CN210786573U - 一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其结构包括机体、顶盖、风机、出气管、底脚、控制面板、开关、电源线、花板、滤袋、控制键、凹槽和便洁机构，通过在机体上设置了便洁机构，再按下控制键，使电机带电后带动联轴杆进行转动，并使联轴杆随之通过第一锥齿和第二锥齿带动螺杆进行转动，使螺杆对放置板施加推力，令垫片上的花板随同放置板沿着限位杆在机体内滑动，待花板移动到机体顶端，使固定件顶部抵住L型架，使花板和滤袋移至机体顶端进行清洁，达到便捷有效的对花板和滤袋进行移出清理，增加清洁度和节省人力提高效率的优点。

Description

一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及滑石粉生产技术领域，具体涉及一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置。

背景技术

滑石粉本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成，在滑石粉生产中常会伴随着较大的尾气，而且尾气中含有大量的滑石粉尘，如果直接对其排放，则会严重的影响到人体健康和环境质量，因此，在滑石粉生产中常需配备除尘装置，使其对滑石粉生产的尾气进行过滤除尘，使尾气中的滑石粉能够落入滤袋中进行集中收集，并统一处理，为人体健康和生产环境质量提供保障，但是现有的除尘装置使用时，花板通常直接焊死，导致在需要清理滤袋时需反复进入机体内，形成不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，解决了现有的除尘装置使用时，花板通常直接焊死，导致在需要清理滤袋时需反复进入机体内，形成不便的问题，达到便捷有效的对花板和滤袋进行移出清理，增加清洁度和节省人力提高效率的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，包括机体、顶盖、风机、出气管、底脚、控制面板、开关、电源线、花板、滤袋、控制键、凹槽和便洁机构，所述顶盖底端四角与机体螺栓连接，所述风机右端螺栓固定在机体上，所述机体底端一体铸造有出气管，所述控制面板后端与机体螺栓连接，所述花板外壁与机体滑动连接，所述滤袋外壁顶端与花板进行插接，所述控制面板前侧底部与控制键嵌入配合，所述花板左右两端设置有若干个对称的凹槽，所述机体左右两侧底端螺栓固定有对称的便洁机构，所述便洁机构由底座、机罩、电机、联轴杆、护壳、第一锥齿、第二锥齿、螺杆、放置板、限位杆、L型架、防护机构和固定件组成，所述机罩底端与底座螺栓固定，所述电机底端螺栓安装在底座上，并且电机前端穿过底座后插接有联轴杆，所述联轴杆外壁与护壳转动连接，所述第一锥齿左端与联轴杆进行焊接，并且第一锥齿顶端通过第二锥齿与螺杆相互啮合，所述螺杆外壁与放置板螺纹连接，所述放置板左右两端沿限位杆进行滑动，所述限位杆上下两端对称焊接有L型架，所述防护机构底端与放置板粘接固定，所述固定件后端与限位杆滑动连接，所述底座前端与机体螺栓连接，所述护壳和L型架后端均与机体螺栓连接，所述固定件底端螺栓安装在花板上。

进一步的，所述防护机构由垫片、防滑纹、圆孔和胶水层组成，所述垫片顶侧排列设置有防滑纹，所述圆孔贯穿设置在垫片顶端，所述胶水层顶端与垫片粘接固定，并且胶水层底部与放置板进行粘接。

进一步的，所述第二锥齿顶端与螺杆进行焊接，所述第一锥齿和第二锥齿的大小和机构均一致。

进一步的，所述螺杆外壁底端与护壳转动连接，并且螺杆外壁与护壳连接处内外两侧均设置有突出的圆形套盘。

进一步的，所述限位杆的横截面呈圆形，并且限位杆的外壁为光滑表面。

进一步的，所述圆孔的内径尺寸分别大于限位杆和螺杆的外径尺寸大小。

进一步的，所述控制键的数量设置为两个，并且控制键呈从上到下排列放置。

进一步的，所述底脚顶端与机体进行焊接，所述开关后端和电源线顶端均与控制面板嵌入配合，所述风机通过开关与电源线电连接，所述电机通过控制键与电源线电连接。

进一步的，所述风机和电机的型号分别为CX1和Y2。

进一步的，所述螺杆的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的除尘装置使用时，花板通常直接焊死，导致在需要清理滤袋时需反复进入机体内，形成不便的问题，通过在机体上设置了便洁机构，再按下控制键，使电机带电后带动联轴杆进行转动，并使联轴杆随之通过第一锥齿和第二锥齿带动螺杆进行转动，使螺杆对放置板施加推力，令垫片上的花板随同放置板沿着限位杆在机体内滑动，待花板移动到机体顶端，使固定件顶部抵住L型架，使花板和滤袋移至机体顶端进行清洁，达到便捷有效的对花板和滤袋进行移出清理，增加清洁度和节省人力提高效率的优点，并且通过在放置板上设置了防护机构，使垫片与花板进行接触，令防滑纹与其接触，并使圆孔提供垫片移动的空间，达到对与花板接触时进行弹性保护，减少花板的磨损，增加使用寿命的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体内部前视结构示意图；

