CN210787147U - 一种新型混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型混料装置，包括缸体、顶盖和若干设在缸体底面的支撑脚。本实用新型的有益效果：在人们需要将染料在本装置内进行混合的时候，人们能够先将多种染料混合在缸体的内腔内，而后人们再通过开启电动推杆，电动推杆伸长向下推动环形推块，环形推块推动搅拌结构，搅拌结构利用螺旋片在螺纹杆的长度方向上，通过跟随螺纹杆的螺纹旋转而进行向下位移，并带动内筒向下位移，令内筒压迫弹簧，在电动推杆达到最大长度后，人们控制电动推杆回收，弹簧释放弹性势能推动内筒，内筒推动搅拌结构，且搅拌结构跟随螺纹杆的螺纹旋转而进行向上位移，从而使得搅拌结构能够对内圈各个位置中的染料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型混料装置，属于纺织品设备技术领域。
背景技术
纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色，纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况，纺织染料在对纺织品进行染色之前有时需要将多种染料进行混合，这时需要用到混料装置，但是目前的混料装置仅仅能够在一个水平位置上对染料进行搅拌，无法使得所有染料都被充分搅匀。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型混料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型混料装置，包括缸体、顶盖和若干设在缸体底面的支撑脚，所述缸体内设有内腔，所述内腔底面开设有通槽，所述缸体底面连接有竖向设置的安装筒，所述安装筒通过通槽与内腔导通，所述安装筒内竖向设置有连接轴，所述连接轴外侧套设有弹簧，且其顶面连接有位于内腔内的螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺旋片套设有搅拌结构，所述搅拌结构通过螺旋片在螺纹杆长度方向上发生圆周转动和上下位移，所述搅拌结构底面转动连接有用于插入至安装筒内的内筒，所述螺纹杆外侧套设有位于搅拌结构正上方的环形推块，所述顶盖底面连接有若干用于推动环形推块的电动推杆。
作为本实用新型的进一步设置，所述安装筒长度小于支撑脚的长度。
作为本实用新型的进一步设置，所述弹簧的自然状态长度小于等于安装筒长度与通槽长度之和，所述通槽的内径大于等于安装筒开口内径。
作为本实用新型的进一步设置，所述弹簧顶面连接有顶板，所述连接轴贯穿顶板，所述顶板外径等于安装筒开口内径。
作为本实用新型的进一步设置，所述内腔内设有进料管，所述进料管贯穿顶盖并连接有储料箱。
作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌结构包括内连接圈，所述螺旋片设在内连接圈的内圈，所述内连接圈通过若干搅拌杆连接有位于内连接圈外侧的外连接圈，所述外连接圈的外周壁开设有搅拌螺纹。
作为本实用新型的进一步设置，所述内连接圈底面设有外筒，所述外筒内设有轴承，所述轴承内壁与内筒固定连接，所述内筒内径大于螺纹杆横截面半径，所述内筒外径小于安装筒开口内径。
作为本实用新型的进一步设置，所述环形推块底面开设有若干安装孔，所述安装孔内滚动连接有滚珠。
作为本实用新型的进一步设置，若干所述电动推杆共同耦接有一个PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在人们需要将染料在本装置内进行混合的时候，人们能够先将多种染料混合在缸体的内腔内，而后人们再通过开启电动推杆，电动推杆伸长向下推动环形推块，环形推块推动搅拌结构，搅拌结构利用螺旋片在螺纹杆的长度方向上，通过跟随螺纹杆的螺纹旋转而进行向下位移，并带动内筒向下位移，令内筒压迫弹簧，在电动推杆达到最大长度后，人们控制电动推杆回收，弹簧释放弹性势能推动内筒，内筒推动搅拌结构，且搅拌结构跟随螺纹杆的螺纹旋转而进行向上位移，从而使得搅拌结构能够对内圈各个位置中的染料进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型一种新型混料装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本实用新型一种新型混料装置中搅拌轮的立体图；
