CN210783296U - 一种口红 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆用品技术领域，公开了一种口红，包括底座组件、叉子、内筒和盖体，叉子转动设置在底座组件上，叉子上开设有一竖直导向槽，内筒具有活动设置于竖直导向槽上的凸柱，底座组件的内壁设有与该凸柱相匹配的螺旋导向槽，叉子设有与底座组件的上端面相对的第一端面，叉子与底座组件之间设有能够驱使第一端面抵靠于底座组件的上端面上的磁性组件。以上口红利用磁性组件使得第一端面与底座组件的上端面始终相抵接，在旋转底座组件时，第一端面与底座组件的上端面相对运动所克服的摩擦力的大小较为稳定，旋动底座组件所需的扭力值较为稳定，保持口红旋转动作顺畅和稳定，避免叉子相对底座组件上下窜动，延长口红的旋转结构的使用寿命。

Description

一种口红

技术领域

本实用新型涉及化妆用品技术领域，尤其涉及一种口红。

背景技术

在现有技术中，口红的结构类型多种多样，其中一种口红的底座上设有螺旋导向槽，底座上转动设置有一叉子，叉子上活动设置有可跟随其转动且相对其升降运动的内筒，内筒用于固定口红的膏体，内筒上设有与螺旋导向槽相匹配的凸柱，叉子上设有供凸柱活动的竖直导向槽，当叉子带动内筒相对底座旋转时，内筒可相对叉子和底座上升或者下降。

叉子与底座相对旋转的过程中会导致二者的接触位置发生磨损，口红经过多次使用之后，旋动叉子与底座相对旋转的扭力会发生变化，影响口红旋动的手感，甚至会发生卡死现象，而且叉子与底座的接触位置发生磨损会导致竖直方向上的窜动，影响口红的稳定性和耐用度。

实用新型内容

本实用新型在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，目的之一在于提供一种旋转顺畅稳定的口红。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种口红，包括：底座组件、叉子、内筒和盖体，所述叉子转动设置在底座组件上，叉子上开设有一竖直导向槽，所述内筒具有活动设置于竖直导向槽上的凸柱，底座组件的内壁设有与该凸柱相匹配的螺旋导向槽，所述叉子设有与底座组件的上端面相对的第一端面，所述叉子与底座组件之间设有能够驱使所述第一端面抵靠于底座组件的上端面上的磁性组件。以上结构的口红利用磁性组件使得叉子的第一端面与底座组件的上端面始终相抵接，在旋转底座组件时，由于第一端面与底座组件的上端面相对运动所克服的摩擦力的大小较为稳定，因此旋动底座组件所需的扭力值较为稳定，保持口红的旋转动作顺畅和稳定，避免叉子相对底座组件上下窜动，延长口红的旋转结构的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，所述所述磁性组件相互吸引的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件固定设置于底座组件的内底面上，第二磁性件固定设置于叉子的下部并位于第一磁性件的上方，第一磁性件与第二磁性件之间具有间隙，第一磁性件与第二磁性件相互吸引以使得叉子上的第一端面抵靠在底座组件的上端面上，并且第一磁性件与第二磁性件存在间隙可避免二者发生相对摩擦。

在本实用新型的一些实施例中，所述叉子的表面圆周分布有若干位于第一端面下方的限位凸部，所述底座组件上设有一圈与该限位凸部相匹配的限位凹槽。当转动底座组件时，叉子上的限位凸部在限位凹槽内转动，防止叉子脱离底座组件，而且可作为叉子与底座组件相对转动的导向结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位凹槽的高度尺寸略大于限位凸部的高度尺寸。当第一端面和/或底座组件的上端面产生一定的磨损后仍然能够保持接触。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性件呈圆环状，所述底座组件的内底面上设有用于定位所述第一磁性件的定位凸起，定位凸起可辅助第一磁性件的安装固定，提高组装的效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二磁性件呈圆环状，所述叉子的下部的内圆周面与第二磁性件的外圆周面之间黏贴固定，且叉子的下部的内圆周面与第二磁性件的外圆周面相紧配。

优选地，所述内筒的外壁设有PTFE表层，当内筒相对叉子升降运动时，PTFE表层可提高升降运动的顺滑性。

有益效果：以上结构的口红利用磁性组件使得叉子的第一端面与底座组件的上端面始终相抵接，在旋转底座组件时，由于第一端面与底座组件的上端面相对运动所克服的摩擦力的大小较为稳定，因此旋动底座组件所需的扭力值较为稳定，保持口红的旋转动作顺畅和稳定，避免叉子相对底座组件上下窜动，延长口红的旋转结构的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一个实施例的外观示意图；

