CN210775219U - 一种安装器以及具有不同波长的并列式的荧光检测模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装器以及具有不同波长的并列式的荧光检测模组，安装器包括安装器本体，安装器本体的两侧分别成型有光路结构，光路结构包括激发光的照射光路和荧光的传送光路，照射光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，传送光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，照射光路布置有用于安装准直透镜的第一槽体、用于安装第一滤光镜的第二槽体、用于安装二向分色镜的第三槽体和用于安装第一平凸透镜的第四槽体，传送光路布置有用于安装第二滤光镜的第五槽体、用于安装第二平凸透镜的第六槽体和用于安装遮光板的第七槽体。通过增加安装器的数量增加光路通道的数量，从而实现不同波长的激发光照射，可广泛应用于医疗器械技术领域。

Description

一种安装器以及具有不同波长的并列式的荧光检测模组

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种安装器以及具有不同波长的并列式的荧光检测模组。

背景技术

干式荧光检测技术是近年来兴起的一种快速医疗检测技术，该技术是以干式荧光测试卡为载体，测量光路、条码识别器和测试平台组合使用，实现快速医疗检测的一种检测技术。该技术具有高灵敏度、选择性强、需样品量少和方法简单等优点，在医疗检测中的应用较广泛。

但是常规的干式荧光免疫分析均以单一波长的光源照射、单一激发光接收，而对待检测样本进行不同波长激发光照射的需求逐渐增多，然而目前的不同波长检测手段，都是通过切换激发光源、滤光片组，重复几次检测过程来进行检测，耗费耗时。而且在重复切换的过程中多次对测试卡进行装夹定位，定位精度会受到影响，测试结果的可靠性降低；另外，操作时间的延长，可能会引起试剂荧光衰减和降解，不利于检测。

实用新型内容

为解决上述技术问题，实现不同波长激发光照射的检测手段，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种安装器，其包括安装器本体，安装器本体的两侧分别成型有光路结构，光路结构包括激发光的照射光路和荧光的传送光路，照射光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，传送光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，照射光路布置有用于安装准直透镜的第一槽体、用于安装第一滤光镜的第二槽体、用于安装二向分色镜的第三槽体和用于安装第一平凸透镜的第四槽体，传送光路布置有用于安装第二滤光镜的第五槽体、用于安装第二平凸透镜的第六槽体和用于安装遮光板的第七槽体。

进一步，第一槽体用于安装准直透镜中不超过二分之一的结构，第二槽体用于安装第一滤光镜中不超过二分之一的结构，第三槽体用于安装二向分色镜中不超过二分之一的结构，第四槽体用于安装第一平凸透镜中不超过二分之一的结构，第五槽体用于安装第二滤光镜中不超过二分之一的结构，第六槽体用于安装第二平凸透镜中不超过二分之一的结构，第七槽体用于安装遮光板中不超过二分之一的结构。

本实用新型提供具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其包括两个外壳和至少一个安装器，外壳侧壁成型有光路结构；安装器的数量若为一个，安装器位于两个外壳之间，外壳与安装器之间成型有光路通道；安装器的数量若为两个或两个以上，各安装器位于两个外壳之间，各安装器并列布置，相邻两个安装器之间成型有光路通道，外壳与安装器之间成型有光路通道；光路通道包括两个呈镜像布置的光路结构，光路通道包括激发光的照射通道和荧光的传送通道，照射通道布置有激发组件，激发组件包括光源、准直透镜、第一滤光镜、二向分色镜和第一平凸透镜，光源位于照射通道的入口处，传送通道布置有滤色组件，滤色组件包括第二滤光镜、第二平凸透镜和遮光板。

进一步，外壳与安装器之间通过定位结构定位，相邻安装器之间通过定位结构定位，定位结构包括定位槽和定位凸起。

进一步，传送通道的出口所在侧面为安装器中荧光的出射侧，出射侧布置有PCB接收板，外壳成型有用于安装PCB接收板的第一防脱部，出射侧所在平面与第一防脱部形成用于放置PCB接收板的空间区域。

进一步，出射侧成型有用于抵住PCB接收板边缘的第一限位部。

进一步，照射通道的入口所在侧面为安装器中激发光的入射侧，入射侧布置有铝基板，外壳成型有用于安装铝基板的第二防脱部，入射侧所在平面与第二防脱部形成用于放置铝基板的空间区域。

