CN210775780U - 一种bms板电压电流自动校准测试系统 - Google Patents

一种bms板电压电流自动校准测试系统 Download PDF

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严勇
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Abstract

本实用新型公开了一种BMS板电压电流自动校准测试系统,包括用于供电的电源模块,与电源模块连接的电子负载信息采集模块、模拟电池模块、充电信息检测模块以及MCU控制模块,与模拟电池模块相连的还有模拟电池检测模块以及模拟电池开关,MCU控制模块与模拟电池模块相连,模拟电池检测模块与MCU控制模块通过IIC接口相连;普通的人工检测最多只能检测12位标准电压电流信息,而本实用新型中的模拟电池检测模块可检测出16位标准电压电流信息,MCU控制模块通过16位标准电压电流对BMS板进行纠偏校准,校准精度误差在0.5%~1%,相比传统的人工校准方式,大大提高了校准精度,同时全自动化检测,提高了检测效率和节省了人工成本。

Description

一种BMS板电压电流自动校准测试系统
技术领域
本实用新型涉及到一种BMS板校准测试系统,尤其是涉及到一种BMS板电压电流自动校准测试系统。
背景技术
BMS又称电池管理系统,现有的BMS板测试大都停留在人工阶段,利用万能表测试BMS的电压与电流信息,并与标准的电压电流信息进行比对,然后再进行放电或充电校准,此测试方法效率低,浪费人工,同时校准误差较大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一;为此本实用新型的目的是为了提供具有自动校准功能的BMS测试系统。
一种BMS板电压电流自动校准测试系统,包括用于供电的电源模块,与电源模块连接的电子负载信息采集模块、模拟电池模块、充电信息检测模块以及MCU控制模块,与模拟电池模块相连的还有模拟电池检测模块以及模拟电池开关,MCU控制模块与模拟电池模块相连,模拟电池检测模块与MCU控制模块通过IIC接口相连。
进一步的,模拟电池模块用于将BMS板短时间充电的电压稳定至7.5~7.8V,模拟电池检测模块用于检测BMS板的静电电流以及BMS板的16位标准电压信息和16位标准电流信息,MCU控制模块用于根据模拟电池检测模块检测的16位标准电压信息和16位标准电流信息对BMS板进行电压校准和电流校准。
进一步的,电子负载信息采集模块还与电子负载开关、电子负载模块依次连接;电子负载模块用于给模拟电池检测模块在测试BMS板的16位标准电流时提供负载或进行短路测试。
进一步的,电子负载信息采集模块用于采集电子负载模块打开状态下的16位电压信息。
进一步的,充电信息检测模块用于对BMS板的充电信息进行检测,并将充电信息通过IIC端口发送至MCU控制模块中。
进一步的,电子负载信息采集模块、电子负载开关、电子负载模块分别与MCU控制模块相连。
进一步的,与充电信息检测模块相连的还有充电开关。
本实用新型的有益效果:
普通的人工检测最多只能检测12位标准电压电流信息,而本实用新型中的模拟电池检测模块可检测出16位标准电压电流信息,MCU控制模块通过16位标准电压电流对BMS板进行纠偏校准,校准精度误差在0.5%~1%,相比传统的人工校准方式,大大提高了校准精度,同时全自动化检测,提高了检测效率和节省了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
附图1是本实用新型的一种BMS板电压电流自动校准测试系统的流程框图;
附图2是本实用新型的模拟电池模块和模拟电池检测模块的电路原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外,中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1:
如图1所示的一种BMS板电压电流自动校准测试系统,包括用于供电的电源模块,与电源模块连接的电子负载信息采集模块、模拟电池模块、充电信息检测模块以及MCU控制模块,与模拟电池模块相连的还有模拟电池检测模块以及模拟电池开关,MCU控制模块与模拟电池模块相连,模拟电池检测模块与MCU控制模块通过IIC接口相连。
