CN210775799U - 一种电路通断检测焊丝乱丝装置 - Google Patents

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邹湘衡
陆景军
刘裕来
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Changsha Hengkai Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了焊丝检测技术领域的一种电路通断检测焊丝乱丝装置,包括垫板、绝缘垫、绝缘板、档杆安装板、档杆、支座和气缸组,所述垫板的底部开设有圆槽,该种电路通断检测焊丝乱丝装置,焊丝在正常层绕时,只能接触到左边或只能接触到右边的档杆,当出现乱丝时,焊丝会同时接触左右两边的档杆,焊接作为导电电极,结合定位杆中内部含有的球头柱塞,对电路形成通路,此时通路信号会通过信号器下的信号线把信号传递给外部PLC,外部PLC立马启动急停,可与层绕机进行组合,实现层绕机自动检测乱丝后给予信号的功能,从而实现层绕机完全的自动化操作,避免人工识别因工作强度大、容易疲劳而引发安全事故。

Description

一种电路通断检测焊丝乱丝装置
技术领域
本实用新型涉及焊丝检测技术领域,具体为一种电路通断检测焊丝乱丝装置。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。
焊接是工业生产中常用的一种工艺,焊接时一般都要用到焊丝,焊丝通常是将其层绕成卷之后再对外进行销售,每层焊丝都是按一定规律均匀的排列。
而在焊丝的生产过程中,不能出现乱丝的现象,一旦层绕的焊丝出现乱丝,这卷焊丝将成为不合格品,现在的层绕机都是依靠人工来识别这种乱丝情况,识别出现乱丝后人工启动急停按钮,效率低,没有实现自动化,且人工识别因工作强度大,容易疲劳,反应不够及时,易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路通断检测焊丝乱丝装置,以解决上述背景技术中提出的而在焊丝的生产过程中,不能出现乱丝的现象,一旦层绕的焊丝出现乱丝,这卷焊丝将成为不合格品,现在的层绕机都是依靠人工来识别这种乱丝情况,识别出现乱丝后人工启动急停按钮,效率低,没有实现自动化,且人工识别因工作强度大,容易疲劳,反应不够及时,易引发安全事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路通断检测焊丝乱丝装置,包括垫板、绝缘垫、绝缘板、档杆安装板、档杆、支座和气缸组,所述垫板的底部开设有圆槽,所述圆槽的圆周内壁镶嵌所述绝缘垫,所述垫板的顶部粘接所述绝缘板,所述绝缘板的顶部通过螺栓固定连接所述档杆安装板,所述档杆安装板的顶部开设有圆孔,所述圆孔的圆周内壁插接所述档杆,所述支座的顶部通过螺丝和定位销固定连接所述气缸组,所述气缸组的顶部通过螺丝和定位销与所述档杆安装板的底部固定连接,所述档杆的圆周内壁插接有定位杆,所述定位杆的顶部镶嵌有压盖,所述定位杆的中端开设有牙孔,所述牙孔的内部镶嵌有球头柱塞,所述档杆的圆周内壁与所述定位杆的圆周外壁预留有空隙,所述球头柱塞的端头通过弹簧连接有钢球,所述球头柱塞在所述档杆与所述定位杆之间形成通路。
优选的,所述档杆安装板的顶部粘接有档杆绝缘垫,所述档杆绝缘垫的顶部镶嵌有铜垫。
优选的,所述定位杆的底部螺纹连接有信号器,所述信号器的输出端电性连接有信号线,所述信号线的输出端电性连接有PLC。
优选的,所述气缸组的外壁螺纹连接有外接端口,所述支座的前侧壁开设有外接孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种电路通断检测焊丝乱丝装置,通过配件的组合运用,焊丝在正常层绕时,只能接触到左边或只能接触到右边的档杆,当出现乱丝时,焊丝会同时接触左右两边的档杆,焊接作为导电电极,结合定位杆中内部含有的球头柱塞,对电路形成通路,此时通路信号会通过信号器下的信号线把信号传递给外部PLC,外部PLC立马启动急停,可与层绕机进行组合,实现层绕机自动检测乱丝后给予信号的功能,从而实现层绕机完全的自动化操作,避免人工识别因工作强度大、容易疲劳、反应不够及时而引发安全事故,提高效率,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型内部示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型正面示意图;
图4为本实用新型侧面示意图。
