CN210775429U - 一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构 - Google Patents

Abstract

一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，包括横板、溶杯架固定块、溶杯架、转块、溶杯盖、拨块固定板、拨块、限位杆、回弹器，溶杯架固定块设置于横板上表面；转块设置于溶杯架固定块一侧；溶杯盖包括盖板和转板，盖板两侧边呈向下翻折结构，形成盖板翻边，转板一端向上翻折形成转板把手，转板另一端向下翻折形成转板翻边；拨块中心与拨块固定板通过轴实现转动连接；拨块一侧面设有拨块横杆；限位杆设置于拨块顶端一侧；回弹器设置于溶杯盖一侧，回弹器包括回弹器壳体、回弹杆、回弹杆凸块、回弹杆抵片和弹簧。本实用新型溶杯盖实现自动开盖、闭盖，仪器试验过程的连续性高，试验效率高；且结构简单，制造工艺简单，生产成本低廉，经济性性能强。

Description

一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构

技术领域

本实用新型属于医疗实验设备应用技术领域,特别是一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构。

背景技术

为了模拟药物在胃肠环境中的吸收状况，检测不同种药物的溶出速率，医药领域中提出了溶出仪设备，用于对药物的溶出速率等各关键指标进行检测。溶出仪设备是将药物放置于药篮中，通过升降机构伸入溶杯之中，摇篮通过旋转装置在溶杯内进行旋转，进行药物释放实验。经过对溶出仪设备的改进，将溶出仪的旋转装置改良为上下运动的装置，以及其他结构进行了设备改进，提出了一种新型的自动释放率取样系统。

现有的自动释放率取样系统中，将多个溶杯排列放置与溶杯架中，通过横向的水平移动机构，对整排的溶杯进行平移，运送到药篮下方时，通过手动开启溶杯盖，启动垂直移动机构，可实现药篮在溶杯内的上下往复运动。当一组溶杯架上的溶杯完成释放时，水平移动机构工作，对下一组溶杯架上溶杯进行试验。现有技术存在如下技术缺陷：试验过程中，需要对每组溶杯的溶杯盖进行重复的开闭作用，此过程现有试验人员进行手动进行重复操作，使试验过程操作繁琐，同时影响试验过程的连续性，降低试验效率，目前的技术中还未有一种释放率取样系统中结构实现对溶杯盖进行自动开盖。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其具体技术方案如下：一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，包括横板、溶杯架固定块、溶杯架、转块、溶杯盖、拨块固定板、拨块、限位杆、回弹器，所述溶杯架固定块设置于所述横板上表面，并通过紧固件与所述横板固定连接；所述溶杯架呈长方形薄板状结构，所述溶杯架与所述溶杯架固定块一侧底端垂直固定连接；所述转块设置于所述溶杯架固定块一侧，所述转块一端通过轴与所述溶杯架固定块转动连接；所述溶杯盖设置于所述溶杯架上方，所述溶杯盖包括盖板和转板，所述盖板呈长方形薄板状结构，所述盖板两侧边呈向下翻折结构，形成盖板翻边，所述转板设置于所述盖板一侧，并与所述盖板固定连接，呈一体式结构，所述转板一端向上翻折形成转板把手，所述转板把手与所述转板之间夹角，形成转板槽，所述转板另一端向下翻折形成转板翻边；通过紧固件贯穿所述转板、转块，实现所述溶杯盖与所述转块固定连接；

所述拨块固定板设置于所述横板一侧；所述拨块设置于所述拨块固定板侧面，所述拨块中心与所述拨块固定板通过轴实现转动连接；所述拨块一侧面设有拨块横杆，所述拨块横杆与所述拨块垂直固定连接，呈一体式结构；所述限位杆设置于所述拨块顶端一侧，所述限位杆与所述拨块固定板垂直固定连接，呈一体式结构；

