CN210791479U - 混凝土管片修复用模板 - Google Patents

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辛学礼
王海峰
高锦涛
成义勇
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China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Anhui Concrete Products Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Anhui Concrete Products Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了混凝土管片修复用模板,包括混凝土管片,所述混凝土管片为弧形结构,所述混凝土管片的四周倾斜贯穿有安装孔,所述安装孔用于将相邻混凝土管片进行固定,所述混凝土管片的侧面的破损处浇筑有混凝土,所述混凝土管片的侧面的破损处覆盖有固定板,所述固定板靠近混凝土管片的一侧设置有固定螺栓,且所述固定螺栓与安装孔相匹配,所述固定螺栓穿过与破损处距离较近的安装孔,且所述固定螺栓通过固定螺母与混凝土管片相固定;本实用新型,通过将混凝土浇筑到破损处,并将固定板贴合破损处的侧面,有效的对破损处进行修复固定,结构简单,方便实用,使修复面与原侧面完全持平,不会影响后续的使用。

Description

混凝土管片修复用模板
技术领域
本实用新型涉及混凝土管片技术领域,特别涉及混凝土管片修复用模板。
背景技术
目前,隧道施工方法有明挖法、暗挖法等,其中,暗挖法中的盾构法是一种全机械化施工方法,由于盾构法具有开挖安全、不影响地面的设施等优点,被普遍应用于隧道建设,例如:铁路隧道、公路隧道、水底隧道、地下铁道等,在进行挖掘的隧道内需要铺设混凝土管片进行加固,并且混凝土管片为片状,有多个混凝土管片进行拼接组合进行铺设,并通过固定螺栓将相邻的混凝土管片进行固定,这样的安装方式方便,并且便于运输,混凝土管片的拼接面由于在运输、搬运和安装的过程中不可避免的会发生破损的情况,将会造成混凝土管片的密封性或整体强度逐步下降等问题的出现,现有技术中,这样通常只能将其抛弃使用,会造成极大的浪费和增加工程的施工成本,并且也不能进行有效的修复。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供混凝土管片修复用模板,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:混凝土管片修复用模板,包括混凝土管片,所述混凝土管片为弧形结构,所述混凝土管片的四周倾斜贯穿有安装孔,所述安装孔用于将相邻混凝土管片进行固定,所述混凝土管片的侧面的破损处浇筑有混凝土,所述混凝土管片的侧面的破损处覆盖有固定板,所述固定板靠近混凝土管片的一侧设置有固定螺栓,且所述固定螺栓与安装孔相匹配,所述固定螺栓穿过与破损处距离较近的安装孔,且所述固定螺栓通过固定螺母与混凝土管片相固定。
优选的,所述固定板靠近混凝土管片的一侧滑动插接有第一滑块,且所述固定螺栓与第一滑块相固定。
优选的,所述第一滑块与固定板的侧面相平行,所述第一滑块的长度大于固定板的长度。
优选的,所述固定板通过紧固螺栓与第一滑块相固定。
优选的,所述混凝土管片的上端设置有密封槽,所述固定板靠近密封槽的一侧设置有挡板,且所述挡板与密封槽的内腔相匹配。
优选的,所述挡板与固定板插接设置,且所述挡板设置有多个不同的样式。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
1、该混凝土管片修复用模板,通过将混凝土浇筑到破损处,并将固定板贴合破损处的侧面,并通过将固定螺栓插入到安装孔进行固定,有效的对破损处进行修复固定,结构简单,方便实用,使修复面与原侧面完全持平,不会影响后续的使用。
