CN210786899U - 一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,主要包括外框、风机、中管、顶板、喷管、均分板、底板、滤网和进气管,所述外框底端中部贯穿安装有中管,中管顶外壁固定安装有底板,底板顶端固定安装有等距排列的均分板,均分板顶端固定安装有顶板,所述中管内侧上部固定安装有风机,所述中管位于风机下方的内壁固定安装有插架,插架底端插接安装有插板,插板底端设置有插槽。本实用新型在结构上设计合理,本烟气处理设备体积小,结构紧凑,占地面积小;使用中,烟气进行分级处理、均分处理,烟气分配均匀,处理彻底,处理效率好。

Description

一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种烟气处理,具体是一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置。
背景技术
烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等,烟气处理设备主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等,其主要功能是将燃料燃烧产生的烟气中具有污染性、腐蚀性气态离子或分子通过化学反应吸收,使烟气得到净化,可以直接排放到大气中而不污染环境。
现有的烟气处理设备体积大,结构不够紧凑,占地面积小,制造成本高,处理效率差;使用中,烟气处理不彻底造成排放达不到要求,污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,主要包括外框、风机、中管、顶板、喷管、均分板、底板、滤网和进气管,所述外框底端中部贯穿安装有中管,中管顶外壁固定安装有底板,底板顶端固定安装有等距排列的均分板,均分板顶端固定安装有顶板,所述中管内侧上部固定安装有风机,所述中管位于风机下方的内壁固定安装有插架,插架底端插接安装有插板,插板底端设置有插槽,所述插板底端位于插槽处插接安装有滤网,所述插板底端固定安装有与滤网配合的支板,所述滤网底端压接安装有压板,压板中部贯穿安装有进气管,所述中管底端内壁旋接安装有旋盖,所述外框底端边缘处嵌设安装有排废口,所述外框侧壁开设有对称设置的出风口,所述外框内壁固定安装有与出风口配合的挡壳,所述外框内侧上部固定安装有灯环,所述顶板顶端固定安装有喷管,喷管底端嵌设安装有等距排列的喷头,所述顶板侧壁开设有与喷头配合的通孔,所述喷头位于均分板之间的空间,所述外框顶端内壁固定安装有检修板,检修板中部固定安装有输送泵,输送泵的出口通过管道与喷管装配导通,所述输送泵的入口装配安装有泄压阀,泄压阀底端固定安装有回流管,回流管底端与喷管装配导通。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋盖中部开设有与进气管配合的圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述灯环底端固定安装有防护罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述泄压阀左端通过软管与外部公粮供料设备装配导通,所述泄压阀采用机械泄压阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风机、输送泵和灯环通过线束与外部电源及外部控制设备分别电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,本烟气处理设备体积小,结构紧凑,占地面积小;使用中,烟气进行分级处理、均分处理,烟气分配均匀,处理彻底,处理效率好。
附图说明
图1为具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置的结构示意图;
图2为具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置中顶板、底板、均分板和中管之间俯视角度的结构示意图;
图3为具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置中插板、支板和滤网之间仰视角度的结构示意图;
图4为具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置中外框、灯环、喷管、顶板和喷头之间的结构示意图。
图中:外框1、挡壳2、风机3、中管4、回流管5、检修板6、泄压阀7、输送泵8、顶板9、喷管10、灯环11、防护罩12、均分板13、底板14、插架15、插板16、滤网17、压板18、进气管19、旋盖20、排废口21、喷头22、支板23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,主要包括外框1、风机3、中管4、顶板9、喷管10、均分板13、底板14、滤网17和进气管19,所述外框1底端中部贯穿安装有中管4,中管4顶外壁固定安装有底板14,底板14顶端固定安装有等距排列的均分板13,均分板13顶端固定安装有顶板9,所述中管4内侧上部固定安装有风机3,所述中管4位于风机3下方的内壁固定安装有插架15,插架15底端插接安装有插板16