CN210773291U - 一种塑料颗粒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料颗粒烘干机，包括箱体、入料口、搅拌器、集料槽、振动过滤装置、导料烘干装置和热风装置，箱体顶部设置有入料口，入料口下方设置有搅拌器，搅拌器下方设置有集料槽，集料槽下方设置有振动过滤装置，振动过滤装置下方和只有导料烘干装置，箱体底部设置有热风装置，集料槽内壁设置有加热板，集料槽底部均匀开设有下料孔，下料孔内设置有锥形挡料板，振动过滤装置左侧的箱体内壁上开设有残料口，导料烘干装置右侧的箱体内壁上开设有出料口，集料槽内壁设置的加热板可以将塑料颗粒预热，振动过滤装置将并粒和连粒从左侧的残料口排出，不会造成堵塞问题，塑料颗粒沿导料板下落被热风烘干，烘干时间更长，水分烘干更彻底。

Description

一种塑料颗粒烘干机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产领域，尤其涉及一种塑料颗粒烘干机。

背景技术

塑料颗粒是经挤出机在高温下挤出的塑料条经切粒机切割后形成的颗粒，塑料条的冷却方式一般采用水冷，所以导致切割成型后仍然会有水分残留在塑料颗粒上的情况发生，因此需要将塑料颗粒上的水分去除，现有的塑料颗粒烘干装置，如申请号为“201822164991.3”的中国实用新型专利“一种塑料颗粒烘干机”，是将塑料颗粒放在集料槽中，利用搅拌叶片将塑料颗粒搅拌和分散，然后通过落料孔落到下方的过滤网上，将连粒和并粒筛除，最后落到卸料板上，通过鼓风机和加热电阻丝将塑料颗粒烘干后经出料口排出，该装置虽然可以实现连续生产且对塑料颗粒进行二次筛选，但是其烘干效果不好，落下的塑料颗粒只经过卸料板一次烘干就经出料口排出，不能完全将塑料颗粒上的水分烘干，而且被过滤网筛除的连粒、并粒堵在过滤网上方会造成后续掉落下来的塑料颗粒堵塞而无法通过过滤网从而造成生产停滞的状况。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种塑料颗粒烘干机，其特征在于包括箱体、入料口、搅拌器、集料槽、振动过滤装置、导料烘干装置和热风装置，所述箱体顶部设置有入料口，所述入料口下方设置有搅拌器，所述搅拌器下方设置有集料槽，所述集料槽下方设置有振动过滤装置，所述振动过滤装置下方和只有导料烘干装置，所述箱体底部设置有热风装置；

所述搅拌器由搅拌叶片和转轴组成，所述转轴上均匀连接有搅拌叶片，所述转轴与外部电机连接，所述转轴与搅拌叶片为一体结构；

所述集料槽为半圆结构，所述集料槽左右两端与箱体内壁安装连接，所述集料槽内壁设置有加热板，所述集料槽底部均匀开设有下料孔，所述下料孔为N 个，N≥2，所述下料孔内设置有锥形挡料板；

所述振动过滤装置由过滤网、振动电机、减振弹簧、固定块和残料口组成，所述箱体左右两侧内壁分别设置有固定块，所述固定块上设置有减振弹簧，所述减振弹簧上设置有过滤网，所述过滤网右侧底部安装有振动电机，所述过滤网左侧的箱体内壁上开设有残料口，所述过滤网向左倾斜设置，所述固定块与箱体为一体结构；

所述导料烘干装置由导料板和出料口组成，所述导料板为三个，所述导料板竖向均匀设置在箱体内部，所述底部导料板右侧的箱体内壁上开设有出料口，所述导料板为倾斜设置且一端与箱体内壁安装连接，所述导料板上均匀开设有网孔，所述网孔为M个，M≥2；

所述热风装置由风室、风机和电热丝组成，所述风室底部设置有风机所述风机上方设置有电热丝；

所述风机与外部电源连接，所述电热丝与外部电源连接，所述振动电机与外部电源连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型集料槽的下料孔中设置的锥形挡料板的宽度只允许单个塑料颗粒通过，所以塑料颗粒一次只能通过一个，减缓了塑料颗粒的流量，防止下方工序出现堵塞的情况。

2.本实用新型的集料槽内壁设置的加热板可以将塑料颗粒预热，让后续烘干工序更便利，同时锥形挡料板让塑料颗粒下落频率变慢，以便更好地在集料槽内预热塑料颗粒。

3.本实用新型的过滤网为倾斜设置，振动电机振动时，合格的塑料颗粒被筛选通过，并粒和连粒的塑料颗粒顺着过滤网从左侧的残料口排出，不会造成后续塑料颗粒堵塞的问题。

4.本实用新型的料烘干装置设置了三个导料板，塑料颗粒沿三个导料板下落的同时热风装置吹出的热风会通过导料板的网孔将塑料颗粒烘干，烘干时间更长，水分烘干更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分放大图；