优选地,电源模块采用四组开关电源,其中两组12V开关电源分别用于给MCU控制模块以及充电信息检测模块供电,一组24V开关电源用于给模拟电池模块供电,一组15V开关电源用于给电子负载信息采集模块供电。
优选地,模拟电池模块用于将BMS板短时间充电的电压稳定至7.6V,具体地如图2所示的工作电路,24V电源进入DC-DC电路,为待测BMS板提供模拟电池电压,其中U17、U27、Q8、Q9、Q10、Q11组成下拉稳压电路,将24V的电压稳定在7.6V。
优选地,电子负载信息采集模块还与电子负载开关、电子负载模块依次连接;电子负载模块还用于给模拟电池检测模块进行短路测试,测试方法是通过MCU控制模块打开电子负载模块的短路功能进行短路测试。
优选地,电子负载信息采集模块、电子负载开关、电子负载模块分别与MCU控制模块相连,MCU控制模块与BMS板之间采用串口通讯模式相连。
优选地,与充电信息检测模块相连的还有充电开关,打开充电开关后可对BMS板进行充电。
优选地,模拟电池检测模块用于检测BMS板的静电电流以及BMS板的16位标准电压信息和16位标准电流信息,具体地校准方法参照图2所示的工作电路,模拟电池检测模块检测U20两端的电压作为16位标准电压信息,电子负载开关打开,电子负载模块提供额定负载,模拟电池检测模块检测流入R34、R35电阻的16位标准电流信息。
优选地,MCU控制模块用于根据模拟电池检测模块检测的16位标准电压信息和16位标准电流信息和BMS板反馈的实际电压和实际电流做对比分析后,对BMS板进行电压校准和电流校准。
优选地,电子负载信息采集模块用于采集电子负载模块打开状态下的16位负载电压信息,采集到的负载电压信息于16位标准电压信息相减得到压差信息,用于判断本实用新型校准测试系统内部元器件是否完好。
优选地,充电信息检测模块用于对BMS板的充电信息进行检测,并将充电信息通过IIC端口发送至MCU控制模块中,充电信息包括BMS板的实时电压与电流信息,用于监测BMS板内部的元器件是否收到损坏。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种BMS板电压电流自动校准测试系统,其特征在于:包括用于供电的电源模块,与所述电源模块连接的电子负载信息采集模块、模拟电池模块、充电信息检测模块以及MCU控制模块,与所述模拟电池模块相连的还有模拟电池检测模块以及模拟电池开关,所述MCU控制模块与所述模拟电池模块相连,所述模拟电池检测模块与所述MCU控制模块通过IIC接口相连,
其中,所述模拟电池模块用于将BMS板短时间充电的电压稳定至7.5~7.8V,所述模拟电池检测模块用于检测BMS板的静电电流以及BMS板的16位标准电压信息和16位标准电流信息,所述MCU控制模块用于根据所述模拟电池检测模块检测的16位标准电压信息和16位标准电流信息对BMS板进行电压校准和电流校准。
2.根据权利要求1所述的一种BMS板电压电流自动校准测试系统,其特征在于:所述电子负载信息采集模块还与电子负载开关、电子负载模块依次连接;所述电子负载模块用于给所述模拟电池检测模块在测试BMS板的16位标准电流时提供负载或进行短路测试。
3.根据权利要求2所述的一种BMS板电压电流自动校准测试系统,其特征在于:所述电子负载信息采集模块用于采集电子负载模块打开状态下的16位电压信息。
4.根据权利要求1所述的一种BMS板电压电流自动校准测试系统,其特征在于:所述充电信息检测模块用于对BMS板充电时的实际电压和实际电流进行检测,并将充电信息通过IIC端口发送至MCU控制模块中。
5.根据权利要求2所述的一种BMS板电压电流自动校准测试系统,其特征在于:所述电子负载信息采集模块、所述电子负载开关、所述电子负载模块分别与MCU控制模块相连。
6.根据权利要求4所述的一种BMS板电压电流自动校准测试系统,其特征在于:与所述充电信息检测模块相连的还有充电开关。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111929587A (zh) * 2020-07-30 2020-11-13 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种用于动力电池包成品集成检测方法
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