所述回弹器设置于所述溶杯盖一侧，所述回弹器包括回弹器壳体、回弹杆、回弹杆凸块、回弹杆抵片和弹簧，所述回弹器壳体呈中空结构，形成回弹器空腔，所述回弹杆贯穿所述回弹器壳体，并贯穿所述回弹器空腔；所述回弹杆凸块周向设置于所述回弹杆中端；所述回弹杆抵片设置于所述回弹杆一端，所述回弹杆与所述回弹杆抵片垂直固定连接，呈一体式结构；所述弹簧设置于所述回弹器空腔内，周向设置于所述回弹杆外壁，并抵住所述回弹杆凸块。

进一步的，所述转块外形呈腰型孔状。

进一步的，所述盖板底面设有防蒸发帽，所述防蒸发帽呈圆形。

进一步的，所述转板把手一端设有防滑橡胶。

进一步的，所述转板槽呈“V”字形结构。

进一步的，所述转板翻边的翻折角度与所述盖板两侧边的盖板翻边的翻折角度相同。

进一步的，所述拨块呈一端宽一端窄的结构，所述拨块一端呈圆弧状结构。

进一步的，所述拨块横杆呈圆柱状结构，所述拨块横杆长度与所述转板把手宽度相适应。

进一步的，所述回弹杆抵片呈圆形薄片状结构，所述回弹杆抵片直径大于所述回弹杆直径。

进一步的，所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，横板通过驱动装置进行横向运动，带动横板表面的溶杯架固定块运动，溶杯盖同时横向运动；当溶杯盖靠近拨块时，拨块横杆移动到转板槽内，拨块横杆拉动转板把手，带动转块与溶杯架固定块相对转动，盖板一侧边向上翻起，此时，拨块一端始终抵住限位杆，使拨块另一端的拨块横杆保持拉力；当溶杯盖继续横向运动时，拨块横杆将滑出转板槽，拨块由于底端宽上端窄的重力作用，拨块回复竖直状态，此时，溶杯盖的盖板处于竖直状态，转板把手贴合于后一个溶杯盖的转板翻边的表面，溶杯盖的盖板翻边贴合于后一个溶杯盖的盖板翻边的表面；当溶杯盖接着横向运动时，拨块横杆移动到下一个溶杯盖的转板槽内，拨块横杆拉动转板把手，下一个溶杯盖的盖板翻边掀起前一个溶杯盖的盖板，前一个溶杯盖转动，重新盖紧溶杯架；当溶杯盖一只横向运动时，溶杯盖重复上述可对溶杯盖开盖、闭盖的过程。

当拨块横杆滑出最后一个溶杯盖的转板槽时，溶杯盖处于打开状态，溶杯盖的盖板抵住回弹器，回弹器的回弹杆被盖板挤压，弹簧处于屈服状态，弹簧通过弹力作用抵住回弹杆凸块，回弹杆弹出回弹器外，将盖板顶出并旋转至闭盖状态，回弹器回复原来状态，实现所有溶杯盖的闭盖过程。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对溶杯盖的结构进行改进，并新增设有拨块结构，当拨块横杆掠过转板把手时，即可将盖板旋转处于打开状态，同时通过盖板翻边将前者盖板进行挑动闭合，经过盖体、转板、拨块等组件间的重复联动配合，使该装置的溶杯盖实现连续多次的开盖、闭盖过程，省去了人工对溶杯盖的开闭过程，节省了人力资源，同时通过自动对溶杯盖的开闭，提高了使用仪器期间试验过程的连续性，大幅度提高了试验效率；并且本实用新型结构简单，制造工艺简单，生产成本低廉，保有了设备的经济性性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型处于工作状态时的结构示意图。

图3是本实用新型溶杯盖处于开启状态时的结构示意图。

图4是本实用新型回弹器的剖视视图。

附图标记列表：横板1、溶杯架固定块2、溶杯架3、转块4、溶杯盖5、盖板5-1、盖板翻边5-11、防蒸发帽5-12、转板5-2、转板把手5-21、转板槽5-22、转板翻边5-23、防滑橡胶5-24、拨块固定板6、拨块7、拨块横杆7-1、限位杆8、回弹器9、回弹器壳体9-1、回弹器空腔9-11、回弹杆9-2、回弹杆凸块9-3、回弹杆抵片9-4、弹簧9-5。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接、固定设置均为热熔一体式成型、胶粘、焊接等方式中的一种或多种，其连接原理在本实施列不做赘述。

