CN210777523U - 一种pet不干胶标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET不干胶标签，涉及标签技术领域，旨在解决现有的不干胶标签容易造成损坏的问题。其技术方案要点是，固定片与延伸层之间设置有第一切割线段，第一切割线段包括第一实切线段与第一虚切线段，第一虚切线段包括多个第一孔洞，且相邻两个第一孔洞之间形成有第一连接处；固定片与面纸层之间设置有第二切割线段，第二切割线段包括第二实切线段与第二虚切线段，第二虚切线段包括多个第二孔洞，且相邻两个第二孔洞之间形成有第二连接处。将固定片揭开，由于第一实切线段与第二实切线段将延伸层与面纸层连带揭起，当第一虚切线段与第二虚切线段受力时撕裂时，对夹角受的力起到缓冲的作用，能够有效避免对不干胶标签造成的损坏。

Description

一种PET不干胶标签

技术领域

本实用新型涉及标签技术领域，尤其是涉及一种PET不干胶标签。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。PET标签纸是一种高分子材料，具有较好硬脆性，其常见颜色有亚银、亚白、亮白等。由于PET优良的介质性能，具有良好的防污、防刮、耐高温等性能，它被广泛应用于多种特殊场合，如手机电池、计算机显示器、空调压缩机等。另外，PET纸具有较好的天然可降解性，已日益引起生产厂家的重视。

如图1所示为现有的一种不干胶标签，其包括从上至下依次设置的面纸层1、黏胶层11与底纸层13，面纸层1上延伸形成有延伸层14，延伸层14呈半圆状且与面纸层1之间形成有夹角15，且延伸层14和面纸层1均与黏胶层11相连接。在将面纸层1与黏胶层11从底纸层13上揭开的过程中，首先从边沿将面纸层1与黏胶层11的边沿揭开，然后带动延伸层14揭开，最后将面纸层1通过黏胶层11粘附在物品上。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将面纸层1、延伸层14与黏胶层11揭开的过程中，由于面纸层1与延伸层14之间形成有夹角15，在揭开的过程中夹角15受力，容易导致面纸层1与延伸层14之间撕裂，从而对不干胶标签造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PET不干胶标签，其能够有效避免不干胶标签的损坏。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PET不干胶标签，包括从上至下依次设置的面纸层、黏胶层与底纸层，所述面纸层上延伸形成有延伸层，所述延伸层呈半圆状且与面纸层之间形成有夹角，且所述夹角为锐角，所述延伸层和面纸层均与黏胶层相连接，所述黏胶层与底纸层之间设置有硅油层，所述面纸层与延伸层之间连接有与夹角相适配的固定片，所述固定片与延伸层之间设置有第一切割线段，所述第一切割线段包括第一实切线段与第一虚切线段，所述第一虚切线段包括多个第一孔洞，且相邻两个所述第一孔洞之间形成有第一连接处；所述固定片与面纸层之间设置有第二切割线段，所述第二切割线段包括第二实切线段与第二虚切线段，所述第二虚切线段包括多个第二孔洞，且相邻两个所述第二孔洞之间形成有第二连接处。

通过采用上述技术方案，当需要进行不干胶标签黏贴时，可以将固定片揭起，由于第一实切线段与第二实切线段能够将延伸层与面纸层连带揭起，且通过第一切割线段与第二切割线段增加了夹角与延伸层及面纸层的接触面积，从而对夹角所受到的力起到缓冲的作用，从而能够有效避免对PET不干胶标签造成的损坏。将面纸层与黏胶层脱离硅油层后，即可通过第一孔洞与第二空洞将固定片撕除，从而不影响不干胶标签的美观以及正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一实切线段的长度为第一切割线段长度的十分之一至三分之一，所述第二实切线段的长度为第二切割线段长度的十分之一至三分之一。

通过采用上述技术方案，能够便于将固定片碎裂，使得不影响不干胶标签的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一实切线段设置在第一切割线段远离第二切割线段的一端，所述第二实切线段设置在第二切割线段远离第一切割线段的一端。

