CN210782749U - 一种贻贝定向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贻贝定向装置，属于贻贝加工技术领域。它解决了贻贝定向的自动化程度不高和人工定向效率低等技术问题。本贻贝定向装置包括机架，机架的上方设有横向的振动平台，振动平台头部下侧设有能够调节振动平台头部高度的升降调节件，振动平台中部下侧设有减振弹簧件，升降调节件和减振弹簧件的下端分别与机架的两端相连，振动平台的上侧设有若干个向下凹陷的定向通道，定向通道的内端位于靠近振动平台头部的位置，定向通道的外端贯穿了振动平台尾部，定向通道的宽度由振动平台的中部到振动平台的尾部逐渐减小。本实用新型中的贻贝定向装置能够自动使贻贝定向，提高了贻贝定向的自动化程度，使贻贝定向的效率得到提高。

Description

一种贻贝定向装置

技术领域

本实用新型属于贻贝加工技术领域，涉及一种贻贝定向装置。

背景技术

贻贝是一种双壳类软体动物，壳黑褐色，生活在海滨岩石上，贻贝壳呈楔形，前端尖细，后端宽广而圆，壳长小于壳高的2倍。壳薄，壳面紫黑色，具有光泽，生长纹细密而明显，自顶部起呈环形生长；鲜活贻贝是大众化的海鲜品，可以蒸煮食之，也可剥壳后和其他青菜混炒，味均鲜美，但是想要食用贻贝肉就要开壳取肉，以前都是人工开壳，效率比较低，现在出现很多开壳机器用于开贻贝壳，但是由于贻贝的形状极不规则，需要人工使贻贝的方向统一，便于后续开壳脱肉等操作，但是人工成本高、工作效率低，严重影响了后续开壳效率。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种贻贝定向装置，本实用新型要解决的技术问题是：如何提高贻贝定向的自动化程度和效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种贻贝定向装置，其特征在于，包括机架，所述机架的上方设有横向且能调节振动频率的振动平台，所述振动平台头部下侧设有能够调节振动平台头部高度的升降调节件，所述振动平台中部下侧设有减振弹簧件，所述升降调节件和减振弹簧件的下端分别与所述机架的两端相连，所述振动平台的上侧设有若干个向下凹陷的定向通道，若干个所述定向通道均沿所述振动平台的长度方向设置，所述定向通道的内端位于靠近所述振动平台头部的位置，所述定向通道的外端贯穿了所述振动平台尾部，所述定向通道的宽度由振动平台的中部到振动平台的尾部逐渐减小。

其工作原理如下：本技术方案中振动平台设置在机架上，利用升降调节件将振动平台的头部升高到利于贻贝顺利下滑的高度，将贻贝放入定向通道的内端，物体下滑过程中总是靠近重心处先落地，贻贝的重心靠近尖头部位，贻贝会在振动平台振动及重力作用下将尖头位置调整到下端，减振弹簧件能将振动平台中部的振动频率降低，让贻贝缓慢、有序的依次通过定向通道，定向通道由其中部至外端的宽度逐渐变小，在贻贝通过定向通道此段时进一步约束贻贝的方向，本装置能使贻贝自动定向，提高了贻贝定向的自动化程度，与人工相比，贻贝定向的效率得到提高。

在上述的贻贝定向装置中，所述振动平台的上侧开有沿振动平台长度方向的盛物槽，所述盛物槽的内端位于靠近所述振动平台头部的位置，所述盛物槽的外端具有贯穿所述振动平台尾部的开口，所述盛物槽的宽度由盛物槽的中部至盛物槽的外端逐渐变小，所述盛物槽内并排间隔设有若干个沿盛物槽长度方向的阻隔件，两两相邻的所述阻隔件或所述盛物槽的两侧和与盛物槽的两侧相近的所述阻隔件之间形成了所述定向通道。盛物槽和位于盛物槽之间的阻隔件合围成若干个定向通道，使得多个贻贝可以同时自动定向，提高了贻贝定向效率。

在上述的贻贝定向装置中，所述阻隔件包括挡板一和两个与所述挡板一的一端相接的挡板二，所述挡板一的内端与所述盛物槽的内端端面相抵接，所述挡板一的外端延伸至所述盛物槽的中部且与两个所述挡板二的内端相固接，两个所述挡板二的内端相交接，两个所述挡板二的外端延伸至所述盛物槽的开口处且两个所述挡板二之间的间距由挡板二的内端到挡板二的外端逐渐变大。由挡板一和两个挡板二形成的阻隔件结构简单，比较实用，阻隔件利用自身结构使定向通道由盛物槽的中部至外端宽度逐渐变小，进一步约束了贻贝的方向。

