CN210774857U - 粉尘自动采样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉尘自动采样器，包括采样箱体、固定轴承座、采样头本体、密封垫圈和抽气管，所述采样箱体底端边侧和内部均固定有固定轴承座，所述顶齿轮与密封盖板底部相互连接，且密封盖板上开设有定位槽，所述采样箱体顶部开设有卡槽，且采样箱体正面开设有采集窗，并且采样箱体中部开设有插槽，所述插槽内安装有采样头本体，且插槽边侧固定有密封垫圈，所述采样箱体后侧安装有抽气管。该粉尘自动采样器，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对采样头进行拆卸安装，方便对采样头上滤膜截留的粉尘进行收集，且可以对采样头进行有效的定位固定，配合密封结构，保证抽气结构在抽气时装置的密封性，提高采集效率，降低能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气监测技术领域，具体为粉尘自动采样器。
背景技术
大气监测是一种通过仪器设备对大气的多种成分进行采集，并对采集到的样本进行分析的监测活动，采集的目标多为二氧化硫、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、臭氧和粉尘等，通过大气监测能够较为直接的了解空气质量，其中，为大气环境治理提供了数据基础，其中粉尘自动采样器就是大气监测使用的对大气中的粉尘进行收集的仪器。
随着粉尘自动采样器的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
现有的粉尘自动采样器采用的安装有滤膜的采样头为直接卡合在采样器上，与采样器连接不够紧密，抽气结构在抽气时易漏气，造成采集效率不高和能源浪费，且卡合结构拆卸操作不够便捷。
所以就需要针对上述的问题设计一种粉尘自动采样器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粉尘自动采样器，以解决上述背景技术中提出采样头卡合连接不够紧密，易漏气，拆卸操作不够便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉尘自动采样器，包括采样箱体、固定轴承座、采样头本体、密封垫圈和抽气管，所述采样箱体底端边侧和内部均固定有固定轴承座，且固定轴承座内侧与水平控制杆相互连接，并且水平控制杆上固定有内凸轮，同时内凸轮与垂直活动板底端边侧相互连接，所述垂直活动板安装在采样箱体内，且垂直活动板顶部边侧与顶齿轮相互连接，并且顶齿轮安装在采样箱体顶部，所述顶齿轮与密封盖板底部相互连接，且密封盖板上开设有定位槽，所述采样箱体顶部开设有卡槽，且采样箱体正面开设有采集窗，并且采样箱体中部开设有插槽，所述插槽内安装有采样头本体，且插槽边侧固定有密封垫圈，所述采样箱体后侧安装有抽气管。
优选的，所述水平控制杆通过固定轴承座与采样箱体构成转动机构，且水平控制杆与内凸轮为焊接连接，并且内凸轮顶部粘接有表面粗糙的橡胶材质的半椭圆形凸起结构，同时内凸轮关于采样头本体对称分布。
优选的，所述内凸轮与垂直活动板为啮合连接，且垂直活动板与采样箱体为滑动连接，并且垂直活动板与顶齿轮为啮合连接，同时垂直活动板和顶齿轮均关于采样头本体对称分布。
优选的，所述顶齿轮通过其中心安装的柱状轴与采样箱体构成转动结构，且顶齿轮与密封盖板为焊接连接。
优选的，所述采集窗的宽度小于插槽的宽度，且采集窗和插槽均在采样箱体上等间距设置有3个，并且插槽与采样头本体为滑动连接，同时采样头本体与橡胶材质的密封垫圈边侧紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉尘自动采样器，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对采样头进行拆卸安装，方便对采样头上滤膜截留的粉尘进行收集，且可以对采样头进行有效的定位固定，配合密封结构，保证抽气结构在抽气时装置的密封性，提高采集效率，降低能源浪费；
