CN210775411U - 一种发酵尾气分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵尾气分析仪,属于发酵尾气检测分析领域;包括进气管、出气管、外壳、温度检测模块、湿度检测模块、CO2检测模块、O2检测模块、压力检测模块、臭味检测模块、颗粒物检测模块;外壳由上壳体和下壳体连接组成,温度检测模块、湿度检测模块、CO2检测模块、O2检测模块、压力检测模块固定连接于下壳体;臭味检测模块、颗粒物检测模块固定连接于上壳体,上壳体下端固定连接有挡板,进气管固定连接于下壳体底部,下壳体内中部安装固定有与进气管相连通的集气柱,出气管固定连接于上壳体顶部,上壳体、下壳体表面分别设置有显示屏、操作面板。本发酵尾气分析仪功能多样,结构简单,生产制造成本低,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵尾气分析仪,属于发酵尾气检测分析领域。
背景技术
随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术迅猛发展,生物发酵制品已成为21世纪投资最为活跃的产业之一。发酵通过微生物的生长培养和化学变化,分解有机物,产生和积累专门的代谢产物的反应过程,微生物的代谢产物为发酵产物。生物发酵生产过程中,生物菌在发酵罐内进行生产代谢时,会产生大量尾气,部分发酵代谢产物也随尾气排出,并伴有特殊难闻气体。
代谢是细胞内发生的各种化学反应的总称,由分解代谢和合成代谢两个过程组成。分解代谢是指细胞将大分子物质降解成小分子物质,并在这个过程中产生能量的过程。合成代谢是指细胞利用简单的小分子物质合成复杂大分子的过程,在这个过程中要消耗能量。无论是分解代谢还是合成代谢,代谢途径都是由一系列连续的酶促反应构成的,无论是好氧微生物还是厌氧微生物都会产生CO2,所以微生物呼出气体中CO2含量的改变可反映菌体代谢的变化,在发酵代谢调控中有着非常重要的意义。微生物在生长代谢过程中,O2的消耗、CO2的产生可以比较容易检测,但大多数微生物发酵后产生有臭味的气体,这些带臭味的气体大多数是一些挥发性的醛类、酸类、醇类、酯类、胺类、硫醇类、酚类、噻唑、吲哚和呋喃类杂环化合物类等。一般简单的发酵气味由几十种上述化合物组成,复杂的发酵气味由几百种上述化合物组成。浓度不同呈现的主体气味不同,比如低浓度的吲哚呈现出香气,高浓度的吲哚呈现出粪便的臭气。
实验室研究用的发酵罐有用气质联用仪(GC-MS)测定发酵尾气成分的报导,但气质联用仪价格昂贵,且需要专门的进样装置,其检测过程复杂、时间较长,不能用于工业发酵生产在线检测中。目前,发酵工业自动控制水平低,例如谷氨酸发酵,多数生产厂基本的检测控制参数有:在线检测发酵液温度、罐内压力、通风量、排气流量、连续流加氨水流量等。离线检测发酵液的酸度、菌体浓度、糖浓度、谷氨酸浓度。根据这些参数值进行人工控制,可以生产,但是过程不稳定,情况不太明又不及时,生产只是一般水平。有些厂自动控制发酵液温度、罐内压力、进罐空气流量,使这些参数稳定,提高了生产水平。有些厂增加在线检测参数,应用电子计算机,都取得可喜的成果,但要实现最优化控制还有一段距离。微生物发酵生成产物的同时都要产生CO2和挥发性气味成分,产生CO2的量和挥发性气味成分的量与细胞代谢密切相关,因此,在线连续检测记录发酵排气中的成分及浓度是很重要和很有意义的。通过检测可以对发酵过程进行代谢调控,做到对发酵过程“情况明、过程稳、生产优”。微生物发酵从形态上分液体发酵和固态发酵,液体发酵绝大多数为单菌种纯种发酵,固态发酵既可以是单菌种纯种发酵,又可以是多菌种混合发酵。其发酵尾气特点有所不同,固态发酵尾气湿度大,尾气中可能带有粉尘、菌体孢子等固态微粒;液体发酵尾气湿度也大,但尾气中不会有固态微粒。
综上所述,目前有的发酵罐直接将压力表、温度计等检测接口设置于罐身上,影响发酵罐的气密性,从而影响发酵效果;同时,目前大多数的发酵检测分析功能单一,不能满足实际生产需求;除此之外,有的发酵尾气检测分析仪虽然检测较为精确,但是操作复杂;而对发酵过程的全面把控对于发酵有着十分重要的意义,所以亟需一种多功能、易操作的发酵尾气分析仪。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种发酵尾气分析仪。
本实用新型所采用的技术方案是:一种发酵尾气分析仪,包括进气管、出气管、外壳、温度检测模块、湿度检测模块、CO2检测模块、O2检测模块、压力检测模块、臭味检测模块、颗粒物检测模块;外壳由上壳体和下壳体连接组成,温度检测模块、湿度检测模块、CO2检测模块、O2检测模块、压力检测模块固定连接于下壳体,臭味检测模块、颗粒物检测模块固定连接于上壳体,上壳体下端固定连接有挡板,进气管固定连接于下壳体底部,下壳体内中部安装固定有与进气管相连通的集气柱,集气柱上端与挡板中部连通,温度检测模块、湿度检测模块、CO2检测模块、O2检测模块、压力检测模块分别有探测端与集气柱连接,出气管固定连接于上壳体顶部,上壳体、下壳体表面分别设置有显示屏、操作面板。
进一步地,上壳体和下壳体采用铰链连接和螺栓连接结合的方式。
进一步地,上壳体和下壳体为五棱柱状。
进一步地,温度检测模块、湿度检测模块、CO2检测模块、O2检测模块、压力检测模块分别与下壳体每个立面对应固定连接。
进一步地,集气柱上端与挡板连接部分固定连接有橡胶圈。