图3为本实用新型的机体内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的便洁机构结构示意图；

图5为本实用新型的便洁机构内部结构示意图。

图6为本实用新型的防护机构结构示意图。

图中：机体-1、顶盖-2、风机-3、出气管-4、底脚-5、控制面板-6、开关-7、电源线-8、花板-9、滤袋-10、控制键-11、凹槽-12、便洁机构-13、底座-1301、机罩-1302、电机-1303、联轴杆-1304、护壳-1305、第一锥齿-1306、第二锥齿-1307、螺杆-1308、放置板-1309、限位杆-1310、L型架-1311、防护机构-1312、固定件-1313、垫片-13121、防滑纹-13122、圆孔-13123、胶水层-13124。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置：包括机体1、顶盖2、风机3、出气管4、底脚5、控制面板6、开关7、电源线8、花板9、滤袋10、控制键11、凹槽12和便洁机构13，顶盖2底端四角与机体1螺栓连接，风机3右端螺栓固定在机体1上，机体1底端一体铸造有出气管4，控制面板6后端与机体1螺栓连接，花板9外壁与机体1滑动连接，滤袋10外壁顶端与花板9进行插接，控制面板6前侧底部与控制键11嵌入配合，花板9左右两端设置有若干个对称的凹槽12，机体1左右两侧底端螺栓固定有对称的便洁机构13，便洁机构13由底座1301、机罩1302、电机1303、联轴杆1304、护壳1305、第一锥齿1306、第二锥齿1307、螺杆1308、放置板1309、限位杆1310、L型架1311、防护机构1312和固定件1313组成，机罩1302底端与底座1301螺栓固定，电机1303底端螺栓安装在底座1301上，并且电机1303前端穿过底座1301后插接有联轴杆1304，联轴杆1304外壁与护壳1305转动连接，第一锥齿1306左端与联轴杆1304进行焊接，并且第一锥齿1306顶端通过第二锥齿1307与螺杆1308相互啮合，螺杆1308外壁与放置板1309螺纹连接，放置板1309左右两端沿限位杆1310进行滑动，限位杆1310上下两端对称焊接有L型架1311，防护机构1312底端与放置板1309粘接固定，固定件1313后端与限位杆1310滑动连接，底座1301前端与机体1螺栓连接，护壳1305和L型架1311后端均与机体1螺栓连接，固定件1313底端螺栓安装在花板9上。

其中，所述防护机构1312由垫片13121、防滑纹13122、圆孔13123和胶水层13124组成，所述垫片13121顶侧排列设置有防滑纹13122，所述圆孔13123贯穿设置在垫片13121顶端，所述胶水层13124顶端与垫片13121粘接固定，并且胶水层13124底部与放置板1309进行粘接，对滑板9接触时进行保护，减少磨损。

其中，所述第二锥齿1307顶端与螺杆1308进行焊接，所述第一锥齿1306和第二锥齿1307的大小和机构均一致，便于进行传动的传递。

其中，所述螺杆1308外壁底端与护壳1305转动连接，并且螺杆1308外壁与护壳1305连接处内外两侧均设置有突出的圆形套盘，使其能够在护壳1305上进行限位放置和转动，提高稳定性。

其中，所述限位杆1310的横截面呈圆形，并且限位杆1310的外壁为光滑表面，便于放置板1309的滑动。

其中，所述圆孔13123的内径尺寸分别大于限位杆1310和螺杆1308的外径尺寸大小，使其能够有足够的空间大小满足放置板1309的移动。

其中，所述控制键11的数量设置为两个，并且控制键11呈从上到下排列放置，便于对花板9进行上移和下移。

其中，所述底脚5顶端与机体1进行焊接，所述开关7后端和电源线8顶端均与控制面板6嵌入配合，所述风机3通过开关7与电源线8电连接，所述电机1303通过控制键11与电源线8电连接，便于进行通电和运行。