1.定位槽和插槽相互配合工作，为采样头本体提供了一个相对封闭的安装环境，可以对采样头本体进行初步的限位固定；
2.内凸轮、垂直活动板、顶齿轮、密封盖板和密封垫圈在触发工作后，可以对采样头本体进行进一步的定位固定，且对采样头本体进行挤压密封，令抽气结构在抽气时，采样头本体背面不会漏气导致采集效率低和能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中：1、采样箱体；2、固定轴承座；3、水平控制杆；4、内凸轮；5、垂直活动板；6、顶齿轮；7、密封盖板；8、定位槽；9、卡槽；10、采集窗；11、插槽；12、采样头本体；13、密封垫圈；14、抽气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：粉尘自动采样器，包括采样箱体1、固定轴承座2、水平控制杆3、内凸轮4、垂直活动板5、顶齿轮6、密封盖板7、定位槽8、卡槽9、采集窗10、插槽11、采样头本体12、密封垫圈13和抽气管14，采样箱体1底端边侧和内部均固定有固定轴承座2，且固定轴承座2内侧与水平控制杆3相互连接，并且水平控制杆3上固定有内凸轮4，同时内凸轮4与垂直活动板5底端边侧相互连接，垂直活动板5安装在采样箱体1内，且垂直活动板5顶部边侧与顶齿轮6相互连接，并且顶齿轮6安装在采样箱体1顶部，顶齿轮6与密封盖板7底部相互连接，且密封盖板7上开设有定位槽8，采样箱体1顶部开设有卡槽9，且采样箱体1正面开设有采集窗10，并且采样箱体1中部开设有插槽11，插槽11内安装有采样头本体12，且插槽11边侧固定有密封垫圈13，采样箱体1后侧安装有抽气管14。
本例中水平控制杆3通过固定轴承座2与采样箱体1构成转动机构，且水平控制杆3与内凸轮4为焊接连接，并且内凸轮4顶部粘接有表面粗糙的橡胶材质的半椭圆形凸起结构，同时内凸轮4关于采样头本体12对称分布，上述的结构设计使得水平控制杆3可以带动内凸轮4进行同步转动，且内凸轮4在旋转时，可以通过粘接的表面粗糙的橡胶材质的半椭圆形凸起结构对采样头本体12进行定位固定；
内凸轮4与垂直活动板5为啮合连接，且垂直活动板5与采样箱体1为滑动连接，并且垂直活动板5与顶齿轮6为啮合连接，同时垂直活动板5和顶齿轮6均关于采样头本体12对称分布，上述的结构设计使得内凸轮4在旋转时，可以利用啮合连接关系稳定的驱动垂直活动板5在采样箱体1内进行垂直方向上的位移变化，并且垂直活动板5在位移时，同样利用啮合连接关系稳定的驱动顶齿轮6旋转；
顶齿轮6通过其中心安装的柱状轴与采样箱体1构成转动结构，且顶齿轮6与密封盖板7为焊接连接，上述的结构设计使得顶齿轮6在旋转时，可以带着密封盖板7进行稳定的旋转；
采集窗10的宽度小于插槽11的宽度，且采集窗10和插槽11均在采样箱体1上等间距设置有3个，并且插槽11与采样头本体12为滑动连接，同时采样头本体12与橡胶材质的密封垫圈13边侧紧密贴合，采集窗10和插槽11宽度的设计使得插槽11内的采样头本体12边侧不易在抽气采集过程中漏气，且采样头本体12可以便捷的从插槽11中取出，采集窗10和插槽11等间距的设计，则可以令装置同时采集多个样本，便于后续的分析操作的进行。
工作原理：使用本装置时，首先将装置整体移动至待采集区域，为与图2中的抽气管14连接的外接抽气泵供电，本装置中的采样头本体12为现有的粉尘自动采样器中使用的带有滤膜的采样头，与抽气泵均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；
