CN210778367U - 一种拉线控制ln方形开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉线控制LN方形开关，包括开关盒体和开关盒盖，开关盒体的四个角落开设有安装孔，开关盒体的内腔下表面中部固定连接有滑筒，滑筒上插接有滑杆，滑杆纵向贯穿于滑筒和开关盒体，滑筒的内腔下表面中部对应滑杆的外表壁上套接有弹簧，弹簧的顶端对应滑杆的外表壁上套接有旋转卡座，旋转卡座上开设有U形槽，旋转卡座与滑杆固定连接，滑筒的内部侧壁上对应旋转卡座的位置固定连接有卡块；本实用新型解决了在使用过程中，拉线常与开关体磨擦而容易损坏，造成拉线断掉的问题，同时开关设置有开或关的标志，停电或来电时，避免造成许多常明灯，避免浪费能源，且避免存在安全隐患，结构简单，使用方便。

Description

一种拉线控制LN方形开关

技术领域

本实用新型涉及拉线开关技术领域，具体为一种拉线控制LN方形开关。

背景技术

拉线开关是生活用品中的用品，可用于对所有的电量进行控制，开关的具体工作原理，是设置一个触点开关，通过一些可以复位的结构来碰触触点，就可实现电路的通路或者断路，而拉线就是与可以复位的结构相接的，这样只需要在外面用手拉动拉线，就可以触动开关，从而控制其他受控于拉线开关的电气设备，现有的拉线开关，在使用过程中，拉线常与开关体磨擦而容易损坏，造成拉线断掉的情况，需要经常去更换连接拉线，同时由于开关无开或关的标志，停电或来电时，造成许多常明灯，浪费能源，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉线控制LN方形开关，以解决上述背景技术中提出的现有的拉线开关，在使用过程中，拉线常与开关体磨擦而容易损坏，造成拉线断掉的情况，需要经常去更换连接拉线，同时由于开关无开或关的标志，停电或来电时，造成许多常明灯，浪费能源，且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉线控制LN方形开关，包括开关盒体和开关盒盖，所述开关盒体的四个角落开设有安装孔，所述开关盒体的内腔下表面中部固定连接有滑筒，所述滑筒上插接有滑杆，所述滑杆纵向贯穿于所述滑筒和所述开关盒体，所述滑筒的内腔下表面中部对应所述滑杆的外表壁上套接有弹簧，所述弹簧的顶端对应所述滑杆的外表壁上套接有旋转卡座，所述旋转卡座上开设有U形槽，所述旋转卡座与所述滑杆固定连接，所述滑筒的内部侧壁上对应所述旋转卡座的位置固定连接有卡块，所述滑筒的上表面中部对应所述滑杆的外表壁上固定连接有第一旋转卡齿，所述滑杆的顶端对应所述开关盒体的内部固定连接有滑板，所述滑板的下表面对应所述滑杆的外表壁上固定连接有第二旋转卡齿，所述滑板的上表面固定连接有动触点，所述开关盒体的内部对应所述滑板的上方位置固定连接有固定板，所述固定板的下表面对应所述动触点的位置固定连接有定触点，所述开关盒盖上对应所述安装孔的位置固定连接有插销。

优选的，所述开关盒体的内部两侧对应所述滑板的位置开设有滑槽，所述滑板的两侧对应所述滑槽的位置固定连接有滑块，所述滑块在所述滑槽的内部自由滑动。

优选的，所述滑杆的下端外表壁上开设有外螺纹，所述滑杆的下端通过所述外螺纹螺纹连接有螺纹固定套，所述螺纹固定套上插接有T型转动杆，所述T型转动杆纵向贯穿于所述螺纹固定套。

优选的，所述开关盒盖的内部开设有滑动槽，所述开关盒盖上对应所述滑动槽的一侧开设观察口，所述开关盒盖上对应所述滑动槽的另一侧开设通槽。

优选的，所述滑动槽的内部安装有关闭显示板和打开显示板，所述关闭显示板的下端固定连接有卡板，所述卡板的下表面与所述打开显示板的顶端固定连接，所述卡板横向贯穿于所述通槽。