进一步，入射侧成型有用于抵住铝基板边缘的第二限位部。

进一步，入射侧成型有用于抵住铝基板侧面的第三限位部。

进一步，遮光板的中部成型有通孔。

有益效果：安装器作为一单元，其两侧的光路结构可用于镜像拼接，并列组合可获得多个光路通道，在荧光检测模组中通过增加安装器的数量增加光路通道的数量，从而实现不同波长的激发光照射，激发出不同波长的荧光信号。本实用新型结构合理，提高检测效率，可广泛应用于医疗器械技术领域。

附图说明

图1为安装器的结构图；

图2为实施例一中荧光检测模组的结构图；

图3为实施例一中荧光检测模组的分解图。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型涉及一种安装器，其包括安装器本体11，安装器本体11的两侧分别成型有光路结构，光路结构包括激发光的照射光路和荧光的传送光路，照射光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，传送光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，圆面也可等效替换为正多边形面。将两个安装器并列布置，两个安装器相对侧的光路结构呈镜像布置，呈镜像布置的两个光路结构拼合为一光路通道。

照射光路布置有用于安装准直透镜17的第一槽体、用于安装第一滤光镜18的第二槽体、用于安装二向分色镜19的第三槽体和用于安装第一平凸透镜20的第四槽体，第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体沿激发光的照射路径依次布置。

第一槽体用于安装准直透镜17中不超过二分之一的结构，第二槽体用于安装第一滤光镜18中不超过二分之一的结构，第三槽体用于安装二向分色镜19中不超过二分之一的结构，第四槽体用于安装第一平凸透镜20中不超过二分之一的结构。

传送光路布置有用于安装第二滤光镜21的第五槽体、用于安装第二平凸透镜22的第六槽体和用于安装遮光板23的第七槽体，第五槽体、第六槽体和第七槽体沿荧光的传送路径依次布置。

第五槽体用于安装第二滤光镜21中不超过二分之一的结构，第六槽体用于安装第二平凸透镜22中不超过二分之一的结构，第七槽体用于安装遮光板23中不超过二分之一的结构。

为使光路通道形成封闭的侧壁，照射光路为二分之一圆的圆面，传送光路为二分之一圆的圆面。相应的，第一槽体用于安装准直透镜17二分之一部分的结构，第二槽体用于安装第一滤光镜18二分之一部分的结构，第三槽体用于安装二向分色镜19二分之一部分的结构，第四槽体用于安装第二平凸透镜22二分之一部分的结构，第五槽体用于安装第二滤光镜21二分之一部分的结构，第六槽体用于安装第二平凸透镜22二分之一部分的结构，第七槽体用于安装遮光板23二分之一部分的结构。

本实用新型涉及具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其包括两个外壳27和至少一个安装器，外壳27侧壁成型有光路结构。

安装器的数量若为一个，安装器位于两个外壳27之间，外壳27与安装器之间成型有光路通道。因此，荧光检测模组可实现两种不同波长激发光照射的需求，此可视为荧光检测模组的实施例一。各光路通道中的激发光路相互独立，能有效解决不同激发光同步接收的光路串扰问题，无需重复切换光路，对各激发光路的波长范围无要求，是一种高效、实用的检测方案。

光路通道包括两个呈镜像布置的光路结构，两个光路结构分别位于安装器的一侧和外壳27的一侧，光路通道包括激发光的照射通道和荧光的传送通道。

照射通道包括两个照射光路，照射通道布置有激发组件，激发组件包括光源16、准直透镜17、第一滤光镜18、二向分色镜19和第一平凸透镜20，光源16位于照射通道的入口处。

传送通道包括两个传送光路，传送通道布置有滤色组件，滤色组件包括第二滤光镜21、第二平凸透镜22和遮光板23，遮光板23的中部成型有通孔。

外壳27与安装器之间通过定位结构定位，定位结构包括定位槽和定位凸起。定位槽位于安装器的侧面，定位凸起位于外壳27的侧面。或，定位槽位于外壳27的侧面，定位凸起位于安装器的侧面。

传送通道的出口所在侧面为安装器中荧光的出射侧，出射侧布置有PCB接收板25，外壳27成型有用于安装PCB接收板25的第一防脱部12，出射侧所在平面与第一防脱部12形成用于放置PCB接收板25的空间区域。出射侧位于PCB接收板25的一侧，第一防脱部12位于PCB接收板25的另一侧。

出射侧成型有用于抵住PCB接收板25边缘的第一限位部13，在PCB接收板25的第一限位部13所在边缘相对的边缘，第一防脱部12成型有抵住PCB接收板25边缘的限位面。

