CN210782960U - 双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装 - Google Patents

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周文江
倪文洁
程莉
朱倩
张岚
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Abstract

本实用新型涉及一种服装领域,具体涉及一种双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装。所述双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装包括是由双面抓绒分离式加厚绒无痕面料通过剪裁拼接缝合而成;所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料包括依次层叠设置的里层、中间层和表层,所述中间层通过莱卡可溶氨丝与里层以及表层交织;位于所述内衣套装衣袖前片中部和裤袖前片中部的里层内表面上形成第一绒毛区,所述第一绒毛区中的绒毛毛高为0.3~0.6mm;在所述内衣套装其他部位的里层内表面上形成第二绒毛区,所述第二绒毛区的绒毛毛高为0.1~0.2mm。双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装着重保暖穿着易受凉的部位,面料蓬松厚软和穿着舒适无痕和内衣,满足怕冷和喜欢穿着无痕型内衣的群体。

Description

双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装
技术领域
本实用新型涉及一种服装领域,具体涉及一种双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装。
背景技术
传统的加厚内衣以多层加厚复合叠加的结构方式来实现保暖效果,使得面料过于厚重,穿脱不便同时透气性和面料的四面弹性不能兼顾,再有一部分的磨毛无痕内衣,能实现舒适无痕穿脱方便的效果,但是低温气候的保暖性不能兼顾到。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装着重保暖穿着易受凉的部位,面料蓬松厚软和穿着舒适无痕和内衣,满足怕冷和喜欢穿着无痕型内衣的群体。
根据本实用新型提供的技术方案,一种双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,所述双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装包括是由双面抓绒分离式加厚绒无痕面料通过剪裁拼接缝合而成;
所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料包括依次层叠设置的里层、中间层和表层,所述中间层通过莱卡可溶氨丝与里层以及表层交织;
位于所述内衣套装衣袖前片中部和裤袖前片中部的里层内表面上形成第一绒毛区,所述第一绒毛区中的绒毛毛高为0.3~0.6mm;在所述内衣套装其他部位的里层内表面上形成第二绒毛区,所述第二绒毛区的绒毛毛高为0.1~0.2mm。
进一步地,所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料每平方米克重480 g/㎡~520g/㎡。
进一步地,里层和表层分别由至少合股纱线通过赛络纺工艺织造而成,所述合股纱线由至少两根第一纱线S形或Z形加捻在一起,所述合股纱的捻度为400~600念/米,所述第一纱线的支数为30~35S。
进一步地,所述第一纱线包括芯层和外包层,所述芯层包裹在所述外包层的内部,所述芯层包括胶原纤维和羊毛纤维交织而成,所述芯层中的胶原纤维含量为40-70%;所述外包层采用粘胶纤维。
进一步地,所述胶原纤维的细度特数为20~30dtex。
进一步地,表层的外表面设形成磨毛层。
从以上所述可以看出本实用新型提供的双面抓绒分离式加厚绒无痕面料和内衣,与现有技术相比具备以下优点:
其一,位于衣袖前片中部和裤袖前片中部的里层内表面上形成第一绒毛区的绒毛毛高长与其他部位,从而有针对性的对穿着者身体进行保暖,避免过于臃肿。
其二,第一纤维的芯层采用胶原纤维和羊毛纤维交织而成,从而能够提高保暖效果,且更为亲肤。
附图说明
图1为双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装的结构示意图。
图2为双面抓绒分离式加厚绒无痕面料的结构示意图。
1. 上装本体,2. 衣袖,3. 下装本体,4. 裤袖,5. 第一绒毛区,6. 第二绒毛区,710. 里层,720. 中间层,730. 表层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
第一种实施例:
本实用新型提供的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装是包括上装和下装,所述上装包括上装本体1和衣袖2,所述下装包括下装本体3和裤袖4,所述上装和下装由双面抓绒分离式加厚绒无痕面料通过剪裁拼接缝合而成;所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料包括依次层叠设置的里层710、中间层720和表层730,所述中间层720通过莱卡可溶氨丝731与里层710以及表层730交织;表层730的外表面设形成磨毛层。
位于所述内衣套装衣袖2前片中部和裤袖4前片中部的里层710内表面上形成第一绒毛区5,所述第一绒毛区5中的绒毛毛高为0.5mm;在所述内衣套装其他部位的里层710内表面上形成第二绒毛区6,所述第二绒毛区6的绒毛毛高为0.2mm。所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料每平方米克重500 g/㎡。
