、润滑管605、擦拭棉606、复位弹簧607、润滑油添加管608和推动把609；

成型顶座4的底端连接有安装仓601，安装仓601的内壁对称连接有固定座602，固定座602的一端滑动安装有润滑仓603，润滑仓603的一端连接有润滑管605，润滑管605的一端穿过安装仓601位置处连接有擦拭棉606，润滑管605的外侧连接有复位弹簧607，润滑仓603的另一端安装有润滑油添加管608，润滑油添加管608的一端啮合连接有推动把609，润滑仓603的一端对应固定座602位置处连接有滑块604，润滑仓603与固定座602之间通过滑块604进行滑动连接，便于润滑仓603与固定座602之间的滑动安装。

成型顶座4的顶端安装有除尘清理机构7，除尘清理机构7包括除尘仓701、清理盖702、清理把703、抽气管704、抽气扇705、过滤网706、灰尘斗707和排气孔708；

成型顶座4的顶端安装有除尘仓701，除尘仓701的顶端嵌入连接有清理盖702，清理盖702的顶端安装有清理把703，除尘仓701的一端安装有抽气管704，除尘仓701的一端内壁对应抽气管704位置处连接有抽气扇705，清理盖702的底端连接有过滤网706，过滤网706的底端安装有灰尘斗707，除尘仓701的另一端均匀开设有排气孔708；

控制开关2的输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接抽气扇705的输入端，过滤网706的数量为四个，四个过滤网706的孔径从左至右逐渐减小，便于对抽入的气体进行分级过滤。

成型箱体1的一端嵌入安装有废料收集机构8，废料收集机构8包括废料添加仓801、废料传输仓802、翻盖803、放置座804、放置块805和废料收集仓806；

成型箱体1的一端连接有废料添加仓801，成型箱体1的一端内壁对应废料添加仓801位置处安装有废料传输仓802，成型箱体1的一端对应废料添加仓801下方位置处转动安装有翻盖803，成型箱体1的一端内壁对应翻盖803下方位置处对称连接有放置座804，放置座804的顶端滑动安装有废料收集仓806，废料收集仓806的底端对应放置座804位置处连接有放置块805，废料收集仓806与放置座804之间通过放置块805进行滑动安装，便于废料收集仓806的滑动放置和安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该带有废料收集的二次发泡成型机使用时，通过成型箱体1内现有技术的电气元件，可对塑胶原料进行二次发泡成型，在二次发泡成型时，可移动推动把609，带动润滑仓603、润滑管605和擦拭棉606顺着固定座602移动，可通过擦拭棉606对成型机的螺杆进行擦拭润滑，润滑仓603在移动时，会带动复位弹簧607收缩，可在擦拭润滑结束后，通过复位弹簧607的回弹，带动润滑仓603移动，对润滑仓603位置进行复位；

在对塑胶原料进行发泡成型时，可通过控制开关2控制抽气扇705运行，可通过抽气管704，将成型箱体1附近的空气抽入除尘仓701内，可通过除尘仓701内部的多个过滤网706，对抽入的空气进行过滤，过滤后的空气会通过排气孔708排出，可在使用结束后，通过清理把703可将清理盖702拉起，将过滤网706和灰尘斗707从除尘仓701内取出，从而可对过滤出的灰尘进行清理；

塑胶原料在发泡成型后，使用者可将产生的废料取下，加入废料添加仓801内，废料会通过废料传输仓802传输后，掉落在废料收集仓806内进行存储，可在使用结束后，翻开翻盖803，将废料收集仓806顺着放置座804移动取出，从而可对塑胶原料发泡成型时产生的废料进行收集和清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有废料收集的二次发泡成型机，包括成型箱体（1），其特征在于：所述成型箱体（1）的一端嵌入安装有控制开关（2），所述成型箱体（1）的顶端四角位置处连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端安装有成型顶座（4），所述支撑杆（3）的外侧滑动安装有成型板（5）；

所述成型顶座（4）的底端连接有润滑擦拭机构（6），所述润滑擦拭机构（6）包括安装仓（601）、固定座（602）、润滑仓（603）、滑块（604）、润滑管（605）、擦拭棉（606）、复位弹簧（607）、润滑油添加管（608）和推动把（609）；

所述成型顶座（4）的底端连接有安装仓（601），所述安装仓（601）的内壁对称连接有固定座（602），所述固定座（602）的一端滑动安装有润滑仓（603），所述润滑仓（603）的一端连接有润滑管（605），所述润滑管（605）的一端穿过安装仓（601）位置处连接有擦拭棉（606），所述润滑管（605）的外侧连接有复位弹簧（607），所述润滑仓（603）的另一端安装有润滑油添加管（608），所述润滑油添加管（608）的一端啮合连接有推动把（609）。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集的二次发泡成型机，其特征在于，所述润滑仓（603）的一端对应固定座（602）位置处连接有滑块（604），所述润滑仓（603）与固定座（602）之间通过滑块（604）进行滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有废料收集的二次发泡成型机，其特征在于，所述成型顶座（4）的顶端安装有除尘清理机构（7），所述除尘清理机构（7）包括除尘仓（701）、清理盖（702）、清理把（703）、抽气管（704）、抽气扇（705）、过滤网（706）、灰尘斗（707）和排气孔（708）；

所述成型顶座（4）的顶端安装有除尘仓（701），所述除尘仓（701）的顶端嵌入连接有清理盖（702），所述清理盖（702）的顶端安装有清理把（703），所述除尘仓（701）的一端安装有抽气管（704），所述除尘仓（701）的一端内壁对应抽气管（704）位置处连接有抽气扇（705），所述清理盖（702）的底端连接有过滤网（706），所述过滤网（706）的底端安装有灰尘斗（707），所述除尘仓（701）的另一端均匀开设有排气孔（708）；

所述控制开关（2）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关（2）的输出端电性连接抽气扇（705）的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种带有废料收集的二次发泡成型机，其特征在于，所述成型箱体（1）的一端嵌入安装有废料收集机构（8），所述废料收集机构（8）包括废料添加仓（801）、废料传输仓（802）、翻盖（803）、放置座（804）、放置块（805）和废料收集仓（806）；

所述成型箱体（1）的一端连接有废料添加仓（801），所述成型箱体（1）的一端内壁对应废料添加仓（801）位置处安装有废料传输仓（802），所述成型箱体（1）的一端对应废料添加仓（801）下方位置处转动安装有翻盖（803），所述成型箱体（1）的一端内壁对应翻盖（803）下方位置处对称连接有放置座（804），所述放置座（804）的顶端滑动安装有废料收集仓（806）。

5.根据权利要求3所述的一种带有废料收集的二次发泡成型机，其特征在于，所述过滤网（706）的数量为四个，四个所述过滤网（706）的孔径从左至右逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的一种带有废料收集的二次发泡成型机，其特征在于，所述废料收集仓（806）的底端对应放置座（804）位置处连接有放置块（805），所述废料收集仓（806）与放置座（804）之间通过放置块（805）进行滑动安装。

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