图中:1垫板、2绝缘垫、3绝缘板、4挡杆安装板、5档杆绝缘垫、6铜垫、7档杆、8球头柱塞、9定位杆、10压盖、11支座、12气缸组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种电路通断检测焊丝乱丝装置,通过配件的组合运用,提高效率,节省成本,提高安全性,请参阅图1-4,包括垫板1、绝缘垫2、绝缘板3、档杆安装板4、档杆7、支座11和气缸组12;
请再次参阅图1,垫板1的底部具有绝缘垫2,具体的,垫板1的底部开设有圆槽,圆槽的圆周内壁镶嵌绝缘垫2,绝缘垫2的外径尺寸和圆槽的内径尺寸一致;
请再次参阅图1,绝缘板3的底部与垫板1固定安装,具体的,垫板1的顶部粘接绝缘板3,可借助绝缘板3的绝缘性,保证安全,绝缘板3的材质料可以选用橡胶板或者具有绝缘供能的其他板材;
请再次参阅图1,档杆安装板4的底部与绝缘板3的顶部固定安装,具体的,绝缘板3的顶部通过螺栓固定连接档杆安装板4,档杆安装板4的顶部开设有圆孔,圆孔的圆周内壁插接档杆7,档杆安装板4的顶部粘接有档杆绝缘垫5,档杆绝缘垫5的顶部镶嵌有铜垫6;
请再次参阅图1,档杆7的内部固定安装有定位杆9,具体的,档杆7的圆周内壁插接有定位杆9,定位杆9的顶部镶嵌有压盖10,定位杆9的中端开设有牙孔,牙孔的内部镶嵌有球头柱塞8,档杆7的圆周内壁与定位杆9的圆周外壁预留有空隙,球头柱塞8的端头通过弹簧连接有钢球,球头柱塞8在档杆7与定位杆9之间形成通路;
请再次参阅图2,支座11的顶部与气缸组12的底部固定安装,具体的,支座11的顶部通过螺丝和定位销固定连接气缸组12,气缸组12的顶部通过螺丝和定位销与档杆安装板4的底部固定连接;
请再次参阅图1,为了便于进行控制,具体的,定位杆9的底部螺纹连接有信号器,信号器的输出端电性连接有信号线,信号线的输出端电性连接有PLC。
请再次参阅图2,为了便于外部组合连接,具体的,气缸组12的外壁螺纹连接有外接端口,支座11的前侧壁开设有外接孔。
综合以上所述,本实用新型通过配件的组合运用,焊丝在正常层绕时,只能接触到左边或只能接触到右边的档杆,当出现乱丝时,焊丝会同时接触左右两边的档杆,焊接作为导电电极,结合定位杆中内部含有的球头柱塞,对电路形成通路,此时通路信号会通过信号器下的信号线把信号传递给外部PLC,外部PLC立马启动急停,可与层绕机进行组合,实现层绕机自动检测乱丝后给予信号的功能,从而实现层绕机完全的自动化操作,避免人工识别因工作强度大、容易疲劳、反应不够及时而引发安全事故,提高效率,节省成本。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种电路通断检测焊丝乱丝装置,其特征在于:包括垫板(1)、绝缘垫(2)、绝缘板(3)、档杆安装板(4)、档杆(7)、支座(11)和气缸组(12),所述垫板(1)的底部开设有圆槽,所述圆槽的圆周内壁镶嵌所述绝缘垫(2),所述垫板(1)的顶部粘接所述绝缘板(3),所述绝缘板(3)的顶部通过螺栓固定连接所述档杆安装板(4),所述档杆安装板(4)的顶部开设有圆孔,所述圆孔的圆周内壁插接所述档杆(7),所述支座(11)的顶部通过螺丝和定位销固定连接所述气缸组(12),所述气缸组(12)的顶部通过螺丝和定位销与所述档杆安装板(4)的底部固定连接,所述档杆(7)的圆周内壁插接有定位杆(9),所述定位杆(9)的顶部镶嵌有压盖(10),所述定位杆(9)的中端开设有牙孔,所述牙孔的内部镶嵌有球头柱塞(8),所述档杆(7)的圆周内壁与所述定位杆(9)的圆周外壁预留有空隙,所述球头柱塞(8)的端头通过弹簧连接有钢球,所述球头柱塞(8)在所述档杆(7)与所述定位杆(9)之间形成通路。
2.根据权利要求1所述的一种电路通断检测焊丝乱丝装置,其特征在于:所述档杆安装板(4)的顶部粘接有档杆绝缘垫(5),所述档杆绝缘垫(5)的顶部镶嵌有铜垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电路通断检测焊丝乱丝装置,其特征在于:所述定位杆(9)的底部螺纹连接有信号器,所述信号器的输出端电性连接有信号线,所述信号线的输出端电性连接有PLC。
4.根据权利要求1所述的一种电路通断检测焊丝乱丝装置,其特征在于:所述气缸组(12)的外壁螺纹连接有外接端口,所述支座(11)的前侧壁开设有外接孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112504153A (zh) * 2020-12-14 2021-03-16 长沙衡开智能科技有限公司 一种测距仪检验乱丝的装置及方法
CN112666493A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 长沙衡开智能科技有限公司 一种电路通断检测焊丝乱丝装置

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