图2是图1的内部结构示意图；

图3是图1的结构分解示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图3,一种口红，包括：底座组件10、叉子2、内筒3和盖体4，所述叉子2转动设置在底座组件10上，叉子2上开设有一竖直导向槽21，所述内筒3具有活动设置于竖直导向槽21上的凸柱31，底座组件10的内壁设有与该凸柱31相匹配的螺旋导向槽11，所述叉子2设有与底座组件10的上端面相对的第一端面22，所述叉子2与底座组件10之间设有能够驱使所述第一端面22抵靠于底座组件10的上端面上的磁性组件50。以上结构的口红利用磁性组件50使得叉子2的第一端面22与底座组件10的上端面始终相抵接，在旋转底座组件10时，由于第一端面22与底座组件10的上端面相对运动所克服的摩擦力的大小较为稳定，因此旋动底座组件10所需的扭力值较为稳定，保持口红的旋转动作顺畅和稳定，避免叉子2相对底座组件10上下窜动，延长口红的旋转结构的使用寿命。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述所述磁性组件50相互吸引的第一磁性件51和第二磁性件52，第一磁性件51固定设置于底座组件10的内底面上，第二磁性件52固定设置于叉子2的下部并位于第一磁性件51的上方，第一磁性件51与第二磁性件52之间具有间隙，第一磁性件51与第二磁性件52相互吸引以使得叉子2上的第一端面22抵靠在底座组件10的上端面上，并且第一磁性件51与第二磁性件52存在间隙可避免二者发生相对摩擦。

参见图在本实用新型的一些实施例中，所述叉子2的表面圆周分布有若干位于第一端面22下方的限位凸部23，所述底座组件10上设有一圈与该限位凸部23相匹配的限位凹槽。当转动底座组件10时，叉子2上的限位凸部23在限位凹槽内转动，防止叉子2脱离底座组件10，而且可作为叉子2与底座组件10相对转动的导向结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位凹槽的高度尺寸略大于限位凸部23的高度尺寸。当第一端面22和/或底座组件10的上端面产生一定的磨损后仍然能够保持接触。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁性件51呈圆环状，所述底座组件10的内底面上设有用于定位所述第一磁性件51的定位凸起13，定位凸起13可辅助第一磁性件51的安装固定，提高组装的效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二磁性件52呈圆环状，所述叉子2的下部的内圆周面与第二磁性件52的外圆周面之间黏贴固定，且叉子2的下部的内圆周面与第二磁性件52的外圆周面相紧配，提高第二磁性件52安装的稳定性。

优选地，所述内筒3的外壁设有PTFE表层，PTFE称为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有耐腐蚀、高润滑的特点，当内筒3相对叉子2升降运动时，PTFE表层可提高升降运动的顺滑性。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案，如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (7)

1.一种口红，包括：底座组件、叉子、内筒和盖体，所述叉子转动设置在底座组件上，叉子上开设有一竖直导向槽，所述内筒具有活动设置于竖直导向槽上的凸柱，底座组件的内壁设有与该凸柱相匹配的螺旋导向槽，其特征在于，所述叉子设有与底座组件的上端面相对的第一端面，所述叉子与底座组件之间设有能够驱使所述第一端面抵靠于底座组件的上端面上的磁性组件。

2.根据权利要求1所述的一种口红，其特征在于：

所述磁性组件相互吸引的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件固定设置于底座组件的内底面上，第二磁性件固定设置于叉子的下部并位于第一磁性件的上方，第一磁性件与第二磁性件之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种口红，其特征在于：

所述叉子的表面圆周分布有若干位于第一端面下方的限位凸部，所述底座组件上设有一圈与该限位凸部相匹配的限位凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种口红，其特征在于：

所述限位凹槽的高度尺寸略大于限位凸部的高度尺寸。

5.根据权利要求2所述的一种口红，其特征在于：

所述第一磁性件呈圆环状，所述底座组件的内底面上设有用于定位所述第一磁性件的定位凸起。

6.根据权利要求2所述的一种口红，其特征在于：

所述第二磁性件呈圆环状，所述叉子的下部的内圆周面与第二磁性件的外圆周面之间黏贴固定，且叉子的下部的内圆周面与第二磁性件的外圆周面相紧配。

7.根据权利要求1所述的一种口红，其特征在于：

所述内筒的外壁设有PTFE表层。

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