里层710和表层730分别由至少合股纱线通过赛络纺工艺织造而成,所述合股纱线由至少两根第一纱线S形或Z形加捻在一起,所述合股纱的捻度为500念/米,所述第一纱线的支数为32S。
所述第一纱线包括芯层和外包层,所述芯层包裹在所述外包层的内部,所述芯层包括胶原纤维和羊毛纤维交织而成,所述芯层中的胶原纤维含量为55%;所述外包层采用粘胶纤维。所述胶原纤维的细度特数为25dtex。
第二种实施例:
本实用新型提供的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装是包括上装和下装,所述上装包括上装本体1和衣袖2,所述下装包括下装本体3和裤袖4,所述上装和下装由双面抓绒分离式加厚绒无痕面料通过剪裁拼接缝合而成;所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料包括依次层叠设置的里层710、中间层720和表层730,所述中间层720通过莱卡可溶氨丝731与里层710以及表层730交织;表层730的外表面设形成磨毛层。
位于所述内衣套装衣袖2前片中部和裤袖4前片中部的里层710内表面上形成第一绒毛区5,所述第一绒毛区5中的绒毛毛高为0.3mm;在所述内衣套装其他部位的里层710内表面上形成第二绒毛区6,所述第二绒毛区6的绒毛毛高为0.1mm。所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料每平方米克重480 g/㎡。
里层710和表层730分别由至少合股纱线通过赛络纺工艺织造而成,所述合股纱线由至少两根第一纱线S形或Z形加捻在一起,所述合股纱的捻度为400念/米,所述第一纱线的支数为30S。
所述第一纱线包括芯层和外包层,所述芯层包裹在所述外包层的内部,所述芯层包括胶原纤维和羊毛纤维交织而成,所述芯层中的胶原纤维含量为40%;所述外包层采用粘胶纤维。所述胶原纤维的细度特数为20dtex。
第三种实施例:
本实用新型提供的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装是包括上装和下装,所述上装包括上装本体1和衣袖2,所述下装包括下装本体3和裤袖4,所述上装和下装由双面抓绒分离式加厚绒无痕面料通过剪裁拼接缝合而成;所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料包括依次层叠设置的里层710、中间层720和表层730,所述中间层720通过莱卡可溶氨丝731与里层710以及表层730交织;表层730的外表面设形成磨毛层。
位于所述内衣套装衣袖2前片中部和裤袖4前片中部的里层710内表面上形成第一绒毛区5,所述第一绒毛区5中的绒毛毛高为0.6mm;在所述内衣套装其他部位的里层710内表面上形成第二绒毛区6,所述第二绒毛区6的绒毛毛高为0.1mm。所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料每平方米克重520 g/㎡。
里层710和表层730分别由至少合股纱线通过赛络纺工艺织造而成,所述合股纱线由至少两根第一纱线S形或Z形加捻在一起,所述合股纱的捻度为600念/米,所述第一纱线的支数为35S。
所述第一纱线包括芯层和外包层,所述芯层包裹在所述外包层的内部,所述芯层包括胶原纤维和羊毛纤维交织而成,所述芯层中的胶原纤维含量为70%;所述外包层采用粘胶纤维。所述胶原纤维的细度特数为30dtex。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,其特征在于,所述双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装包括是由双面抓绒分离式加厚绒无痕面料通过剪裁拼接缝合而成;
所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料包括依次层叠设置的里层(710)、中间层(720)和表层(730),所述中间层(720)通过莱卡可溶氨丝(731)与里层(710)以及表层(730)交织;
位于所述内衣套装衣袖(2)前片中部和裤袖(4)前片中部的里层(710)内表面上形成第一绒毛区(5),所述第一绒毛区(5)中的绒毛毛高为0.3~0.6mm;在所述内衣套装其他部位的里层(710)内表面上形成第二绒毛区(6),所述第二绒毛区(6)的绒毛毛高为0.1~0.2mm。
2.如权利要求1所述的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,其特征在于,所述双面抓绒分离式加厚绒无痕面料每平方米克重480 g/㎡—520g/㎡。
3.如权利要求1所述的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,其特征在于,里层(710)和表层(730)分别由至少合股纱线通过赛络纺工艺织造而成,所述合股纱线由至少两根第一纱线S形或Z形加捻在一起,所述合股纱的捻度为400~600念/米,所述第一纱线的支数为30~35S。
4.如权利要求3所述的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,其特征在于,所述第一纱线包括芯层和外包层,所述芯层包裹在所述外包层的内部,所述芯层包括胶原纤维和羊毛纤维交织而成;所述外包层采用粘胶纤维。
5.如权利要求4所述的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,其特征在于,所述胶原纤维的细度特数为20~30dtex。
6.如权利要求1所述的双面抓绒分离式加厚绒无痕内衣套装,其特征在于,表层(730)的外表面设形成磨毛层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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