CN210773282U - 烘干机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干机的下料装置。本实用新型包括烘干机传送带和机架,在传送带的正上方设置一筛斗,筛斗安装在机架上;所述的筛斗由左挡板、右挡板、前挡板围成半框形,在半框形的底部固定筛网构成。本实用新型对湿料的水份含量要求降低,下料更加均匀,大大减少了物料过烧和烘干后水分达不到要求的现象,经测试物料均匀度提高80%以上,筛头料减少50%左右;避免了烘干机传送带由于物料不均频繁烧坏的事故发生,降低了维修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料装置的改进,特别是远红外烘干机的下料装置。
背景技术
目前在钨冶炼过程中,普遍使用远红外烘干机对湿料进行烘干,此设备具有生产连续、操作简单的优点,但在使用过程中由于湿料的水份含量的不确定性,经常会出现下料厚度不均匀,造成过烧和水份含量偏高,达不到过筛要求,造成筛头料偏多,产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烘干机的下料装置,以便更有效地保证湿料下到烘干机传送带上的均匀性,提高产品质量。
本实用新型的技术方案:一种烘干机的下料装置,包括烘干机传送带和机架,在传送带的正上方设置一筛斗,筛斗安装在机架上;所述的筛斗由左挡板、右挡板、前挡板围成半框形,在半框形的底部固定筛网构成。
在筛斗后方的开口上布置一帘布。
筛网与传送带的间距为3—10cm。
本实用新型对湿料的水份含量要求降低,下料更加均匀,大大减少了物料过烧和烘干后水分达不到要求的现象,经测试物料均匀度提高80%以上,筛头料减少50%左右;挡板的设置使得下料时湿料能100%收集,杜绝了物料浪费现象;避免了烘干机传送带由于物料不均频繁烧坏的事故发生,降低了维修费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1左挡板;2筛网;3传送带;4右挡板;5前挡板;图中箭头表示烘干机传送带的运行方向。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的筛斗由左挡板1、右挡板4、前挡板5围成半框形,在半框形的底部固定筛网2构成,筛斗固定在机架上;可以在筛斗后方的开口上布置一帘布(帘布两侧上端固定在左右挡板后方的顶端),帘布可防止进入筛斗的湿料从后方开口溅出,掀起帘布可观察筛网2上过筛情况。筛网2与烘干机传送带3的间距为5cm。
筛网2的孔径1.2mm,前挡板5长113cm、高28cm,左右挡板长58cm、高28cm。湿料通过烘干机湿料口进入筛斗,经筛网2过筛湿料下到烘干机传送带3上,烘干机传送带3上的湿料厚度均匀。烘干机的湿料口与传送带3有35cm的高度,筛网2采用不锈钢材料,挡板采用pp塑料制作。
Claims (3)
1.一种烘干机的下料装置,包括烘干机传送带和机架,其特征是:在传送带的正上方设置一筛斗,筛斗安装在机架上;所述的筛斗由左挡板、右挡板、前挡板围成半框形,在半框形的底部固定筛网构成。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机的下料装置,其特征是:在筛斗后方的开口上布置一帘布。
3.根据权利要求1所述的一种烘干机的下料装置,其特征是:筛网与传送带的间距为3—10cm。
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CN201921785788.6U CN210773282U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 烘干机的下料装置 |
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CN210773282U true CN210773282U (zh) | 2020-06-16 |
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CN201921785788.6U Active CN210773282U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 烘干机的下料装置 |
Country Status (1)
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