进一步地,挡板为五边形板,所述挡板中部开有集气柱上端通过的孔。
更进一步地,上壳体和下壳体连接端相对应的四个立面分别固定连接有上耳板、下耳板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、集温度检测、湿度检测、CO2检测、O2检测、压力检测、臭味检测、颗粒物检测为一体,方便把控整个发酵过程。
2、整个装置只需一个进气口,取代原有发酵罐上需要的多个接口,加强了所连接发酵罐的气密性。
3、采用上下壳体的结构,中部采用铰链加螺栓组合连接的方式,方便检修,操作简便,铰链可帮助壳体打开时不至于掉落。
4、温度检测模块、湿度检测模块、CO2检测模块、O2检测模块、压力检测模块固定连接于下壳体,臭味检测模块、颗粒物检测模块固定连接于上壳体;尾气进入本分析仪之后,首先进行温度、湿度、CO2、O2、压力的检测,其次进行臭味、颗粒物的检测,防止尾气随着排出的过程使得检测参数不准确。
5、本发酵尾气分析仪结构简单,生产制造成本低,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
图中:1-进气管、2-下壳体、21-下耳板、22-温度检测模块、23-湿度检测模块、24-CO2检测模块、25-O2检测模块、26-压力检测模块、27-集气柱、28-橡胶圈、3-铰链、4-上壳体、41-上耳板、42-挡板、43-颗粒物检测模块、44-臭味检测模块、5-出气管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示:一种发酵尾气分析仪,包括:进气管1、出气管5、外壳、温度检测模块22、湿度检测模块23、CO2检测模块24、O2检测模块25、压力检测模块26、臭味检测模块44、颗粒物检测模块43;外壳由上壳体4和下壳体2连接组成,温度检测模块22、湿度检测模块23、CO2检测模块24、O2检测模块25、压力检测模块26固定连接于下壳体2,臭味检测模块44、颗粒物检测模块43固定连接于上壳体4,上壳体4下端固定连接有挡板42,进气管1固定连接于下壳体2底部,下壳体2内中部安装固定有与进气管1相连通的集气柱27,集气柱27上端与挡板42中部连通,温度检测模块22、湿度检测模块23、CO2检测模块24、O2检测模块25、压力检测模块26分别有探测端与集气柱27连接,出气管5固定连接于上壳体4顶部,上壳体4、下壳体2表面分别设置有显示屏、操作面板。
上壳体4和下壳体2为五棱柱状;上壳体4和下壳体2采用铰链3连接和螺栓连接结合的方式。温度检测模块22、湿度检测模块23、CO2检测模块24、O2检测模块25、压力检测模块26分别与下壳体2每个立面对应固定连接。集气柱27上端与挡板42连接部分固定连接有橡胶圈28。挡板42为五边形板,挡板42中部开有集气柱27上端通过的孔。上壳体4和下壳体2连接端相对应的四个立面分别固定连接有上耳板41、下耳板21。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种发酵尾气分析仪,其特征在于:包括进气管(1)、出气管(5)、外壳、温度检测模块(22)、湿度检测模块(23)、CO2检测模块(24)、O2检测模块(25)、压力检测模块(26)、臭味检测模块(44)、颗粒物检测模块(43);所述外壳由上壳体(4)和下壳体(2)连接组成,所述温度检测模块(22)、湿度检测模块(23)、CO2检测模块(24)、O2检测模块(25)、压力检测模块(26)固定连接于下壳体(2),所述臭味检测模块(44)、颗粒物检测模块(43)固定连接于上壳体(4),所述上壳体(4)下端固定连接有挡板(42),所述进气管(1)固定连接于下壳体(2)底部,所述下壳体(2)内中部安装固定有与进气管(1)相连通的集气柱(27),所述集气柱(27)上端与挡板(42)中部连通,所述温度检测模块(22)、湿度检测模块(23)、CO2检测模块(24)、O2检测模块(25)、压力检测模块(26)分别有探测端与集气柱(27)连接,所述出气管(5)固定连接于上壳体(4)顶部,所述上壳体(4)、下壳体(2)表面分别设置有显示屏、操作面板。
2.根据权利要求1所述的一种发酵尾气分析仪,其特征在于:所述上壳体(4)和下壳体(2)采用铰链(3)连接和螺栓连接结合的方式。
3.根据权利要求2所述的一种发酵尾气分析仪,其特征在于:所述上壳体(4)和下壳体(2)为五棱柱状。
4.根据权利要求3所述的一种发酵尾气分析仪,其特征在于:所述温度检测模块(22)、湿度检测模块(23)、CO2检测模块(24)、O2检测模块(25)、压力检测模块(26)分别与下壳体(2)每个立面对应固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种发酵尾气分析仪,其特征在于:所述集气柱(27)上端与挡板(42)连接部分固定连接有橡胶圈(28)。
6.根据权利要求5所述的一种发酵尾气分析仪,其特征在于:所述挡板(42)为五边形板,所述挡板(42)中部开有集气柱(27)上端通过的孔。
7.根据权利要求6所述的一种发酵尾气分析仪,其特征在于:所述上壳体(4)和下壳体(2)连接端相对应的四个立面分别固定连接有上耳板(41)、下耳板(21)。
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