在上述的贻贝定向装置中，所述升降调节件包括丝杆一、丝杆二和连接所述丝杆一和丝杆二的连接座，所述丝杆一的上端与所述振动平台相铰接，所述丝杆二的下端与所述机架相铰接，所述连接座中空设置且呈长条状，所述连接座的上端开有用于螺接所述丝杆一的螺纹孔一，所述连接座的下端开有用于螺接所述丝杆二的螺纹孔二，所述丝杆一的下端与所述丝杆二的上端均位于所述连接座内，所述丝杆一、丝杆二和连接座三者同轴设置，所述丝杆一的下端端部设有能够防止丝杆一下端脱离所述连接座的阻挡部一，所述丝杆二的上端端部设有能够防止丝杆二上端脱离所述连接座的阻挡部二，所述丝杆一的阻挡部一和丝杆二的阻挡部二相对间隔设置。转动连接座，使丝杆一和丝杆二同时螺入或螺出连接座即可实现振动平台头部的升降，结构简单，操作也很方便。

在上述的贻贝定向装置中，所述升降调节件为两个，两个所述升降调节件沿所述振动平台宽度方向并排间隔设置在所述振动平台头部下方。设置两个升降调节件用于升高、降低或定位振动平台头部，两个升降调节件可以为彼此分担来自振动平台的重力，也使工作人员操作时的人身安全得到保障。

在上述的贻贝定向装置中，所述振动平台的下侧固设有沿振动平台长度方向的底座，所述底座设置在靠近所述振动平台头部的位置，所述底座的纵截面呈倒三角形。底座能使整个装置定位在一处，防止因振动平台振动出现移位的现象。

在上述的贻贝定向装置中，所述底座的两侧侧面上对称固设有能够驱动所述振动平台振动的振动电机，两个所述振动电机设置在所述底座上靠近所述振动平台头部的位置。通过振动电机可以给不同大小的贻贝设置不同频率，能够提高贻贝定向的效果。

在上述的贻贝定向装置中，所述减振弹簧件包括固定座和设置所述固定座上的减振弹簧，所述固定座固设在所述机架上，所述固定座的上侧设有向上凸出的定位部，所述定位部呈中空圆柱体形，所述减振弹簧的下部套设在所述定位部上，所述减振弹簧的下端抵接在所述固定座上侧，所述振动平台的下侧设有抵接部，所述抵接部的下侧设有与所述减振弹簧的上端相接的抵接平面；所述固定座上的定位部为四个，四个所述定位部呈矩形阵列分布，所述减振弹簧为四个。当贻贝由定向通道内滑到振动平台的中部时，大部分的贻贝已经定位好了，减振弹簧件上设置四个减振弹簧，使振动平台的中部振动频率能减弱到恰好能使没有定向好的贻贝在振动作用下定向，又不会使定位好的贻贝因为振动太大而转向，使定位好的贻贝缓慢有序的通过定位通道。

在上述的贻贝定向装置中，所述振动平台的下侧的抵接部为两个，两个所述抵接部沿所述振动平台的宽度方向并排间隔设置，所述减振弹簧件也为两个，两个所述减振弹簧件对称间隔固设在所述机架上。设置两个减振弹簧件便于将振动平台中部的振动频率减小到贻贝能够缓慢有序的通过定位通道。

在上述的贻贝定向装置中，所述机架的一端设有横梁，两个所述升降调节件的下端均与所述横梁的上侧相铰接，所述机架的另一端还并排间隔设有两个立杆，所述减振弹簧件固设在所述立杆的上端。机架设置成这样的结构，方便安装升降调节件和减振弹簧件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中的贻贝定向装置是可以自动使贻贝定向的，提高贻贝定向的自动化程度，使贻贝定向的效率也得到了提高。

