CN210786626U - 一种金属纤维毡滤袋对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属纤维毡滤袋对接结构，包括安装于金属纤维毡滤袋a一端的法兰变径连接环a和安装于金属纤维毡滤袋b一端的法兰变径连接环b，法兰变径连接环a和法兰变径连接环b相对设置，法兰变径连接环a相对于法兰变径连接环b的一侧安装有法兰a，法兰变径连接环b相对于法兰变径连接环a的一侧安装有法兰b，法兰a和法兰b固接。本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构，解决了现有的分节的金属纤维毡滤袋对接密封性差、同轴度难以保证的问题。

Description

一种金属纤维毡滤袋对接结构

技术领域

本实用新型属于金属滤袋技术领域，具体涉及一种金属纤维毡滤袋对接结构。

背景技术

滤袋是袋式除尘器的核心部件，袋式除尘器的过滤效率、排放浓度、寿命主要取决于滤袋所用的滤料。现有的滤料材质主要分为合成纤维、玻璃纤维、复合纤维及金属纤维等。其中，金属纤维毡滤袋因其强度大、耐高温高压、耐腐蚀、除尘效果好、易清灰、使用寿命长等诸多优点被广泛运用于煤化工、冶金等行业。

随着电袋技术在煤电行业的快速发展，业内开始将金属纤维滤袋运用于煤电行业的电袋除尘器中。但是，燃煤锅炉的烟气量大，只适用于长滤袋(L＞6m)，否则会因除尘设备过于庞大而无法应用于工业化。由于金属滤袋不可折叠，在运往现场对接前必须提前整体焊接成型，导致滤袋过长，给加工装运造成了很大困难，故现有的长滤袋往往分节生产。

目前，分节的金属纤维毡滤袋的对接主要采用螺纹或卡接结构。采用螺纹结构对接时，上下两节金属纤维毡滤袋的同轴度难以保证，又因滤袋直径较大，只能通过手工旋转袋身的方式进行对接，旋紧时易造成螺纹卡死，其预紧力不足易产生密封性差的问题；采用卡接结构对接时，虽然便于对接，但其密封性差、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属纤维毡滤袋对接结构，解决了现有的分节的金属纤维毡滤袋对接密封性差、同轴度难以保证的问题。

本实用新型所采用的技术方案是一种金属纤维毡滤袋对接结构，包括安装于金属纤维毡滤袋a一端的法兰变径连接环a和安装于金属纤维毡滤袋b一端的法兰变径连接环b，法兰变径连接环a和法兰变径连接环b相对设置，法兰变径连接环a相对于法兰变径连接环b的一侧安装有法兰a，法兰变径连接环b相对于法兰变径连接环a的一侧安装有法兰b，法兰a和法兰b固接。

本实用新型的特点还在于：

法兰变径连接环a与法兰变径连接环b结构相同，金属纤维毡滤袋a一端设置有连接环a，金属纤维毡滤袋b一端设置有连接环b，法兰变径连接环a的大口端与连接环a固接，法兰变径连接环b的大口端与连接环b固接。

法兰变径连接环a沿其轴向的变径角度为45°，法兰变径连接环b沿其轴向的变径角度为45°。

法兰a的外径与金属纤维毡滤袋a的外径相同，法兰b的外径与金属纤维毡滤袋b的外径相同。

法兰a的本体周向均匀设置有至少四个螺栓孔a，法兰b本体设置有与螺栓孔a相对应的螺栓孔b，法兰a和法兰b通过螺栓穿过螺栓孔a和螺栓孔b固接。

法兰b本体设置有凹槽，凹槽与螺栓孔b之间设置有间隙，凹槽内设置有与之相匹配的密封圈，密封圈位于法兰a和法兰b之间，且靠近法兰b内圈。

密封圈为O型硅橡胶密封圈。

法兰变径连接环a的小口端外侧与法兰a内侧固接，法兰变径连接环b的小口端外侧与法兰b内侧固接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构，构造简单，成本较低，通过设置密封圈，可以在保证足够预紧力的同时消除部分挤压力，减小法兰a和法兰b的挤压变形量，有助于保护产品性能，延长使用寿命，且密封性能好；本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构，通过法兰a和法兰b快速拼接两个金属纤维毡滤袋，设置螺栓既可以在保证连接强度的同时便于拆装，也可以通过调节连接螺栓来确保金属纤维毡滤袋的同轴度；本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构，相对传统的法兰结构，滤袋在除尘设备花板上排布密度明显增大，提高了除尘设备的除尘效率，高效便捷，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构的示意图；

图2是本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构中变径连接环a的结构示意图；

图3是本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构中法兰a的俯视图；

图4是本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构中法兰a的主视图；

图5是本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构中法兰b的俯视图；

图6是本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构中法兰b的主视图。

图中，1.法兰变径连接环a，2.法兰a，3.法兰b，4.密封圈，5.连接环a，6.连接环b，7.螺栓，8.法兰变径连接环b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构，结构如图1所示，包括安装于金属纤维毡滤袋a一端的法兰变径连接环a1和安装于金属纤维毡滤袋b一端的法兰变径连接环b8，法兰变径连接环a1和法兰变径连接环b8相对设置，法兰变径连接环a1相对于法兰变径连接环b8的一侧安装有法兰a2，法兰变径连接环b8相对于法兰变径连接环a1的一侧安装有法兰b3，法兰a2和法兰b3固接。

