CN210781975U - 一种旋耕机构及手扶旋耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种旋耕机构及手扶旋耕机，其中旋耕机构，包括切削土壤的刀片以及驱动刀片旋转的驱动装置，所述刀片包括分列左右的两个刀片组，每一个刀片组均包括一个安装支架，安装支架包括至少两个大体呈“Z”字形的刀片固定架，刀片固定架的上下两相互平行的水平杆段上相向地安装有切削刃且该切削刃垂直于所述水平杆段，在所述刀片固定架上的用于连接两水平杆段的连接杆段的中部折弯；两所述刀片固定架通过连接筋连为一体；安装在其中一个安装支架上的切削刃呈圆弧条状的獠牙式结构，另一个安装支架上的切削刃呈圆弧板状的铲子形结构。该旋耕机构及旋耕机专门为茶叶的苗床耕作进行设计，耕作效率高，适应性强。

Description

一种旋耕机构及手扶旋耕机

技术领域

本实用新型属于旋耕机技术领域，尤其涉及一种旋耕机构及手扶旋耕机。

背景技术

旋耕机在农业上被广泛使用，并且在目前逐步替代农业个人承包时所使用的水牛耕地或人工刨挖等原始耕地方式，主要运用在诸如水稻、玉米、红薯等常见农作物的土壤耕作，土质较松软，而在茶叶种植时，有时需要对种植茶叶的土地进行密集的行(列)式耕耘，即将狭长的整块地划分为均匀间隔的若干行地，在每行土地上种植茶叶，由于这种耕地方式需要先将板结(茶叶种植环境土壤都较为硬实)的土壤先刨开，然后再用较细的耙子进行耙地，方可将土地耕成理想的茶叶种植苗床，耕作效率其实很低。目前对于这种行列式苗床的耕作，尚无专门的耕作机器，通常都是采用传统的两种旋耕机进行至少两次耕地作业，方可实现翻土、搅碎，且茶叶多种植在山坡上，一般的轮式旋耕机难以到达，既不经济也不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种旋耕机构及手扶旋耕机，该旋耕机构及旋耕机专门为茶叶的苗床耕作进行设计，耕作效率高，适应性强。

本实用新型的技术方案如下：一种旋耕机构，包括切削土壤的刀片以及驱动刀片旋转的驱动装置，所述刀片包括分列左右的两个刀片组，每一个刀片组均包括一个安装支架，安装支架包括至少两个大体呈“Z”字形的刀片固定架，刀片固定架的上下两相互平行的水平杆段上相向地安装有切削刃且该切削刃垂直于所述水平杆段，在所述刀片固定架上的用于连接两水平杆段的连接杆段的中部折弯，以使得所述连接杆段具有一定夹角，且同一安装支架上的两刀片固定架的所述一定夹角开口方向相反；

两所述刀片固定架通过连接筋连为一体；

安装在其中一个安装支架上的切削刃呈圆弧条状的獠牙式结构，另一个安装支架上的切削刃呈圆弧板状的铲子形结构；

所述驱动装置驱动两个刀片组同时旋转耕作。

优先地，所述一定夹角为90度。

优先地，两刀片组之间的安装间距可调节。

进一步地，两刀片组各自均通过承插式套管的方式相连，其内/外套管与刀片组固接，外套管内壁具有凸棱，内套管外壁具有供凸棱插入并允许其轴向滑动的条形滑槽；内外套管的管壁还均具有一道相互重合的条形孔，条形孔内具有连接固定内外套管的T型螺栓。

本实用新型还提供了一种手扶旋耕机，包括前述旋耕机构和一个作为驱动装置的驱动电机，所述驱动电机具有左右对称布置的两个输出轴，未与刀片组固接的那个套管与所述输出轴相连，T字形的手扶把与所述驱动电机铰接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用左右设置的两个刀片组来对土地进行耕作，其中一侧的刀片(切削刃)呈铲子状，在旋转时将板结的土壤翻出，这尤其适合坡地的土壤耕作，另一侧的切削刃为獠牙式结构，可以将右侧已经翻好的土壤搅碎、耙匀，而茶叶的均匀间隔式的苗床正好适合这种耕作模式，在前两行首次耕作后，再从左至右依次耕作，那么左侧的獠牙式切削刃的耙地方式就都在右侧铲形结构的切削刃翻地后的土壤上进行，依次将所有土壤耕匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为最左侧的刀片固定架主视图。