2、本实用新型中设置若干个定向通道，可以使多个贻贝同时进行定向，提高贻贝定向的效率。

3、本实用新型中的振动电机可以根据不同大小的贻贝设置不同频率，使不同大小的贻贝都能自动定向，提高了贻贝定向的效率。

附图说明

图1是本贻贝定向装置的立体结构示意图一。

图2是本贻贝定向装置的立体结构示意图二。

图3是图2的局部放大结构示意图。

图4是本贻贝定向装置的立体结构示意图三。

图5是本贻贝定向装置的左视图。

图6是本贻贝定向装置中连接座的结构示意图。

图中，1、机架；11、横梁；12、立杆；2、振动平台；21、盛物槽；21a、开口；22、抵接部；22a、抵接平面；3、升降调节件；31、丝杆一；31a、阻挡部一；32、丝杆二；32a、阻挡部二；33、连接座；33a、螺纹孔一；33b、螺纹孔二；4、减振弹簧件；41、固定座；41a、定位部；42、减振弹簧；5、定向通道；6、阻隔件；61、挡板一；62、挡板二；7、底座；8、振动电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实施例中的贻贝定向装置包括机架1、位于机架1上方且能调节振动频率的振动平台2，振动平台2横向设置，振动平台2和机架1之间设置有升降调节件3和减振弹簧件4，升降调节件3的上端与振动平台2的头部下侧相铰接，减振弹簧件4的上端抵接在振动平台2中部的下侧，升降调节件3的下端和减振弹簧件4的下端分别与机架1的两端相连接，振动平台2的下侧固设有沿振动平台2的长度方向的底座7，底座7的纵截面呈倒三角形，底座7位于振动平台2上靠近振动平台2头部的位置，底座7的两侧对称设有振动电机8，两个振动电机8设置在底座7上靠近振动平台2头部的位置，振动平台2的上侧设有向下凹陷的盛物槽21，盛物槽21沿振动平台2的长度方向设置，盛物槽21的内端位于靠近振动平台2头部的位置，盛物槽21的外端具有贯穿振动平台2的尾部的开口21a，盛物槽21的宽度由盛物槽21的中部到盛物槽21的外端逐渐变小，盛物槽21内并排间隔设有若干个沿盛物槽21长度方向的阻隔件6，两两相邻的阻隔件6之间及盛物槽21的两侧和与盛物槽21的两侧相近的阻隔件6之间总共形成了若干个定向通道5，定向通道5的宽度由振动平台2的中部到振动平台2的尾部逐渐减小。

进一步的，如图4所示，阻隔件6包括挡板一61和两个挡板二62，挡板一61的内端与盛物槽21内端端面相抵接，挡板一61的外端延伸至盛物槽21的中部且与两个挡板二62的内端相固接，两个挡板二62的内端相交接，两个挡板二62的外端位于振动平台2尾部的盛物槽21开口21a处，两个挡板二62之间的间距由挡板二62的内端向挡板二62的外端逐渐变大。

进一步的，如图5至图6所示，升降调节件3包括丝杆一31、丝杆二32和连接座33，连接座33呈长条状且中空设置，连接座33的上端设有螺纹孔一33a，连接座33的下端设有螺纹孔二33b，丝杆一31与螺纹孔一33a相螺接，丝杆一31的上端与振动平台2相铰接，丝杆一31的下端位于连接座33内且下端端部设有阻止丝杆一31下端脱离连接座33的阻挡部一31a，丝杆二32的下端与机架1相铰接，丝杆二32的上端位于连接座33内且上端端部设有阻止丝杆二32上端脱离连接座33的阻挡部二32a，阻挡部一31a位于阻挡部二32a的上方且二者相对间隔设置，丝杆一31、丝杆二32和连接座33三者同轴设置；机架1的一端设有横梁11，升降调节件3有两个，两个升降调节件3沿振动平台2的宽度方向并排间隔设置，两个升降调节件3的下端均与横梁11的上侧相铰接。

进一步的，如图2至图3所示，减振弹簧件4包括固定座41和减振弹簧42，固定座41固设在机架1上，固定座41的上侧设有四个竖向的定位部41a，四个定位部41a均呈中空圆柱体形设置且呈矩形阵列分布在固定座41上，每个定位部41a上都套设有一个减振弹簧42，减振弹簧42的下部套设在定位部41a上，减振弹簧42的下端抵接在固定座41的上侧，振动平台2的下侧设有向下凸出的抵接部22，抵接部22的下侧设有与减振弹簧42的上端相接的抵接平面22a；振动平面下侧的抵接部22有两个，两个抵接部22沿振动平台2的宽度方向并排间隔设置，机架1上与横梁11相对的一端并排间隔设有两个立杆12，每个立杆12的上端均固设有一个减振弹簧件4。

转动连接座33，将振动平台2的头部抬高到合适的位置，启动振动电机8使振动平台2振动，将贻贝放置在定向通道5的内端，由于贻贝的重心靠近尖头部位，在振动和贻贝自身动力作用下，贻贝在定向通道5下滑过程中能够自动调整位置使其尖头朝下，当贻贝到达振动平台2中部时，在减振弹簧件4作用下振动平台2中部的振动频率会减小，有助于已经定向的贻贝缓慢有序的通过定向通道5，定向通道5的宽度从盛物槽21的中部到盛物槽21的外端逐渐变小，进一步约束了贻贝的方向，为贻贝定向的效率提供了保障。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种贻贝定向装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上方设有横向且能调节振动频率的振动平台(2)，所述振动平台(2)头部下侧设有能够调节振动平台(2)头部高度的升降调节件(3)，所述振动平台(2)中部下侧设有减振弹簧件(4)，所述升降调节件(3)和减振弹簧件(4)的下端分别与所述机架(1)的两端相连，所述振动平台(2)的上侧设有若干个向下凹陷的定向通道(5)，若干个所述定向通道(5)均沿所述振动平台(2)的长度方向设置，所述定向通道(5)的内端位于靠近所述振动平台(2)头部的位置，所述定向通道(5)的外端贯穿了所述振动平台(2)尾部，所述定向通道(5)的宽度由振动平台(2)的中部到振动平台(2)的尾部逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述振动平台(2)的上侧开有沿振动平台(2)长度方向的盛物槽(21)，所述盛物槽(21)的内端位于靠近所述振动平台(2)头部的位置，所述盛物槽(21)的外端具有贯穿所述振动平台(2)尾部的开口(21a)，所述盛物槽(21)的宽度由盛物槽(21)的中部至盛物槽(21)的外端逐渐变小，所述盛物槽(21)内并排间隔设有若干个沿盛物槽(21)长度方向的阻隔件(6)，两两相邻的所述阻隔件(6)或所述盛物槽(21)的两侧和与盛物槽(21)的两侧相近的所述阻隔件(6)之间形成了所述定向通道(5)。