优选的，所述滑板上对应所述卡板的位置开设有卡槽，所述卡板与所述卡槽卡合连接。

优选的，所述关闭显示板的外部面涂有绿色反光漆，所述打开显示板的外部涂有红色反光漆

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过滑筒、卡块、滑杆、弹簧、旋转卡座、第一旋转卡齿、第二旋转卡齿、滑板、动触点、固定板、定触点、螺纹固定套和T型转动杆的相互配合使用，通过拉动滑杆带动旋转卡座移动，在第一旋转卡齿和第二旋转卡齿的作用下进行旋转，利用旋转卡座上的U形槽与卡块的配合，在弹簧的弹性作用下使滑杆顶端的滑板和动触点移动，与开关盒体内的固定板上的定触点接触，从而实现通路，取代了传统的旋转式复位结构，力的传递更加直接，简化了结构，通过螺纹固定套和T型转动杆的设置，将滑杆伸开关盒体的外部，利用螺纹固定套将滑杆与T型转动杆转动连接，解决了在使用过程中，拉线常与开关体磨擦而容易损坏，造成拉线断掉的的问题，同时也避免了造成拉线缠绕的情况发生，提高了使用寿命和可靠性。

2.本实用新型，通过安装孔、开关盒盖、插销、滑板、卡槽、滑动槽、关闭显示板、打开显示板、观察口和卡板的相互配合使用，通过滑板上的卡槽和卡板的作用，带动关闭显示板和打开显示板在滑动槽的内部移动，利用观察口可以直接的观察在停电时开关处于打开还是关闭的状态，解决了开关无开或关的标志的问题，避免浪费能源，且避免存在安全隐患，通过安装孔和插销的设置，可以便于开关盒盖和开关盒体之间的连接固定，同时便于拆卸和维护。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型开关盒盖剖视结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型螺纹固定套与T型转动杆连接结构示意图。

图中：1、开关盒体；2、安装孔；3、滑筒；4、卡块；5、滑杆；6、弹簧；7、旋转卡座；8、第一旋转卡齿；9、第二旋转卡齿；10、滑板；11、动触点；12、固定板；13、定触点；14、滑槽；15、滑块；16、卡槽；17、螺纹固定套；18、T型转动杆；19、开关盒盖；20、插销；21、滑动槽；22、关闭显示板；23、打开显示板；24、卡板；25、观察口。

具体实施方式

为了解决现有的拉线开关，在使用过程中，拉线常与开关体磨擦而容易损坏，造成拉线断掉的情况，需要经常去更换连接拉线的问题，解决开关无开或关的标志的问题，避免停电或来电时，造成许多常明灯，不浪费能源，且不存在安全隐患，本实用新型实施例提供了一种拉线控制LN方形开关。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种拉线控制LN方形开关，包括开关盒体1和开关盒盖19，开关盒体1的四个角落开设有安装孔2，开关盒体1的内腔下表面中部固定连接有滑筒3，滑筒3上插接有滑杆5，滑杆5纵向贯穿于滑筒3和开关盒体1，滑筒3的内腔下表面中部对应滑杆5的外表壁上套接有弹簧6，弹簧6的顶端对应滑杆5的外表壁上套接有旋转卡座7，旋转卡座7上开设有U形槽，旋转卡座7与滑杆5固定连接，滑筒3的内部侧壁上对应旋转卡座7的位置固定连接有卡块4，滑筒3的上表面中部对应滑杆5的外表壁上固定连接有第一旋转卡齿8，滑杆5的顶端对应开关盒体1的内部固定连接有滑板10，滑板10的下表面对应滑杆5的外表壁上固定连接有第二旋转卡齿9，滑板10的上表面固定连接有动触点11，开关盒体1的内部对应滑板10的上方位置固定连接有固定板12，固定板12的下表面对应动触点11的位置固定连接有定触点13，开关盒盖19上对应安装孔2的位置固定连接有插销20，滑板10上对应卡板24的位置开设有卡槽16，卡板24与卡槽16卡合连接，滑杆5的下端外表壁上开设有外螺纹，滑杆5的下端通过外螺纹螺纹连接有螺纹固定套17，螺纹固定套17上插接有T型转动杆18，T型转动杆18纵向贯穿于螺纹固定套17，开关盒盖19的内部开设有滑动槽21，开关盒盖19上对应滑动槽21的一侧开设观察口25，开关盒盖19上对应滑动槽21的另一侧开设通槽，滑动槽21的内部安装有关闭显示板22和打开显示板23，关闭显示板22的下端固定连接有卡板24，卡板24的下表面与打开显示板23的顶端固定连接，卡板24横向贯穿于通槽。