照射通道的入口所在侧面为安装器中激发光的入射侧，入射侧布置有铝基板24，外壳27成型有用于安装铝基板24的第二防脱部14，入射侧所在平面与第二防脱部14形成用于放置铝基板24的空间区域。入射侧位于铝基板24的一侧，第二防脱部14位于铝基板24的另一侧。入射侧成型有用于抵住铝基板24边缘的第二限位部15。

入射侧成型有用于抵住铝基板24侧面的第三限位部26，光源16位于入射侧与铝基板24之间。

安装器的数量若为两个或两个以上，各安装器位于两个外壳27之间，各安装器并列布置，相邻两个安装器之间成型有光路通道，外壳27与安装器之间成型有光路通道。因此，荧光检测模组可实现多种波长激发光照射的需求，此可视为荧光检测模组的实施例二。各光路通道中的激发光路相互独立，能有效解决不同激发光同步接收的光路串扰问题，无需重复切换光路，对各激发光路的波长范围无要求，是一种高效、实用的多光谱检测方案。

相邻安装器之间通过定位结构定位，定位结构包括定位槽和定位凸起，定位槽和定位凸起分别位于相邻两个安装器相对的侧面。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种安装器，其特征在于：包括安装器本体(11)，安装器本体(11)的两侧分别成型有光路结构，光路结构包括激发光的照射光路和荧光的传送光路，照射光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，传送光路的断面为不超过二分之一圆的圆面，照射光路布置有用于安装准直透镜(17)的第一槽体、用于安装第一滤光镜(18)的第二槽体、用于安装二向分色镜(19)的第三槽体和用于安装第一平凸透镜(20)的第四槽体，传送光路布置有用于安装第二滤光镜(21)的第五槽体、用于安装第二平凸透镜(22)的第六槽体和用于安装遮光板(23)的第七槽体。

2.根据权利要求1所述的安装器，其特征在于：第一槽体用于安装准直透镜(17)中不超过二分之一的结构，第二槽体用于安装第一滤光镜(18)中不超过二分之一的结构，第三槽体用于安装二向分色镜(19)中不超过二分之一的结构，第四槽体用于安装第一平凸透镜(20)中不超过二分之一的结构，第五槽体用于安装第二滤光镜(21)中不超过二分之一的结构，第六槽体用于安装第二平凸透镜(22)中不超过二分之一的结构，第七槽体用于安装遮光板(23)中不超过二分之一的结构。

3.具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：包括两个外壳(27)和至少一个如权利要求1或2所述的安装器，外壳(27)侧壁成型有如权利要求1或2所述的光路结构；安装器的数量若为一个，安装器位于两个外壳(27)之间，外壳(27)与安装器之间成型有光路通道；安装器的数量若为两个或两个以上，各安装器位于两个外壳(27)之间，各安装器并列布置，相邻两个安装器之间成型有光路通道，外壳(27)与安装器之间成型有光路通道；光路通道包括两个呈镜像布置的光路结构，光路通道包括激发光的照射通道和荧光的传送通道，照射通道布置有激发组件，激发组件包括光源(16)、准直透镜(17)、第一滤光镜(18)、二向分色镜(19)和第一平凸透镜(20)，光源(16)位于照射通道的入口处，传送通道布置有滤色组件，滤色组件包括第二滤光镜(21)、第二平凸透镜(22)和遮光板(23)。

4.根据权利要求3所述的具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：外壳(27)与安装器之间通过定位结构定位，相邻安装器之间通过定位结构定位，定位结构包括定位槽和定位凸起。

5.根据权利要求3所述的具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：传送通道的出口所在侧面为安装器中荧光的出射侧，出射侧布置有PCB接收板(25)，外壳(27)成型有用于安装PCB接收板(25)的第一防脱部(12)，出射侧所在平面与第一防脱部(12)形成用于放置PCB接收板(25)的空间区域。

6.根据权利要求5所述的具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：出射侧成型有用于抵住PCB接收板(25)边缘的第一限位部(13)。

7.根据权利要求3所述的具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：照射通道的入口所在侧面为安装器中激发光的入射侧，入射侧布置有铝基板(24)，外壳(27)成型有用于安装铝基板(24)的第二防脱部(14)，入射侧所在平面与第二防脱部(14)形成用于放置铝基板(24)的空间区域。

8.根据权利要求7所述的具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：入射侧成型有用于抵住铝基板(24)边缘的第二限位部(15)。

9.根据权利要求7所述的具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：入射侧成型有用于抵住铝基板(24)侧面的第三限位部(26)。

10.根据权利要求3所述的具有不同波长的并列式的荧光检测模组，其特征在于：遮光板(23)的中部成型有通孔。

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