实施例

结合附图可见，一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，包括横板、溶杯架固定块、溶杯架、转块、溶杯盖、拨块固定板、拨块、限位杆、回弹器，所述溶杯架固定块设置于所述横板上表面，并通过紧固件与所述横板固定连接；所述溶杯架呈长方形薄板状结构，所述溶杯架与所述溶杯架固定块一侧底端垂直固定连接；所述转块设置于所述溶杯架固定块一侧，所述转块一端通过轴与所述溶杯架固定块转动连接；所述溶杯盖设置于所述溶杯架上方，所述溶杯盖包括盖板和转板，所述盖板呈长方形薄板状结构，所述盖板两侧边呈向下翻折结构，形成盖板翻边，所述转板设置于所述盖板一侧，并与所述盖板固定连接，呈一体式结构，所述转板一端向上翻折形成转板把手，所述转板把手与所述转板之间夹角，形成转板槽，所述转板另一端向下翻折形成转板翻边；通过紧固件贯穿所述转板、转块，实现所述溶杯盖与所述转块固定连接；

所述拨块固定板设置于所述横板一侧；所述拨块设置于所述拨块固定板侧面，所述拨块中心与所述拨块固定板通过轴实现转动连接；所述拨块一侧面设有拨块横杆，所述拨块横杆与所述拨块垂直固定连接，呈一体式结构；所述限位杆设置于所述拨块顶端一侧，所述限位杆与所述拨块固定板垂直固定连接，呈一体式结构；

所述回弹器设置于所述溶杯盖一侧，所述回弹器包括回弹器壳体、回弹杆、回弹杆凸块、回弹杆抵片和弹簧，所述回弹器壳体呈中空结构，形成回弹器空腔，所述回弹杆贯穿所述回弹器壳体，并贯穿所述回弹器空腔；所述回弹杆凸块周向设置于所述回弹杆中端；所述回弹杆抵片设置于所述回弹杆一端，所述回弹杆与所述回弹杆抵片垂直固定连接，呈一体式结构；所述弹簧设置于所述回弹器空腔内，周向设置于所述回弹杆外壁，并抵住所述回弹杆凸块。

进一步的，所述转块外形呈腰型孔状。

进一步的，所述盖板底面设有防蒸发帽，所述防蒸发帽呈圆形。

进一步的，所述转板把手一端设有防滑橡胶。

进一步的，所述转板槽呈“V”字形结构。

进一步的，所述转板翻边的翻折角度与所述盖板两侧边的盖板翻边的翻折角度相同。

进一步的，所述拨块呈一端宽一端窄的结构，所述拨块一端呈圆弧状结构。

进一步的，所述拨块横杆呈圆柱状结构，所述拨块横杆长度与所述转板把手宽度相适应。

进一步的，所述回弹杆抵片呈圆形薄片状结构，所述回弹杆抵片直径大于所述回弹杆直径。

进一步的，所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，横板通过驱动装置进行横向运动，带动横板表面的溶杯架固定块运动，溶杯盖同时横向运动；当溶杯盖靠近拨块时，拨块横杆移动到转板槽内，拨块横杆拉动转板把手，带动转块与溶杯架固定块相对转动，盖板一侧边向上翻起，此时，拨块一端始终抵住限位杆，使拨块另一端的拨块横杆保持拉力；当溶杯盖继续横向运动时，拨块横杆将滑出转板槽，拨块由于底端宽上端窄的重力作用，拨块回复竖直状态，此时，溶杯盖的盖板处于竖直状态，转板把手贴合于后一个溶杯盖的转板翻边的表面，溶杯盖的盖板翻边贴合于后一个溶杯盖的盖板翻边的表面；当溶杯盖接着横向运动时，拨块横杆移动到下一个溶杯盖的转板槽内，拨块横杆拉动转板把手，下一个溶杯盖的盖板翻边掀起前一个溶杯盖的盖板，前一个溶杯盖转动，重新盖紧溶杯架；当溶杯盖一只横向运动时，溶杯盖重复上述可对溶杯盖开盖、闭盖的过程。

