CN210785922U - 导丝助力器 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种导丝助力器，其包括：第一构件、第二构件；第一构件形成为圆柱状，其第二端形成有锥形插头；沿着第一构件的轴向贯穿第一构件形成有侧向的第一切缝；第二构件形成为圆柱状，其第一端形成有锥形插孔；沿着第二构件的轴向贯穿第二构件形成有侧向的第二切缝；锥形插头用于插入于锥形插孔中；当第一切缝与第二切缝对齐时形成导丝进入其中的侧口，导丝由此切口进入导丝助力器中；当锥形插头进一步插入锥形插孔中时，锥形插头受到锥形插孔的压迫而使得第一切缝被压缩，由此导丝被锥形插头夹紧固定。通过本申请的导丝助力器，导丝可以从侧面安装和拆卸，十分便捷，缩短了安装和拆卸导丝助力器的时间，节约了手术时间。

Description

导丝助力器

技术领域

本申请涉及一种医疗器械，尤其涉及一种导丝助力器。

背景技术

所有介入手术都需要用到导丝，导丝是介入治疗的基础，只有导丝通过或到达病变部位，建立起工作轨道，才能完成后续的介入操作。目前术者操控导丝主要是靠手指捻动导丝，使得导丝转动在血管内前进、后退以及通过病变部位。导丝较细，且往往有亲水涂层，使得手指捻动费时费力且效果差。

因此，也有借助导丝助力器进行操作的。目前市场上使用的助力器都是需要从导丝尾端套入，然后拧紧助力器，这样只需手指转动助力器就可以操控导丝进行介入治疗。由于需要从导丝尾端套入，使用完后还要将助力器从尾端卸下来才能进行后续操作。这样的操作较为繁琐，浪费了宝贵的手术时间。此外，不同尺寸的导丝只能使用各自的助力器，没有通用行的助力器。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请旨在提出一种导丝助力器，其安装到导丝上和自导丝上拆卸下过程简单，耗时较少；本申请还旨在提出一种导丝助力器，其能够适用与不同尺寸的导丝。

本申请的导丝助力器，其包括：第一构件、第二构件；

第一构件形成为圆柱状，其第二端形成有锥形插头；沿着第一构件的轴向贯穿第一构件形成有侧向的第一切缝；

第二构件形成为圆柱状，其第一端形成有锥形插孔；沿着第二构件的轴向贯穿第二构件形成有侧向的第二切缝；

锥形插头用于插入于锥形插孔中；

当第一切缝与第二切缝对齐时形成导丝进入其中的侧口，导丝由此切口进入导丝助力器中；

当锥形插头进一步插入锥形插孔中时，锥形插头受到锥形插孔的压迫而使得第一切缝被压缩，由此导丝被锥形插头夹紧固定。

优选地，所述锥形插孔的内表面形成为粗糙的表面。

优选地，所述锥形插孔的内表面形成有内螺纹；所述锥形插头旋转插入并结合在所述锥形插孔中。

优选地，所述第一构件和第二构件的外表面为粗糙的。

优选地，所述第一构件和第二构件的外表面分别形成有凸楞。

优选地，所述第一构件的外直径为2-3cm；所述第二构件的外直径为2-3cm。

优选地，所述第一切缝和第二切缝的缝宽为0.4in。

优选地，所述导丝安装于导丝助力器的中心位置。

通过本申请的导丝助力器，导丝可以从侧面安装到助力器中，同理；导丝与助力器分离时也是从侧面进行，这样，安装和拆卸都十分便捷，缩短了安装和拆卸导丝助力器的时间，节约了手术时间。此外，本申请的导丝助力器通过压缩侧缝来夹持导丝，因此，只要直径小于侧缝的缝宽的导丝都可以使用本申请的导丝助力器，使得一个助力器可以适用于多种尺寸的导丝。

附图说明

图1为本申请的导丝助力器的主视结构示意图；

图2为图1的导丝助力器的剖面结构示意图；

图3为本申请的导丝助力器的第一构件的主视结构示意图；

图4为图3的第一构件的剖面结构示意图；

图5为图3的第一构件的左视结构示意图；

图6为图3的第一构件的右视结构示意图；

图7为本申请的导丝助力器的第二构件的主视结构示意图；

图8为图7的第二构件的剖面结构示意图；

图9为图7的第二构件的左视结构示意图；

图10为图7的第二构件的右视结构示意图；

图11为本申请的导丝助力器加载导丝的状态一示意图；

图12为本申请的导丝助力器加载导丝的状态二示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本申请的导丝助力器进行详细说明。