图4为本实用新型一种新型混料装置中环形推块的立体图。
附图标记：1、缸体；2、支撑脚；3、内腔；4、顶盖；5、进料管；6、安装筒；7、通槽；8、连接轴；9、螺纹杆；10、弹簧；11、电动推杆；12、环形推块；13、内连接圈；14、外连接圈；15、搅拌杆；16、搅拌螺纹；17、外筒；18、轴承；19、内筒；20、顶板；21、螺旋片；22、安装孔；23、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示，一种新型混料装置，包括缸体1、顶盖4和若干设在缸体1底面的支撑脚2，缸体1内设有内腔3，内腔3底面开设有通槽7，缸体1底面连接有竖向设置的安装筒6，安装筒6通过通槽7与内腔3导通，安装筒6内竖向设置有连接轴8，连接轴8外侧套设有弹簧10，且其顶面连接有位于内腔3内的螺纹杆9，螺纹杆9上通过螺旋片21套设有搅拌结构，搅拌结构通过螺旋片21在螺纹杆9长度方向上发生圆周转动和上下位移，搅拌结构底面转动连接有用于插入至安装筒6内的内筒19，螺纹杆9外侧套设有位于搅拌结构正上方的环形推块12，顶盖4底面连接有若干用于推动环形推块12的电动推杆11，若干电动推杆11共同耦接有一个PLC控制器，PLC控制器可为西门子的6ED1052-1HB08-0BA0型号，电动推杆11为永诺品牌的YNT-03型号，弹簧10的自然状态长度小于等于安装筒6长度与通槽7长度之和，通槽7的内径大于等于安装筒6开口内径。
在人们需要将染料在本装置内进行混合的时候，人们能够先将多种染料混合在缸体1的内腔3内，而后人们再通过PLC控制器控制电动推杆11伸长，电动推杆11伸长向下推动环形推块12，环形推块12推动搅拌结构，搅拌结构利用螺旋片21在螺纹杆9的长度方向上，通过跟随螺纹杆9的螺纹旋转而进行向下位移，并带动内筒19向下位移，令内筒19压迫弹簧10，弹簧10发生弹性形变并积蓄弹性势能，在电动推杆11达到最大长度后，人们控制电动推杆11回收，弹簧10释放弹性势并恢复原状，从而能推动内筒19，由于内筒19与搅拌结构转动连接，内筒19推动搅拌结构，且搅拌结构跟随螺纹杆9的螺纹旋转而进行向上位移，从而使得搅拌结构能够对内圈各个位置中的染料进行搅拌，令缸体1的内腔3内的多种染料能够得到较为充分的搅拌，避免出现多种染料搅拌不均匀的情况出现。
安装筒6长度小于支撑脚2的长度。
由于安装筒6长度小于支撑脚2长度，能够避免安装筒6与地面发生接触，避免其受损。
弹簧10顶面连接有顶板20，连接轴8贯穿顶板20，顶板20外径等于安装筒6开口内径。
通过设置顶板20，使得内筒19需要下压弹簧10时，能够使得内筒19先与顶板20接触，通过顶板20对弹簧进行下压，从而使得内筒19的作用力能够较好的作用在弹簧10上。
内腔3内设有进料管5，进料管5贯穿顶盖4并连接有储料箱。
通过设置进料管5，使得染料能够通过进料管5进入到缸体1的内腔3内，使得人们无需拿起顶盖4再添加染料。
搅拌结构包括内连接圈13，螺旋片21设在内连接圈13的内圈，内连接圈13通过若干搅拌杆15连接有位于内连接圈13外侧的外连接圈14，外连接圈14的外周壁开设有搅拌螺纹16。
当环形推块12推动搅拌结构的时候，环形推块12的力能够作用在内连接圈13上，内连接圈13通过螺旋片21与螺纹杆9配合发生转动，且由于螺纹杆9的螺纹倾斜向下设置，从而使得内连接圈13通过螺旋片21与螺纹杆9发生转动时，内连接圈13能够沿着螺纹杆9的长度方向向下位移，并且通过搅拌杆15带动外连接圈14发生转动，外连接圈14上的搅拌螺纹16能够对染料起到一定的导流效果，从而使得搅拌结构能够对染料起到更佳的搅拌效果。