通过采用上述技术方案，第一虚切线段与第二虚切线段位于夹角处，当夹角受力时，第一虚切线段与第二虚切线段撕裂，能够进一步对夹角所受到的力起到缓冲的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定片远离夹角的一端弯曲形成有凸缘。

通过采用上述技术方案，凸缘能够便于将固定片揭开，达到了便于操作的效果。

本实用新型进一步设置为：所述延伸层与面纸层的边缘设置有包边。

通过采用上述技术方案，包边能够对延伸层与面纸层的边缘起到加强的作用，从而能够进一步避免不干胶标签破损。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接处与第二连接处的长度均为0.1~0.2cm，所述第一实切线段与第二实切线段的长度均为0.5~0.6cm。

通过采用上述技术方案，能够在不影响固定片与延伸层及面纸层连接关系的同时，能够便于固定片的撕裂。

本实用新型进一步设置为：所述包边与面纸层一体成形，且所述包边也为PET纸。

通过采用上述技术方案，能够对延伸层与面纸层起到加强作用的同时，不影响面纸层与延伸层上印刷的文字。

本实用新型进一步设置为：所述面纸层的顶面设置有多个通孔，所述黏胶层上贯穿设置有多个与通孔相对应的连接孔。

通过采用上述技术方案，通孔与连接孔减少了黏胶层与硅油层的接触面积，从而能够便于黏胶层与硅油层的脱离。另一方面，当PET不干胶标签黏贴在物品时，通孔与连接孔能够将黏贴时产生的小气泡排出，从而能够有利于黏贴的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过固定片、第一切割线段、第二切割线段的设置，能够有效避免对不干胶标签造成的损坏；

2、通过凸缘的设置，能够便于将固定片揭开；

3、通过包边的设置，能够进一步避免不干胶标签破损。

附图说明

图1是本实用新型背景技术示出的不干胶标签的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的PET不干胶标签的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例示出的PET不干胶标签的爆炸图。

图中，1、面纸层；11、黏胶层；12、硅油层；13、底纸层；14、延伸层；15、夹角；16、包边；2、固定片；21、凸缘；22、第一切割线段；221、第一实切线段；222、第一虚切线段；223、第一孔洞；224、第一连接处；23、第二切割线段；231、第二实切线段；232、第二虚切线段；233、第二孔洞；234、第二连接处；3、通孔；31、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图4，为本实用新型公开的一种PET不干胶标签，包括从上至下依次设置的面纸层1、黏胶层11与底纸层13，面纸层1的下表面与黏胶层11相连接，黏胶层11与底纸层13之间设置有硅油层12，且黏胶层11的下表面与硅油层12相连接，硅油层12的下表面与底纸层13相连接。面纸层1上延伸形成有延伸层14，延伸层14与面纸层1一体成形，且延伸层14呈半圆状且与面纸层1之间形成有夹角15，夹角15为锐角。延伸层14与面纸层1的边缘均设置有包边16，包边16与面纸层1一体成形且为PET纸，包边16的下表面与黏胶层11相连接。

参照图2和图3，面纸层1与延伸层14之间连接有与夹角15相适配的固定片2，固定片2的下表面与硅油层12相贴合，固定片2远离夹角15的一端向远离硅油层12的方向弯曲并形成有凸缘21，能够便于固定片2的揭开。固定片2与延伸层14之间设置有第一切割线段22，第一切割线段22包括第一实切线段221与第一虚切线段222，第一虚切线段222包括多个第一孔洞223，第一孔洞223被切割而成且相邻两个第一孔洞223之间形成有第一连接处224。固定片2与面纸层1之间设置有第二切割线段23，第二切割线段23包括第二实切线段231与第二虚切线段232，第二虚切线段232包括多个第二孔洞233，第二孔洞233被切割而成且相邻两个第二孔洞233之间形成有第二连接处234，具体的，第一孔洞223与第二孔洞233的长度均为0.1~0.2cm。

参照图2和图3，第一实切线段221的长度为第一切割线段22长度的三分之一，第二实切线段231的长度为第二切割线段23长度的三分之一。且第一实切线段221设置在第一切割线段22远离第二切割线段23的一端，第二实切线段231设置在第二切割线段23远离第一切割线段22的一端。具体的，第一实切线段221与第二实切线段231的长度均为0.5~0.6cm。