优选地，如图2、3、4所示，法兰变径连接环a1与法兰变径连接环b8结构相同，金属纤维毡滤袋a一端设置有连接环a5，金属纤维毡滤袋b一端设置有连接环b6，法兰变径连接环a1的大口端与连接环a5固接，法兰变径连接环b8的大口端与连接环b6固接；法兰变径连接环a1的小口端外侧与法兰a2内侧固接，法兰变径连接环b8的小口端外侧与法兰b3内侧固接。

优选地，法兰变径连接环a1沿其轴向的变径角度为45°，法兰变径连接环b8沿其轴向的变径角度为45°；法兰a2的外径与金属纤维毡滤袋a的外径相同，法兰b3的外径与金属纤维毡滤袋b的外径相同。

优选地，如图5、6所示，法兰a2的本体周向均匀设置有至少四个螺栓孔a，法兰b3本体设置有与螺栓孔a相对应的螺栓孔b，法兰a2和法兰b3通过螺栓7穿过螺栓孔a和螺栓孔b固接。

法兰b3本体设置有凹槽，凹槽与螺栓孔b之间设置有间隙，凹槽内设置有与之相匹配的密封圈4，密封圈4位于法兰a2和法兰b3之间，且靠近法兰b3内圈；密封圈4为O型硅橡胶密封圈，具有良好的耐高温、耐老化性能，密封性能好。

本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构，工作过程如下：

首先，将法兰变径连接环a1的大口端与金属纤维毡滤袋a的连接环a5固接，法兰变径连接环b8的大口端与金属纤维毡滤袋b的连接环b6固接；再将密封圈4放置到法兰b3的凹槽内，使密封圈4位于法兰a2和法兰b3之间；密封圈4可以在保证足够预紧力的同时消除部分挤压力，减小法兰a和法兰b的挤压变形量，有助于保护产品性能，延长使用寿命，且密封性能好；通过螺栓7将法兰a和法兰b固接，同时也可通过调节螺栓7来确保金属纤维毡滤袋a和金属纤维毡滤袋b的同轴度；设置螺栓7既可以在保证连接强度的同时便于拆装，高效便捷。

本实用新型一种金属纤维毡滤袋对接结构，相对传统的法兰结构，金属纤维毡滤袋在除尘设备花板上排布密度明显增大，提高了除尘设备的除尘效率，具有良好的应用前景。

Claims (8)

1.一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，包括安装于金属纤维毡滤袋a一端的法兰变径连接环a(1)和安装于金属纤维毡滤袋b一端的法兰变径连接环b(8)，所述法兰变径连接环a(1)和法兰变径连接环b(8)相对设置，所述法兰变径连接环a(1)相对于法兰变径连接环b(8)的一侧安装有法兰a(2)，所述法兰变径连接环b(8)相对于法兰变径连接环a(1)的一侧安装有法兰b(3)，所述法兰a(2)和法兰b(3)固接。

2.如权利要求1所述的一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，所述法兰变径连接环a(1)与法兰变径连接环b(8)结构相同，所述金属纤维毡滤袋a一端设置有连接环a(5)，所述金属纤维毡滤袋b一端设置有连接环b(6)，所述法兰变径连接环a(1)的大口端与连接环a(5)固接，所述法兰变径连接环b(8)的大口端与连接环b(6)固接。

3.如权利要求1或2所述的一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，所述法兰变径连接环a(1)沿其轴向的变径角度为45°，所述法兰变径连接环b(8)沿其轴向的变径角度为45°。

4.如权利要求1或2所述的一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，所述法兰a(2)的外径与金属纤维毡滤袋a的外径相同，所述法兰b(3)的外径与金属纤维毡滤袋b的外径相同。

5.如权利要求2所述的一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，所述法兰a(2)的本体周向均匀设置有至少四个螺栓孔a，所述法兰b(3)本体设置有与螺栓孔a相对应的螺栓孔b，所述法兰a(2)和法兰b(3)通过螺栓(7)穿过螺栓孔a和螺栓孔b固接。

6.如权利要求5所述的一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，所述法兰b(3)本体设置有凹槽，所述凹槽与螺栓孔b之间设置有间隙，所述凹槽内设置有与之相匹配的密封圈(4)，所述密封圈(4)位于法兰a(2)和法兰b(3)之间，且靠近法兰b(3)内圈。

7.如权利要求6所述的一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，所述密封圈(4)为O型硅橡胶密封圈。

8.如权利要求2所述的一种金属纤维毡滤袋对接结构，其特征在于，所述法兰变径连接环a(1)的小口端外侧与法兰a(2)内侧固接，所述法兰变径连接环b(8)的小口端外侧与法兰b(3)内侧固接。

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