2、该混凝土管片修复用模板,通过设置设置第一滑块,可以对固定板的位置进行调节,使固定板更好的对破损处进行覆盖,方便修复,并通过设置的挡板,将密封槽进行覆盖,防止修复用的混凝土堵塞密封槽,影响后期使用,并通过插接设置不同尺寸的挡板,满足不同的尺寸的插槽。
附图说明
图1为本实用新型的混凝土管片示意图;
图2为本实用新型的固定板固定后结构示意图;
图3为本实用新型的固定板右视图;
图4为本实用新型的不同尺寸的挡板示意图。
图中:1、混凝土管片;2、安装孔;3、破损处;4、密封槽;5、固定板;6、第一滑块;7、紧固螺栓;8、固定螺母;9、固定螺栓;10、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
如图1-4所示,混凝土管片修复用模板,包括混凝土管片1,所述混凝土管片1为弧形结构,所述混凝土管片1的四周倾斜贯穿有安装孔2,所述安装孔2用于将相邻混凝土管片1进行固定,所述混凝土管片1的侧面的破损处3浇筑有混凝土,所述混凝土管片1的侧面的破损处3覆盖有固定板5,所述固定板5靠近混凝土管片1的一侧设置有固定螺栓9,且所述固定螺栓9与安装孔2相匹配,所述固定螺栓9穿过与破损处3距离较近的安装孔2,且所述固定螺栓9通过固定螺母8与混凝土管片1相固定,通过将混凝土浇筑到破损处,并将固定板贴合破损处的侧面,并通过将固定螺栓插入到安装孔进行固定,有效的对破损处进行修复固定,结构简单,方便实用,使修复面与原侧面完全持平,不会影响后续的使用。
本实施例中,所述固定板5靠近混凝土管片1的一侧滑动插接有第一滑块6,且所述固定螺栓9与第一滑块6相固定,通过设置设置第一滑块,可以对固定板的位置进行调节,使固定板更好的对破损处进行覆盖,方便修复。
本实施例中,所述第一滑块6与固定板5的侧面相平行,所述第一滑块6的长度大于固定板5的长度,不会影响修复面的平整度,提高修复的质量。
本实施例中,所述固定板5通过紧固螺栓7与第一滑块6相固定,固定后方便进行使用,提高结构的稳定度。
本实施例中,所述混凝土管片1的上端设置有密封槽4,所述固定板5靠近密封槽4的一侧设置有挡板10,且所述挡板10与密封槽4的内腔相匹配,并通过设置的挡板,将密封槽进行覆盖,防止修复用的混凝土堵塞密封槽,影响后期使用。
本实施例中,所述挡板10与固定板5插接设置,且所述挡板10设置有多个不同的样式,并通过插接设置不同尺寸的挡板,满足不同的尺寸的插槽。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.混凝土管片修复用模板,包括混凝土管片,其特征在于:所述混凝土管片为弧形结构,所述混凝土管片的四周倾斜贯穿有安装孔,所述安装孔用于将相邻混凝土管片进行固定,所述混凝土管片的侧面的破损处浇筑有混凝土,所述混凝土管片的侧面的破损处覆盖有固定板,所述固定板靠近混凝土管片的一侧设置有固定螺栓,且所述固定螺栓与安装孔相匹配,所述固定螺栓穿过与破损处距离较近的安装孔,且所述固定螺栓通过固定螺母与混凝土管片相固定。
2.根据权利要求1所述的混凝土管片修复用模板,其特征在于:所述固定板靠近混凝土管片的一侧滑动插接有第一滑块,且所述固定螺栓与第一滑块相固定。
3.根据权利要求2所述的混凝土管片修复用模板,其特征在于:所述第一滑块与固定板的侧面相平行,所述第一滑块的长度大于固定板的长度。
4.根据权利要求2所述的混凝土管片修复用模板,其特征在于:所述固定板通过紧固螺栓与第一滑块相固定。
5.根据权利要求1所述的混凝土管片修复用模板,其特征在于:所述混凝土管片的上端设置有密封槽,所述固定板靠近密封槽的一侧设置有挡板,且所述挡板与密封槽的内腔相匹配。
6.根据权利要求5所述的混凝土管片修复用模板,其特征在于:所述挡板与固定板插接设置,且所述挡板设置有多个不同的样式。
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