3.根据权利要求2所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述阻隔件(6)包括挡板一(61)和两个与所述挡板一(61)的一端相接的挡板二(62)，所述挡板一(61)的内端与所述盛物槽(21)的内端端面相抵接，所述挡板一(61)的外端延伸至所述盛物槽(21)的中部且与两个所述挡板二(62)的内端相固接，两个所述挡板二(62)的内端相交接，两个所述挡板二(62)的外端延伸至所述盛物槽(21)的开口(21a)处且两个所述挡板二(62)之间的间距由挡板二(62)的内端到挡板二(62)的外端逐渐变大。

4.根据权利要求3所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述升降调节件(3)包括丝杆一(31)、丝杆二(32)和连接所述丝杆一(31)和丝杆二(32)的连接座(33)，所述丝杆一(31)的上端与所述振动平台(2)相铰接，所述丝杆二(32)的下端与所述机架(1)相铰接，所述连接座(33)中空设置且呈长条状，所述连接座(33)的上端开有用于螺接所述丝杆一(31)的螺纹孔一(33a)，所述连接座(33)的下端开有用于螺接所述丝杆二(32)的螺纹孔二(33b)，所述丝杆一(31)的下端与所述丝杆二(32)的上端均位于所述连接座(33)内，所述丝杆一(31)、丝杆二(32)和连接座(33)三者同轴设置，所述丝杆一(31)的下端端部设有能够防止丝杆一(31)下端脱离所述连接座(33)的阻挡部一(31a)，所述丝杆二(32)的上端端部设有能够防止丝杆二(32)上端脱离所述连接座(33)的阻挡部二(32a)，所述丝杆一(31)的阻挡部一(31a)和丝杆二(32)的阻挡部二(32a)相对间隔设置。

5.根据权利要求4所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述升降调节件(3)为两个，两个所述升降调节件(3)沿所述振动平台(2)宽度方向并排间隔设置在所述振动平台(2)头部下方。

6.根据权利要求1所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述振动平台(2)的下侧固设有沿振动平台(2)长度方向的底座(7)，所述底座(7)设置在靠近所述振动平台(2)头部的位置，所述底座(7)的纵截面呈倒三角形。

7.根据权利要求6所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述底座(7)的两侧侧面上对称固设有能够驱动所述振动平台(2)振动的振动电机(8)，两个所述振动电机(8)设置在所述底座(7)上靠近所述振动平台(2)头部的位置。

8.根据权利要求1所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述减振弹簧件(4)包括固定座(41)和设置所述固定座(41)上的减振弹簧(42)，所述固定座(41)固设在所述机架(1)上，所述固定座(41)的上侧设有向上凸出的定位部(41a)，所述定位部(41a)呈中空圆柱体形，所述减振弹簧(42)的下部套设在所述定位部(41a)上，所述减振弹簧(42)的下端抵接在所述固定座(41)上侧，所述振动平台(2)的下侧设有抵接部(22)，所述抵接部(22)的下侧设有与所述减振弹簧(42)的上端相接的抵接平面(22a)；所述固定座(41)上的定位部(41a)为四个，四个所述定位部(41a)呈矩形阵列分布，所述减振弹簧(42)为四个。

9.根据权利要求8所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述振动平台(2)的下侧的抵接部(22)为两个，两个所述抵接部(22)沿所述振动平台(2)的宽度方向并排间隔设置，所述减振弹簧件(4)也为两个，两个所述减振弹簧件(4)对称间隔固设在所述机架(1)上。

10.根据权利要求5或8所述的贻贝定向装置，其特征在于，所述机架(1)的一端设有横梁(11)，两个所述升降调节件(3)的下端均与所述横梁(11)的上侧相铰接，所述机架(1)的另一端还并排间隔设有两个立杆(12)，所述减振弹簧件(4)固设在所述立杆(12)的上端。

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