其中，所述风机3和电机1303的型号分别为CX1和Y2，使用寿命较长。

其中，所述螺杆1308的材质为不锈钢，不易生锈。

根据上表所示，本实用新型螺杆1308采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。

本专利所述的螺杆1308是一种外侧设置有螺纹的圆柱，能够在受力后与物件进行相对的螺旋运动，所述的垫片13121是一种由橡胶材质制成的垫片，具有较好的弹性，其表面能够在受力后进行相对的弹性形变并回复，从而能够与接触面进行贴紧接触和保护，并增加贴紧力。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，随后将尾气输送管道与风机3顶端连接，然后将电源线8接通电源，需要进行除尘时，便可以按下开关7，使风机3通电后进行运行，将外部尾气吸入到机体1内后使其通过花板9上的滤袋10的阻隔过滤后，令尾气中的滑石粉尘滤袋10的阻隔后留在滤袋10内，并使过滤后的气体从排气管4中向外排出，然后再按下卡关7，使风机3停止运行，停止过滤，当需要对花板9和滤袋10进行清理时，便可以先将顶盖2四角的螺栓从机体1上旋出，使顶盖2与机体1分离，随后，便可以按下位于上边的控制键11，使电机1303带电后带动联轴杆1304进行逆时针方向的转动，并使联轴杆1304随之通过第一锥齿1306和第二锥齿1307带动螺杆1308进行逆时针方向的转动，使螺杆1308对放置板1309施加向上的推力，令垫片13121上的花板9随同放置板1309沿着限位杆1310在机体1内向上滑动，待花板9移动到机体1顶端，并使固定件1313顶部抵住L型架1311后，取消对控制键11的按压，随后便可以在机体1上端便捷的对花板9顶侧进行清理和对滤袋10进行移出和安装，完成清洁，随后，再通过对位于下边得控制键11进行按压，使电机1303带电后随之带动联轴杆1304进行顺时针方向的转动，通过相同的原理，使螺杆1308对放置板1309施加向下的螺旋推力，令放置板1309随之带动花板9下移，直至复位后，再取消对控制键11的按压，完成操作，随后将顶盖2与机体1重新螺栓固定，以便继续使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，包括机体(1)、顶盖(2)、风机(3)、出气管(4)、底脚(5)、控制面板(6)、开关(7)、电源线(8)、花板(9)和滤袋(10)，所述顶盖(2)底端四角与机体(1)螺栓连接，所述风机(3)右端螺栓固定在机体(1)上，所述机体(1)底端一体铸造有出气管(4)，所述控制面板(6)后端与机体(1)螺栓连接，所述花板(9)外壁与机体(1)滑动连接，所述滤袋(10)外壁顶端与花板(9)进行插接；

其特征在于：还包括控制键(11)、凹槽(12)和便洁机构(13)，所述控制面板(6)前侧底部与控制键(11)嵌入配合，所述花板(9)左右两端设置有若干个对称的凹槽(12)，所述机体(1)左右两侧底端螺栓固定有对称的便洁机构(13)，所述便洁机构(13)由底座(1301)、机罩(1302)、电机(1303)、联轴杆(1304)、护壳(1305)、第一锥齿(1306)、第二锥齿(1307)、螺杆(1308)、放置板(1309)、限位杆(1310)、L型架(1311)、防护机构(1312)和固定件(1313)组成，所述机罩(1302)底端与底座(1301)螺栓固定，所述电机(1303)底端螺栓安装在底座(1301)上，并且电机(1303)前端穿过底座(1301)后插接有联轴杆(1304)，所述联轴杆(1304)外壁与护壳(1305)转动连接，所述第一锥齿(1306)左端与联轴杆(1304)进行焊接，并且第一锥齿(1306)顶端通过第二锥齿(1307)与螺杆(1308)相互啮合，所述螺杆(1308)外壁与放置板(1309)螺纹连接，所述放置板(1309)左右两端沿限位杆(1310)进行滑动，所述限位杆(1310)上下两端对称焊接有L型架(1311)，所述防护机构(1312)底端与放置板(1309)粘接固定，所述固定件(1313)后端与限位杆(1310)滑动连接，所述底座(1301)前端与机体(1)螺栓连接，所述护壳(1305)和L型架(1311)后端均与机体(1)螺栓连接，所述固定件(1313)底端螺栓安装在花板(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其特征在于：所述防护机构(1312)由垫片(13121)、防滑纹(13122)、圆孔(13123)和胶水层(13124)组成，所述垫片(13121)顶侧排列设置有防滑纹(13122)，所述圆孔(13123)贯穿设置在垫片(13121)顶端，所述胶水层(13124)顶端与垫片(13121)粘接固定，并且胶水层(13124)底部与放置板(1309)进行粘接。

3.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其特征在于：所述第二锥齿(1307)顶端与螺杆(1308)进行焊接，所述第一锥齿(1306)和第二锥齿(1307)的大小和机构均一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其特征在于：所述螺杆(1308)外壁底端与护壳(1305)转动连接，并且螺杆(1308)外壁与护壳(1305)连接处内外两侧均设置有突出的圆形套盘。

5.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其特征在于：所述限位杆(1310)的横截面呈圆形，并且限位杆(1310)的外壁为光滑表面。

6.根据权利要求2所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其特征在于：所述圆孔(13123)的内径尺寸分别大于限位杆(1310)和螺杆(1308)的外径尺寸大小。

7.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其特征在于：所述控制键(11)的数量设置为两个，并且控制键(11)呈从上到下排列放置。

8.根据权利要求1所述的一种用于滑石粉生产设备的尾气除尘装置，其特征在于：所述底脚(5)顶端与机体(1)进行焊接，所述开关(7)后端和电源线(8)顶端均与控制面板(6)嵌入配合，所述风机(3)通过开关(7)与电源线(8)电连接，所述电机(1303)通过控制键(11)与电源线(8)电连接。

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