本申请的导丝助力器，其包括：第一构件10、第二构件20。

第一构件10形成为圆柱状，其第二端形成有锥形插头12；沿着第一构件10的轴向贯穿第一构件10形成有侧向的第一切缝11。第一构件10由具有一定弹性的材料制成，例如硅胶，软塑料，医用橡胶等。

第二构件20形成为圆柱状，其第一端形成有锥形插孔22；沿着第二构件20的轴向贯穿第二构件20形成有侧向的第二切缝21。第二构件20由硬质塑料或金属制成。第二构件20的第二端可以是形成为锥形的，以方便插入穿刺针的尾部的端口中。

锥形插头12用于插入于锥形插孔22中。

当第一切缝11与第二切缝21对齐时形成导丝30进入其中的侧口，导丝30由此切口进入导丝助力器中，如图11所示。

当锥形插头12进一步插入锥形插孔22中时，锥形插头12受到锥形插孔22的压迫而使得第一切缝11被压缩，由此导丝30被锥形插头夹紧固定，如图12所示。图12中，第一切缝11被旋转到后侧，以使得第一切缝11与第二切缝21不在呈一条直线；在导丝30被夹得很紧的情况下，第一切缝11与第二切缝21也可以是任然保持对齐呈一条直线的状态，只要导丝30被加紧而不易脱出即可。

锥形插孔22的内表面形成为粗糙的表面，以增大其与锥形插头12的结合力。

在一种实施例中，锥形插孔22的内表面形成有内螺纹；锥形插头12旋转插入锥形插孔22中时，会结合在锥形插孔22中。例如此时锥形插头12由硅胶制成，在旋转插入的过程中，锥形插孔22的内表面的内螺纹会旋转卡在锥形插头12的表面上，形成强有力的结合。

第一构件10和第二构件20的外表面为粗糙的，以便于操作。

在一种实施例中，第一构件10和第二构件20的外表面分别形成有凸楞，凸楞沿着导丝助力器的轴向延伸。

第一构件10的外直径可以是2-3cm；第二构件20的外直径可以是2-3cm。第一构件10与第二构件20的外直接可以相同，也可以是不同的。

第一切缝和第二切缝的缝宽为0.4in，以方便插入各种型号的导丝。

导丝30安装于导丝助力器的中心位置，即导丝30位于导丝助力器轴心处。

使用时，首先使得第一切缝与第二第二切缝对齐，将导丝的侧向，将整个导丝助力器套在导丝外侧；然后将锥形插头推入锥形插孔中，使得锥形插头夹紧其中的导丝。此时，导丝与导丝助力器形成为一体，操作导丝助力器时，导丝就会随着导丝助力器运动，帮助术者完成相关的导丝操作。导丝操作完成后，将锥形头自锥形孔中拔出并保证第一切缝与第二切缝对齐，将导丝助力器向导丝的侧向移动而与导丝脱离即可。

Claims (8)

1.一种导丝助力器，其特征在于包括：第一构件、第二构件；

第一构件形成为圆柱状，其第二端形成有锥形插头；沿着第一构件的轴向贯穿第一构件形成有侧向的第一切缝；

第二构件形成为圆柱状，其第一端形成有锥形插孔；沿着第二构件的轴向贯穿第二构件形成有侧向的第二切缝；

锥形插头用于插入于锥形插孔中；

当第一切缝与第二切缝对齐时形成导丝进入其中的侧口，导丝由此切口进入导丝助力器中；

当锥形插头进一步插入锥形插孔中时，锥形插头受到锥形插孔的压迫而使得第一切缝被压缩，由此导丝被锥形插头夹紧固定。

2.如权利要求1所述的导丝助力器，其特征在于：

所述锥形插孔的内表面形成为粗糙的表面。

3.如权利要求1所述的导丝助力器，其特征在于：

所述锥形插孔的内表面形成有内螺纹；所述锥形插头旋转插入并结合在所述锥形插孔中。

4.如权利要求1所述的导丝助力器，其特征在于：

所述第一构件和第二构件的外表面为粗糙的。

5.如权利要求1所述的导丝助力器，其特征在于：

所述第一构件和第二构件的外表面分别形成有凸楞。

6.如权利要求1所述的导丝助力器，其特征在于：

所述第一构件的外直径为2-3cm；所述第二构件的外直径为2-3cm。

7.如权利要求1所述的导丝助力器，其特征在于：

所述第一切缝和第二切缝的缝宽为0.4in。

8.如权利要求1所述的导丝助力器，其特征在于：

所述导丝安装于导丝助力器的中心位置。

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