图3为图1中B部分放大图；

图4为图1中C部分放大图；

图5为图1中D部分放大图。

如图：1-箱体，2-入料口，3-搅拌叶片，4-转轴，5-集料槽，6-加热板， 7-下料孔，8-锥形挡料板，9-过滤网，10-振动电机，11-减振弹簧，12-固定块， 13-残料口，14-导料板，15-出料口，16-网孔，17-风室，18-风机，19-电热丝。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种塑料颗粒烘干机，其特征在于包括箱体1、入料口2、搅拌器、集料槽5、振动过滤装置、导料烘干装置和热风装置，箱体1顶部设置有入料口2，入料口2下方设置有搅拌器，搅拌器下方设置有集料槽5，集料槽 5下方设置有振动过滤装置，振动过滤装置下方和只有导料烘干装置，箱体1底部设置有热风装置；

搅拌器由搅拌叶片3和转轴4组成，转轴4上均匀连接有搅拌叶片3，转轴4与外部电机连接，转轴4与搅拌叶片3为一体结构；

集料槽5为半圆结构，集料槽5左右两端与箱体1内壁安装连接，集料槽5 内壁设置有加热板6，集料槽5底部均匀开设有下料孔7，下料孔7为N个，N ≥2，下料孔7内设置有锥形挡料板8；

振动过滤装置由过滤网9、振动电机10、减振弹簧11、固定块12和残料口 13组成，箱体1左右两侧内壁分别设置有固定块12，固定块12上设置有减振弹簧11，减振弹簧上设置有过滤网9，过滤网9右侧底部安装有振动电机10，过滤网9左侧的箱体1内壁上开设有残料口13，过滤网9向左倾斜设置，固定块12与箱体1为一体结构；

导料烘干装置由导料板14和出料口15组成，导料板14为三个，导料板14 竖向均匀设置在箱体1内部，底部导料板14右侧的箱体1内壁上开设有出料口 15，导料板14为倾斜设置且一端与箱体1内壁安装连接，导料板14上均匀开设有网孔16，网孔16为M个，M≥2；

热风装置由风室17、风机18和电热丝19组成，风室17底部设置有风机 18风机18上方设置有电热丝19；

风机18与外部电源连接，电热丝19与外部电源连接，振动电机10与外部电源连接。

实施例2

当使用本实用新型时，先将塑料颗粒从入料口2倒入，塑料颗粒落到集料槽5内并在搅拌器的作用下被搅拌分散，塑料颗粒通过集料槽5底部的下料孔7 继续下落，锥形挡料板8的宽度只能通过一个塑料颗粒，在锥形挡料板8的限制下，塑料颗粒下落频率变慢，集料槽5内壁的加热板6可以更好的对塑料颗粒进行预加热，塑料颗粒落到振动过滤装置的过滤网9上，在振动电机10和减振弹簧11的作用下，过滤网9产生振动，合格大小的塑料颗粒从过滤网9通过，并粒和连粒被留在过滤网9上且随着振动向左移动，最后从残料口13排出，合格里塑料颗粒落到导料板14上，热风装置从箱体1底部吹出热风，热风从下而上穿过三个导料板14的网孔16将塑料颗粒上的水分烘干，经过三次导料板14 的塑料颗粒最后从出料口15排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒烘干机，其特征在于包括箱体、入料口、搅拌器、集料槽、振动过滤装置、导料烘干装置和热风装置，所述箱体顶部设置有入料口，所述入料口下方设置有搅拌器，所述搅拌器下方设置有集料槽，所述集料槽下方设置有振动过滤装置，所述振动过滤装置下方和只有导料烘干装置，所述箱体底部设置有热风装置；

所述搅拌器由搅拌叶片和转轴组成，所述转轴上均匀连接有搅拌叶片；

所述集料槽为半圆结构，所述集料槽左右两端与箱体内壁安装连接，所述集料槽内壁设置有加热板，所述集料槽底部均匀开设有下料孔，所述下料孔内设置有锥形挡料板；

所述振动过滤装置由过滤网、振动电机、减振弹簧、固定块和残料口组成，所述箱体左右两侧内壁分别设置有固定块，所述固定块上设置有减振弹簧，所述减振弹簧上设置有过滤网，所述过滤网右侧底部安装有振动电机，所述过滤网左侧的箱体内壁上开设有残料口，所述过滤网向左倾斜设置；

所述导料烘干装置由导料板和出料口组成，所述导料板为三个，所述导料板竖向均匀设置在箱体内部，所述底部导料板右侧的箱体内壁上开设有出料口，所述导料板为倾斜设置且一端与箱体内壁安装连接，所述导料板上均匀开设有网孔；

所述热风装置由风室、风机和电热丝组成，所述风室底部设置有风机所述风机上方设置有电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机，其特征在于所述转轴与外部电机连接，所述转轴与搅拌叶片为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机，其特征在于所述下料孔为N个，N≥2。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机，其特征在于所述固定块与箱体为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机，其特征在于所述网孔为M个，M≥2。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机，其特征在于所述风机与外部电源连接，所述电热丝与外部电源连接，所述振动电机与外部电源连接。

Images