参照图4，面纸层1的顶面设置有多个通孔3，黏胶层11上贯穿设置有多个与通孔3相对应的连接孔31，且通孔3与连接孔31均由冲压模具冲压而成。在本实施例中，通孔3与连接孔31的直径均为5μm~10μm，且能够减少了黏胶层11与硅油层12的接触面积，从而能够便于黏胶层11与硅油层12的脱离。另一方面，当PET不干胶标签黏贴在物品时，通孔3与连接孔31能够将黏贴时产生的小气泡排出，从而能够有利于黏贴的效果。

本实施例的实施原理为：

在进行PET不干胶标签黏贴时，通过固定片2上的凸缘21将固定片2揭起，凸缘21会带动延伸层14、面纸层1、黏胶层11脱离硅油层12，使得夹角15所受到的力得到缓冲，从而能够有效避免对不干胶标签造成的损坏。在揭开的过程中，使得固定片2脱离延伸层14与面纸层1，从而不影响PET不干胶标签的正常使用。而且黏胶层11与底纸层13之间设置有硅油层12，能够有利于底纸层13与黏胶层11的脱离。将底纸层13与黏胶层11脱离后，便可以通过第一虚切线段222与第二虚切线段232撕裂，便可以将固定片2撕除。

在将PET不干胶标签黏贴在物品上后，通过通孔3与连接孔31能够将黏贴时产生的小气泡排出，从而能够有效保障黏贴效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PET不干胶标签，包括从上至下依次设置的面纸层(1)、黏胶层(11)与底纸层(13)，所述面纸层(1)上延伸形成有延伸层(14)，所述延伸层(14)呈半圆状且与面纸层(1)之间形成有夹角(15)，且所述夹角(15)为锐角，所述延伸层(14)和面纸层(1)均与黏胶层(11)相连接，所述黏胶层(11)与底纸层(13)之间设置有硅油层(12)，其特征在于：所述面纸层(1)与延伸层(14)之间连接有与夹角(15)相适配的固定片(2)，所述固定片(2)与延伸层(14)之间设置有第一切割线段(22)，所述第一切割线段(22)包括第一实切线段(221)与第一虚切线段(222)，所述第一虚切线段(222)包括多个第一孔洞(223)，且相邻两个所述第一孔洞(223)之间形成有第一连接处(224)；所述固定片(2)与面纸层(1)之间设置有第二切割线段(23)，所述第二切割线段(23)包括第二实切线段(231)与第二虚切线段(232)，所述第二虚切线段(232)包括多个第二孔洞(233)，且相邻两个所述第二孔洞(233)之间形成有第二连接处(234)。

2.根据权利要求1所述的一种PET不干胶标签，其特征在于：所述第一实切线段(221)的长度为第一切割线段(22)长度的十分之一至三分之一，所述第二实切线段(231)的长度为第二切割线段(23)长度的十分之一至三分之一。

3.根据权利要求2所述的一种PET不干胶标签，其特征在于：所述第一实切线段(221)设置在第一切割线段(22)远离第二切割线段(23)的一端，所述第二实切线段(231)设置在第二切割线段(23)远离第一切割线段(22)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种PET不干胶标签，其特征在于：所述固定片(2)远离夹角(15)的一端弯曲形成有凸缘(21)。

5.根据权利要求1所述的一种PET不干胶标签，其特征在于：所述延伸层(14)与面纸层(1)的边缘设置有包边(16)。

6.根据权利要求1所述的一种PET不干胶标签，其特征在于：所述第一连接处(224)与第二连接处(234)的长度均为0.1~0.2cm，所述第一实切线段(221)与第二实切线段(231)的长度均为0.5~0.6cm。

7.根据权利要求5所述的一种PET不干胶标签，其特征在于：所述包边(16)与面纸层(1)一体成形，且所述包边(16)也为PET纸。

8.根据权利要求1所述的一种PET不干胶标签，其特征在于：所述面纸层(1)的顶面设置有多个通孔(3)，所述黏胶层(11)上贯穿设置有多个与通孔(3)相对应的连接孔(31)。

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