本实施例中，在使用时，首先将动触点11和定触点13均与外部零线连接，将T型转动杆18的下端固定连接拉绳，通过T型转动杆18可以有效的避免拉绳出现缠绕的情况发生，通过手动向下拉动拉绳，带动T型转动杆18向下移动，从而压缩弹簧6，同时带动旋转卡座7向下移动与卡块4分离，在滑杆5移动的同时还带动第二旋转卡齿9向下移动与第一旋转卡齿8啮合，从而带动滑板10移动，利用第一旋转卡齿8和第二旋转卡齿9的配合，使滑杆5旋转，同时带动旋转卡座7转动，通过旋转卡座7上的U形槽与卡块4卡合，使滑杆5在弹簧6的作用下向固定板12的方向移动，带动滑板10在开关盒体1的内部向固定板12移动，通过滑板10上的动触点11和固定板12上的定触点13触碰接触，从而实现电路的导通，同时通过插销20和安装孔2的配合使开关盒盖19固定连接在开关盒体1上，通过卡板24与滑板10上的卡槽16卡合，在滑板10移动的同时带动卡板24移动，使开关盒盖19上滑动槽21内部滑动的关闭显示板22和打开显示板23在观察口25的作用下直观的显示开关处于打开还是关闭的状态，有效的避免了浪费能源。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：开关盒体1的内部两侧对应滑板10的位置开设有滑槽14，滑板10的两侧对应滑槽14的位置固定连接有滑块15，滑块15在滑槽14的内部自由滑动，通过滑槽14和滑块15的设置，可以使滑板10滑动的更加顺畅，有效的避免了滑板10出现卡顿或倾斜的情况发生，关闭显示板22的外部面涂有绿色反光漆，打开显示板23的外部涂有红色反光漆，通过涂有绿色反光漆的关闭显示板22和涂有红色反光漆的打开显示板23，便于在停电时可以直接的观察到开关处于打开还是关闭的状态，能够有效的避免浪费能源，避免发生安全隐患。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉线控制LN方形开关，包括开关盒体（1）和开关盒盖（19），其特征在于：所述开关盒体（1）的四个角落开设有安装孔（2），所述开关盒体（1）的内腔下表面中部固定连接有滑筒（3），所述滑筒（3）上插接有滑杆（5），所述滑杆（5）纵向贯穿于所述滑筒（3）和所述开关盒体（1），所述滑筒（3）的内腔下表面中部对应所述滑杆（5）的外表壁上套接有弹簧（6），所述弹簧（6）的顶端对应所述滑杆（5）的外表壁上套接有旋转卡座（7），所述旋转卡座（7）上开设有U形槽，所述旋转卡座（7）与所述滑杆（5）固定连接，所述滑筒（3）的内部侧壁上对应所述旋转卡座（7）的位置固定连接有卡块（4），所述滑筒（3）的上表面中部对应所述滑杆（5）的外表壁上固定连接有第一旋转卡齿（8），所述滑杆（5）的顶端对应所述开关盒体（1）的内部固定连接有滑板（10），所述滑板（10）的下表面对应所述滑杆（5）的外表壁上固定连接有第二旋转卡齿（9），所述滑板（10）的上表面固定连接有动触点（11），所述开关盒体（1）的内部对应所述滑板（10）的上方位置固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的下表面对应所述动触点（11）的位置固定连接有定触点（13），所述开关盒盖（19）上对应所述安装孔（2）的位置固定连接有插销（20）。

2.根据权利要求1所述的一种拉线控制LN方形开关，其特征在于：所述开关盒体（1）的内部两侧对应所述滑板（10）的位置开设有滑槽（14），所述滑板（10）的两侧对应所述滑槽（14）的位置固定连接有滑块（15），所述滑块（15）在所述滑槽（14）的内部自由滑动。

3.根据权利要求1所述的一种拉线控制LN方形开关，其特征在于：所述滑杆（5）的下端外表壁上开设有外螺纹，所述滑杆（5）的下端通过所述外螺纹螺纹连接有螺纹固定套（17），所述螺纹固定套（17）上插接有T型转动杆（18），所述T型转动杆（18）纵向贯穿于所述螺纹固定套（17）。

4.根据权利要求1所述的一种拉线控制LN方形开关，其特征在于：所述开关盒盖（19）的内部开设有滑动槽（21），所述开关盒盖（19）上对应所述滑动槽（21）的一侧开设观察口（25），所述开关盒盖（19）上对应所述滑动槽（21）的另一侧开设通槽。

5.根据权利要求4所述的一种拉线控制LN方形开关，其特征在于：所述滑动槽（21）的内部安装有关闭显示板（22）和打开显示板（23），所述关闭显示板（22）的下端固定连接有卡板（24），所述卡板（24）的下表面与所述打开显示板（23）的顶端固定连接，所述卡板（24）横向贯穿于所述通槽。

6.根据权利要求5所述的一种拉线控制LN方形开关，其特征在于：所述滑板（10）上对应所述卡板（24）的位置开设有卡槽（16），所述卡板（24）与所述卡槽（16）卡合连接。

7.根据权利要求5所述的一种拉线控制LN方形开关，其特征在于：所述关闭显示板（22）的外部面涂有绿色反光漆，所述打开显示板（23）的外部涂有红色反光漆。

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