CN210773830U - 一种变齿厚齿轮的测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变齿厚齿轮的测量工装，属于变齿厚齿轮测量技术领域。该工装包括测量垫块、滚珠和外径千分尺，测量垫块上加工有与变齿厚齿轮配合的齿，测量垫块的高度等于变齿厚齿轮齿宽的二分之一再减去滚珠的半径，滚珠为符合测量标准要求的滚珠，测量垫块的齿卡在变齿厚齿轮的齿槽里后，测量垫块和变齿厚齿轮的端面放在平整的定位面上，两个滚珠放置在相对的变齿厚齿轮的齿槽内，测量垫块托住测量用的滚珠，用外径千分尺夹住两个滚珠得出的测量数值既是变齿厚齿轮的跨球距。本实用新型结构简单、成本低廉、测量方便、测量数值准确、适用范围广。

Description

一种变齿厚齿轮的测量工装

技术领域

本实用新型属于变齿厚齿轮测量技术领域，涉及一种变齿厚齿轮的测量工装。

背景技术

变齿厚齿轮可以通过轴向窜动很方便的调节两齿轮的侧隙，适用于回差要求严格的精密传动。但是变齿厚齿轮在国内应用并不广泛。对于变厚齿中径跨球距的测量是要用圆珠而不能用量棒代替，那么除了专门定制的、带圆珠的量具，或是采用投影仪器(一般用万能工具显微仪器)测量端面值(端面跨球距或端面公法线值)。变齿厚齿轮每一个轴向截面的齿厚都不同，所以测量时所处高度不同，变齿厚齿轮的跨球距的值也不同，传统的这些测量方式要么占用仪器、要么测量不精确。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够解决变齿厚齿轮手动测量不方便、占用仪器、跨球距测量不准确的问题的测量工装。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变齿厚齿轮的测量工装，包括测量垫块、滚珠和外径千分尺，测量垫块上加工有与变齿厚齿轮配合的齿，测量垫块的高度等于变齿厚齿轮齿宽的二分之一再减去滚珠的半径，滚珠为符合测量标准要求的滚珠，测量垫块的齿卡在变齿厚齿轮的齿槽里后，测量垫块和变齿厚齿轮的端面放在平整的定位面上，两个滚珠放置在相对的变齿厚齿轮的齿槽内，测量垫块托住测量用的滚珠，用外径千分尺夹住两个滚珠得出的测量数值既是变齿厚齿轮的跨球距。

进一步的，测量垫块的齿的形状直接用相应变齿厚齿轮的基本参数加工。

进一步的，对于直径大、重量重的圆盘型变齿厚齿轮测量垫块加工成齿条或者弧形齿条。

进一步的，对于直径偏小的变齿厚齿轮，测量垫块加工成圆形。

进一步的，还包括零件的定位座，测量时测量垫块的齿卡在变齿厚齿轮的齿槽里后，测量垫块和变齿厚齿轮的端面放在定位座上。

进一步的，测量垫块和定位座端面需淬火后平磨。

进一步的，定位座上开有与变齿厚齿轮的齿轮轴配合的通孔，测量时齿轮轴的端部伸入到定位座的通孔内定位。

进一步的，测量大直径、重量重的变齿厚齿轮时，直接用测量垫块，在变齿厚齿轮的相对的齿槽处放置等高的带齿的相同的小的测量垫块进行测量。

本实用新型的有益效果在于：不需要单独投入检测跨球距的仪器，加工、操作方便；不占用检测设备，便于加工时自检，能可靠保证加工质量。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的测量垫块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的套有齿轮轴的变齿厚齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的定位座的结构示意图。

附图标记说明：

1、测量垫块；2、滚珠；3、变齿厚齿轮；4、定位座；5、齿轮轴。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图4，为一种变齿厚齿轮的测量工装，包括测量垫块1、滚珠2和外径千分尺。测量垫块1上加工有与变齿厚齿轮3配合的齿，测量垫块1的高度等于变齿厚齿轮3齿宽的二分之一再减去滚珠2的半径。滚珠2为符合测量标准要求的滚珠2。测量垫块1的高度与测量滚珠2的半径之和等于二分之一的变齿厚齿轮3齿宽。