内连接圈13底面设有外筒17，外筒17内设有轴承18，轴承18内壁与内筒19固定连接，内筒19内径大于螺纹杆9横截面半径，内筒19外径小于安装筒6开口内径。
通过设置外筒17和轴承18，使内筒19能够与内连接圈13之间为转动连接，从而使得顶板20在推动内筒19的时候，避免顶板20与内筒19之间存在的摩擦力使内连接圈13和螺旋片21无法与螺纹杆9发生转动。
环形推块12底面开设有若干安装孔22，安装孔22内滚动连接有滚珠23。
通过设置滚珠23，使得当环形推块12推动内连接圈13的时候，内连接圈13在发生轴向转动时候，滚珠23进行滚动，从而减小环形推块12与内连接圈13之间的摩擦力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种新型混料装置，包括缸体(1)、顶盖(4)和若干设在缸体(1)底面的支撑脚(2)，其特征在于：所述缸体(1)内设有内腔(3)，所述内腔(3)底面开设有通槽(7)，所述缸体(1)底面连接有竖向设置的安装筒(6)，所述安装筒(6)通过通槽(7)与内腔(3)导通，所述安装筒(6)内竖向设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)外侧套设有弹簧(10)，且其顶面连接有位于内腔(3)内的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上通过螺旋片(21)套设有搅拌结构，所述搅拌结构通过螺旋片(21)在螺纹杆(9)长度方向上发生圆周转动和上下位移，所述搅拌结构底面转动连接有用于插入至安装筒(6)内的内筒(19)，所述螺纹杆(9)外侧套设有位于搅拌结构正上方的环形推块(12)，所述顶盖(4)底面连接有若干用于推动环形推块(12)的电动推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混料装置，其特征在于：所述安装筒(6)长度小于支撑脚(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种新型混料装置，其特征在于：所述弹簧(10)的自然状态长度小于等于安装筒(6)长度与通槽(7)长度之和，所述通槽(7)的内径大于等于安装筒(6)开口内径。
4.根据权利要求3所述的一种新型混料装置，其特征在于：所述弹簧(10)顶面连接有顶板(20)，所述连接轴(8)贯穿顶板(20)，所述顶板(20)外径等于安装筒(6)开口内径。
5.根据权利要求1所述的一种新型混料装置，其特征在于：所述内腔(3)内设有进料管(5)，所述进料管(5)贯穿顶盖(4)并连接有储料箱。
6.根据权利要求1所述的一种新型混料装置，其特征在于：所述搅拌结构包括内连接圈(13)，所述螺旋片(21)设在内连接圈(13)的内圈，所述内连接圈(13)通过若干搅拌杆(15)连接有位于内连接圈(13)外侧的外连接圈(14)，所述外连接圈(14)的外周壁开设有搅拌螺纹(16)。
7.根据权利要求6所述的一种新型混料装置，其特征在于：所述内连接圈(13)底面设有外筒(17)，所述外筒(17)内设有轴承(18)，所述轴承(18)内壁与内筒(19)固定连接，所述内筒(19)内径大于螺纹杆(9)横截面半径，所述内筒(19)外径小于安装筒(6)开口内径。
8.根据权利要求1所述的一种新型混料装置，其特征在于：所述环形推块(12)底面开设有若干安装孔(22)，所述安装孔(22)内滚动连接有滚珠(23)。
9.根据权利要求1所述的一种新型混料装置，其特征在于：若干所述电动推杆(11)共同耦接有一个PLC控制器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113262511A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-17 | 张喜 | 一种日用化学品生产提纯设备及其生产提纯工艺 |
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