,插板16底端设置有插槽,所述插板16底端位于插槽处插接安装有滤网17,所述插板16底端固定安装有与滤网17配合的支板23,所述滤网17底端压接安装有压板18,压板18中部贯穿安装有进气管19,所述中管4底端内壁旋接安装有旋盖20,所述外框1底端边缘处嵌设安装有排废口21,所述外框1侧壁开设有对称设置的出风口,所述外框1内壁固定安装有与出风口配合的挡壳2,所述外框1内侧上部固定安装有灯环11,所述顶板9顶端固定安装有喷管10,喷管10底端嵌设安装有等距排列的喷头22,所述顶板9侧壁开设有与喷头22配合的通孔,所述喷头22位于均分板13之间的空间,所述外框1顶端内壁固定安装有检修板6,检修板6中部固定安装有输送泵8,输送泵8的出口通过管道与喷管10装配导通,所述输送泵8的入口装配安装有泄压阀7,泄压阀7底端固定安装有回流管5,回流管5底端与喷管10装配导通。
所述旋盖20中部开设有与进气管19配合的圆孔。
所述灯环11底端固定安装有防护罩12。
所述泄压阀7左端通过软管与外部公粮供料设备装配导通,所述泄压阀7采用机械泄压阀。
所述风机3、输送泵8和灯环11通过线束与外部电源及外部控制设备分别电性连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,使用时,将烟气从进气管19充入,通过滤网17进行过滤,滤网17采用硬质的防腐蚀滤网,且可以通过旋下旋盖20,拔出压板18,将滤网17从支板23和插板16支架取下,进行更换或者清洗,且滤网17采用折叠设置,提高接触面积,延长更换周期,风机3的引流使得烟气从均分板13隔成的空隙中均匀通过,进行均分,配合多组的喷头22进行彻底的喷淋处理,通过输送泵8为喷头22提供脱硫剂和脱硝剂,对烟气进行脱硫脱硝,且预先进行过滤,防止烟气中的灰尘堵塞喷头22,保证喷淋效率,且通过泄压阀7保证喷管10内压力稳定,通过灯环11发射紫外短波射线,在脱硫剂和脱硝剂中混合H2O2,烟气与H2O2混合,并使用短波射线催化反应,使烟气中的SO2和NOX氧化生成H2SO4和HNO3,H2O2与脱硫剂和脱硝剂之间化学性质相近,相互之间不发生反应,废液通过排废口21排出,反应后烟气中的H2SO4和HNO3随废液排出,方便进行后期处理,处理后的烟气通过出风口排出,进行进一步的检测,当不合格时再次通过外部引流设备回收并从进风管19进入继续净化,直至达到排放要求,本烟气处理设备体积小,结构紧凑,占地面积小,制造成本低;使用中,烟气进行分级处理、均分处理,烟气分配均匀,处理彻底,处理效率好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,主要包括外框(1)、风机(3)、中管(4)、顶板(9)、喷管(10)、均分板(13)、底板(14)、滤网(17)和进气管(19),其特征在于,所述外框(1)底端中部贯穿安装有中管(4),中管(4)顶外壁固定安装有底板(14),底板(14)顶端固定安装有等距排列的均分板(13),均分板(13)顶端固定安装有顶板(9),所述中管(4)内侧上部固定安装有风机(3),所述中管(4)位于风机(3)下方的内壁固定安装有插架(15),插架(15)底端插接安装有插板(16),插板(16)底端设置有插槽,所述插板(16)底端位于插槽处插接安装有滤网(17),所述插板(16)底端固定安装有与滤网(17)配合的支板(23),所述滤网(17)底端压接安装有压板(18),压板(18)中部贯穿安装有进气管(19),所述中管(4)底端内壁旋接安装有旋盖(20),所述外框(1)底端边缘处嵌设安装有排废口(21),所述外框(1)侧壁开设有对称设置的出风口,所述外框(1)内壁固定安装有与出风口配合的挡壳(2),所述外框(1)内侧上部固定安装有灯环(11),所述顶板(9)顶端固定安装有喷管(10),喷管(10)底端嵌设安装有等距排列的喷头(22),所述顶板(9)侧壁开设有与喷头(22)配合的通孔,所述喷头(22)位于均分板(13)之间的空间,所述外框(1)顶端内壁固定安装有检修板(6),检修板(6)中部固定安装有输送泵(8),输送泵(8)的出口通过管道与喷管(10)装配导通,所述输送泵(8)的入口装配安装有泄压阀(7),泄压阀(7)底端固定安装有回流管(5),回流管(5)底端与喷管(10)装配导通。
2.根据权利要求1所述的具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,其特征在于,所述旋盖(20)中部开设有与进气管(19)配合的圆孔。
3.根据权利要求1所述的具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,其特征在于,所述灯环(11)底端固定安装有防护罩(12)。
4.根据权利要求1所述的具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,其特征在于,所述泄压阀(7)左端通过软管与外部公粮供料设备装配导通,所述泄压阀(7)采用机械泄压阀。
5.根据权利要求1所述的具有脱硫脱硝功能的烟气处理装置,其特征在于,所述风机(3)、输送泵(8)和灯环(11)通过线束与外部电源及外部控制设备分别电性连接。
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