测量垫块1的齿的形状可直接用相应变齿厚齿轮3的不含分锥角的基本参数加工。对于直径大、重量重的圆盘型变齿厚齿轮3测量垫块1加工成齿条或者弧形齿条。对于直径偏小的变齿厚齿轮3，测量垫块1可加工成圆形，使用起来更方便。

对于小直径的变齿厚齿轮3测量时还需要零件的定位座4。定位座4用于放置测量垫块1。定位座4上开有与变齿厚齿轮3的齿轮轴5配合的通孔，测量时齿轮轴5的端部伸入到定位座4的通孔内。

变齿厚齿轮3加工时齿宽的两端面尺寸公差不要太大，齿端面跳动不能大，这样保证齿端面能很好的贴平零件的定位座4端面。

测量垫块1和定位座4端面需淬火后平磨，耐用的同时测量尺寸能够保证更精确。

大直径、重量重的变齿厚齿轮3不需要整体的定位座4，可直接用常用的等高测量垫块1代替。测量跨球距实际是只要有两个对称位置有垫块放置滚珠2即可，因此不需要环形测量垫块1，做两块等高的带齿的相同的小的测量垫块1即可，投料少、使用方便。

齿条型和弧形测量垫块1在使用上无区别，但是在线切割加工时，弧形测量垫块1切割参数更容易确定，而且测量时，弧形的测量垫块1几乎每颗齿都能卡入变齿厚齿轮3的齿槽内，若两颗滚珠2放置不对称需换齿槽时，只移动滚珠2即可，更方便。

变齿厚齿轮3设计给定的跨球距都是指的一个齿轮齿宽的中间截面的值。

测量垫块1的内齿是正好能放在被测量齿轮的齿槽里，测量用的滚珠2放在测量垫块1的端面被托住，又被变齿厚齿轮3齿槽限制不会乱滚动，用外径千分尺就可轻松测量到变齿厚齿轮3中间截面的跨球距M值。

本实用新型的测量方法为：

测量时，测量垫块1的齿卡在变齿厚齿轮3的齿槽里后，测量垫块1和变齿厚齿轮3的端面放在零件定位座4上。两个滚珠2放置在相对的变齿厚齿轮3的齿槽内，测量垫块1托住测量用的滚珠2，滚珠2被变齿厚的齿槽和测量垫块1的端面限制，不能随意滚动，测量时就方便很多，用外径千分尺夹住两个滚珠2得出的测量数值既是变齿厚齿轮3的跨球距。该工装可以轻易保证测量准确的跨球距值。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：包括测量垫块(1)、滚珠(2)和外径千分尺，测量垫块(1)上加工有与变齿厚齿轮(3)配合的齿，测量垫块(1)的高度等于变齿厚齿轮(3)齿宽的二分之一再减去滚珠(2)的半径，滚珠(2)为符合测量标准要求的滚珠(2)，测量垫块(1)的齿卡在变齿厚齿轮(3)的齿槽里后，测量垫块(1)和变齿厚齿轮(3)的端面放在平整的定位面上，两个滚珠(2)放置在相对的变齿厚齿轮(3)的齿槽内，测量垫块(1)托住测量用的滚珠(2)，用外径千分尺夹住两个滚珠(2)得出的测量数值既是变齿厚齿轮(3)的跨球距。

2.根据权利要求1所述的变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：测量垫块(1)的齿与相应待测的变齿厚齿轮(3)的齿相同。

3.根据权利要求1所述的变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：测量垫块(1)加工成齿条或者弧形齿条。

4.根据权利要求1所述的变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：测量垫块(1)加工成圆形。

5.根据权利要求4所述的变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：还包括零件的定位座(4)，测量时测量垫块(1)的齿卡在变齿厚齿轮(3)的齿槽里后，测量垫块(1)和变齿厚齿轮(3)的端面放在定位座(4)上。

6.根据权利要求4所述的变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：测量垫块(1)和定位座(4)端面需淬火后平磨。

7.根据权利要求4所述的变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：定位座(4)上开有与变齿厚齿轮(3)的齿轮轴(5)配合的通孔，测量时齿轮轴(5)的端部伸入到定位座(4)的通孔内定位。

8.根据权利要求1所述的变齿厚齿轮的测量工装，其特征在于：直接在变齿厚齿轮(3)的相对齿槽处放置等高带齿且相同大小的测量垫块(1)以进行测量。

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