当拨块横杆滑出最后一个溶杯盖的转板槽时，溶杯盖处于打开状态，溶杯盖的盖板抵住回弹器，回弹器的回弹杆被盖板挤压，弹簧处于屈服状态，弹簧通过弹力作用抵住回弹杆凸块，回弹杆弹出回弹器外，将盖板顶出并旋转至闭盖状态，回弹器回复原来状态，实现所有溶杯盖的闭盖过程。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对溶杯盖的结构进行改进，并新增设有拨块结构，当拨块横杆掠过转板把手时，即可将盖板旋转处于打开状态，同时通过盖板翻边将前者盖板进行挑动闭合，经过盖体、转板、拨块等组件间的重复联动配合，使该装置的溶杯盖实现连续多次的开盖、闭盖过程，省去了人工对溶杯盖的开闭过程，节省了人力资源，同时通过自动对溶杯盖的开闭，提高了使用仪器期间试验过程的连续性，大幅度提高了试验效率；并且本实用新型结构简单，制造工艺简单，生产成本低廉，保有了设备的经济性性能。

Claims (10)

1.一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，包括横板、溶杯架固定块、溶杯架、转块、溶杯盖、拨块固定板、拨块、限位杆、回弹器，所述溶杯架固定块设置于所述横板上表面，并通过紧固件与所述横板固定连接；所述溶杯架与所述溶杯架固定块一侧底端垂直固定连接；所述转块设置于所述溶杯架固定块一侧，所述转块一端通过轴与所述溶杯架固定块转动连接；所述溶杯盖设置于所述溶杯架上方，所述溶杯盖包括盖板和转板，所述盖板两侧边呈向下翻折结构，形成盖板翻边，所述转板设置于所述盖板一侧，并与所述盖板固定连接，呈一体式结构，所述转板一端向上翻折形成转板把手，所述转板把手与所述转板之间夹角，形成转板槽，所述转板另一端向下翻折形成转板翻边；通过紧固件贯穿所述转板、转块，实现所述溶杯盖与所述转块固定连接；

所述拨块固定板设置于所述横板一侧；所述拨块设置于所述拨块固定板侧面，所述拨块中心与所述拨块固定板通过轴实现转动连接；所述拨块一侧面设有拨块横杆，所述拨块横杆与所述拨块垂直固定连接；所述限位杆设置于所述拨块顶端一侧，所述限位杆与所述拨块固定板垂直固定连接；

所述回弹器设置于所述溶杯盖一侧，所述回弹器包括回弹器壳体、回弹杆、回弹杆凸块、回弹杆抵片和弹簧，所述回弹器壳体呈中空结构，形成回弹器空腔，所述回弹杆贯穿所述回弹器壳体，并贯穿所述回弹器空腔；所述回弹杆凸块周向设置于所述回弹杆中端；所述回弹杆抵片设置于所述回弹杆一端，所述回弹杆与所述回弹杆抵片垂直固定连接；所述弹簧设置于所述回弹器空腔内，周向设置于所述回弹杆外壁，并抵住所述回弹杆凸块。

2.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述转块外形呈腰型孔状。

3.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述盖板底面设有防蒸发帽，所述防蒸发帽呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述转板把手一端设有防滑橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述转板槽呈“V”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述转板翻边的翻折角度与所述盖板两侧边的盖板翻边的翻折角度相同。

7.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述拨块呈一端宽一端窄的结构，所述拨块一端呈圆弧状结构。

8.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述拨块横杆呈圆柱状结构，所述拨块横杆长度与所述转板把手宽度相适应。

9.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述回弹杆抵片呈圆形薄片状结构，所述回弹杆抵片直径大于所述回弹杆直径。

10.根据权利要求1所述的一种自动释放率取样系统的溶杯开盖机构，其特征在于，所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

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