将采样头本体12按照图4所示竖直插入插槽11中，采样头本体12后侧与图4中的密封垫圈13表面贴合，接着旋转图3中的水平控制杆3，水平控制杆3带动内凸轮4旋转，图4中的内凸轮4顺时针旋转，其上粘接的表面粗糙的橡胶材质的半椭圆形凸起结构同步顺时针旋转，并挤压采样头本体12边侧，将采样头本体12向密封垫圈13方向推动，令采样头本体12与密封垫圈13紧密贴合；
而图4中的内凸轮4在顺时针旋转的同时，利用啮合连接关系稳定的驱动垂直活动板5在采样箱体1内进行上滑运动，垂直活动板5在上滑位移时，利用啮合连接关系稳定的驱动顶齿轮6带着密封盖板7顺时针旋转闭合，至密封盖板7旋转90°与卡槽9卡合时，定位槽8与采样头本体12顶部紧密贴合，将采样头本体12挤压固定，完成采样头本体12的安装固定；
接着启动与图2中的抽气管14连接的外接抽气泵，抽气泵将外界气体通过采集窗10抽吸经过采样头本体12，外界气体中的粉尘被采样头本体12中的滤膜截留收集，气体穿过采样头本体12从抽气管14被抽出，采样头本体12背面与密封垫圈13紧密贴合，密封程度较高，有效避免了漏气造成的能源浪费和抽吸力度不够造成的采集效率不高，采集完成后，逆时针旋转水平控制杆3带动内凸轮4复位，不再挤压固定采样头本体12，垂直活动板5下移复位，顶齿轮6带着密封盖板7逆时针旋转打开，将采样头本体12从插槽11中抽出，对采样头本体12中滤膜上截留的粉尘进行收集即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.粉尘自动采样器，包括采样箱体（1）、固定轴承座（2）、采样头本体（12）、密封垫圈（13）和抽气管（14），其特征在于：所述采样箱体（1）底端边侧和内部均固定有固定轴承座（2），且固定轴承座（2）内侧与水平控制杆（3）相互连接，并且水平控制杆（3）上固定有内凸轮（4），同时内凸轮（4）与垂直活动板（5）底端边侧相互连接，所述垂直活动板（5）安装在采样箱体（1）内，且垂直活动板（5）顶部边侧与顶齿轮（6）相互连接，并且顶齿轮（6）安装在采样箱体（1）顶部，所述顶齿轮（6）与密封盖板（7）底部相互连接，且密封盖板（7）上开设有定位槽（8），所述采样箱体（1）顶部开设有卡槽（9），且采样箱体（1）正面开设有采集窗（10），并且采样箱体（1）中部开设有插槽（11），所述插槽（11）内安装有采样头本体（12），且插槽（11）边侧固定有密封垫圈（13），所述采样箱体（1）后侧安装有抽气管（14）。
2.根据权利要求1所述的粉尘自动采样器，其特征在于：所述水平控制杆（3）通过固定轴承座（2）与采样箱体（1）构成转动机构，且水平控制杆（3）与内凸轮（4）为焊接连接，并且内凸轮（4）顶部粘接有表面粗糙的橡胶材质的半椭圆形凸起结构，同时内凸轮（4）关于采样头本体（12）对称分布。
3.根据权利要求1所述的粉尘自动采样器，其特征在于：所述内凸轮（4）与垂直活动板（5）为啮合连接，且垂直活动板（5）与采样箱体（1）为滑动连接，并且垂直活动板（5）与顶齿轮（6）为啮合连接，同时垂直活动板（5）和顶齿轮（6）均关于采样头本体（12）对称分布。
4.根据权利要求1所述的粉尘自动采样器，其特征在于：所述顶齿轮（6）通过其中心安装的柱状轴与采样箱体（1）构成转动结构，且顶齿轮（6）与密封盖板（7）为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的粉尘自动采样器，其特征在于：所述采集窗（10）的宽度小于插槽（11）的宽度，且采集窗（10）和插槽（11）均在采样箱体（1）上等间距设置有3个，并且插槽（11）与采样头本体（12）为滑动连接，同时采样头本体（12）与橡胶材质的密封垫圈（13）边侧紧密贴合。
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