图3为最左侧的刀片固定架的左视图。

图4为与最左侧的刀片固定架相连的那个刀片固定架的左视图。

图5为左侧的刀片组的左视图。

图6为本实用新型的一种具体耕作方式示意图。

图7为内外套管的连接截面示意图。

元件标号说明：水平杆段1、连接杆段2、切削刃3、铲形结构的切削刃4、驱动电机5、承插式套管6、手扶把7、连接筋8、把手9、凸棱601、T型螺栓602。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—5所示，一种旋耕机构，其包括切削土壤的刀片以及驱动刀片旋转的驱动装置，所述刀片包括分列左右的两个刀片组，每一个刀片组均包括一个安装支架，安装支架包括至少两个大体呈“Z”字形的刀片固定架，刀片固定架的上下两相互平行的水平杆段上相向地安装有切削刃且该切削刃垂直于所述水平杆段，在所述刀片固定架上的用于连接两水平杆段的连接杆段的中部折弯，以使得所述连接杆段具有一定夹角，且同一安装支架上的两刀片固定架的所述一定夹角开口方向相反，以使得上述切削刃形成位于同一圆形阵列上但却不同平面布置的立体3D布置结构，使得切削更加迅速，而这种设置结构相对于直接把所有切削刃环形阵列在一个圆柱面上结构来说，由于具有更大径向空间，因此，在搅拌、刨挖土壤时不易堵塞切削刃之间的间隙，排土更加轻松便利，最适合因硬度高、板结程度大而被刨挖后呈大块土壤的坡地耕作作业。

本实施例中，两所述刀片固定架通过连接筋连为一体，该连接筋优选与前述连接杆段一样的结构尺寸，刨挖、搅拌效果更好。同时，本实施例的安装在其中一个安装支架上的切削刃呈圆弧条状的獠牙式结构，另一个安装支架上的切削刃呈圆弧板状的铲子形结构；这就使得旋挖时，两侧分别进行不同的耕作作业，一个侧重于挖，另一个则侧重于搅拌粉碎，将所述驱动装置驱动两个刀片组同时旋转耕作，即可以使得上述两个侧重的工作模式有机地结合起来，实现先剖土、松土，再搅拌、粉碎，尤其适用于茶叶山地、坡土等较硬的种植环境土壤的耕作。而在使用时，如图6，可以先对第一列(行)单独进行剖挖，然后再启用本机构左侧刀片组搅拌粉碎。也可以直接使用本机构作业，不过，第一列苗床需要经过至少两次的搅拌粉碎作业，待前两列耕作后，便可依照从左至右的顺序依次对每个预定的苗床区域进行剖挖松土、搅拌粉碎作业。

具体实施时，优先地，所述一定夹角为90度，可以提升挖掘、搅拌力度。

作为具体实施方式，前述两刀片组之间的安装间距可调节，具体地，如图7，两刀片组各自均通过承插式套管的方式相连，其内/外套管与刀片组固接，外套管内壁具有凸棱，内套管外壁具有供凸棱插入并允许其轴向滑动的条形滑槽；内外套管的管壁还均具有一道相互重合的条形孔，条形孔内具有连接固定内外套管的T型螺栓。以便灵活调节两个刀片组的间距以更好适应相邻两列苗床的间距。

此外，基于前述旋耕机构，本实施例还提供了一种手扶旋耕机，其主要包括前述旋耕机构和一个作为驱动装置的驱动电机，所述驱动电机具有左右对称布置的两个输出轴，未与刀片组固接的那个套管与所述输出轴相连，T字形的手扶把与所述驱动电机铰接，具体制作时，将驱动电机固定在一安装座(图中未示出)上，然后安装座与手扶把铰接即可。如此，人工双手握住把手，启动驱动电机后，朝前推进即可，这对于宽度较大、长度极长的山坡梯田式茶叶种植尤为适用，解决了现代传统旋耕机难以行驶上山进行作业的问题。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种旋耕机构，包括切削土壤的刀片以及驱动刀片旋转的驱动装置，其特征在于：所述刀片包括分列左右的两个刀片组，每一个刀片组均包括一个安装支架，安装支架包括至少两个呈“Z”字形的刀片固定架，刀片固定架的上下两相互平行的水平杆段上相向地安装有切削刃且该切削刃垂直于所述水平杆段，在所述刀片固定架上的用于连接两水平杆段的连接杆段的中部折弯，以使得所述连接杆段具有夹角，且同一安装支架上的两刀片固定架的所述夹角开口方向相反；

两所述刀片固定架通过连接筋连为一体；

安装在其中一个安装支架上的切削刃呈圆弧条状的獠牙式结构，另一个安装支架上的切削刃呈圆弧板状的铲子形结构；

所述驱动装置驱动两个刀片组同时旋转耕作。

2.根据权利要求1所述旋耕机构，其特征在于：所述夹角为90度。

3.根据权利要求1所述旋耕机构，其特征在于：两刀片组之间的安装间距可调节。

4.根据权利要求3所述旋耕机构，其特征在于：两刀片组各自均通过承插式套管的方式相连，其内/外套管与刀片组固接，外套管内壁具有凸棱，内套管外壁具有供凸棱插入并允许其轴向滑动的条形滑槽；内外套管的管壁还均具有一道相互重合的条形孔，条形孔内具有连接固定内外套管的T型螺栓。

5.一种手扶旋耕机，其特征在于：包括如权利要求4所述的旋耕机构和一个作为驱动装置的驱动电机，所述驱动电机具有左右对称布置的两个输出轴，未与刀片组固接的那个套管与所述输出轴相连，T字形的手扶把与所述驱动电机铰接。

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