CN210771506U - 一种光线利用率高的面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光线利用率高的面板灯，包括边框、导光板、扩散板及反射板，边框设有向下开口的容置空间，容置空间的内壁面设有光源模组，导光板设于容置空间，导光板的导光面正对光源模组设置，用于导出光源模组发出的光线，扩散板贴设于导光板下表面且封盖容置空间的下开口，扩散板的第一面与导光面同向设置且至导光面之间具有第一间距，反射板设于第一间距内，反射板的反射面与导光面具有第二间距，反射板用于反射光源模组发出的光线至导光板。本实用新型实施例提供的面板灯，通过在扩散板的第一面与导光板的导光面之间设有反射板，可使得LED灯珠发出的光线可尽可能多地被接收并进行反射，从而可降低光能量损失，提高面板灯的光线利用率。

Description

一种光线利用率高的面板灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种光线利用率高的面板灯。

背景技术

目前，面板灯主要分为侧发光面板灯和直发光面板灯。基于侧发光面板灯的整体厚度较薄、形式美观等特点，因此，市面上主流的面板灯多采用侧发光面板灯。侧发光面板灯的工作原理是：灯带发出光后，从入光面进入导光板，光线经过导光板反射由出光面出射，然后经过扩散板的混光后再出射，最终实现照明。

然而，在现有的侧发光面板灯中，由于灯珠完全裸露在导光板的外面，因此，为了避免灯珠发出的光线照射到导光板外面而造成漏光现象导致降低面板灯的光线利用率的情况，需增大导光板的厚度，使得光线可尽可能地由导光板传导至扩散板扩射出去。但是，增加导光板的厚度，一方面材料成本增加，另一方面，导光板的厚度增加导致面板灯整体重量随之增加，不利于面板灯的吸顶安装或吊装。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种光线利用率高的面板灯，不仅能够提高面板灯的光线利用率，而且还能降低面板灯的重量，减少安全事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光线利用率高的面板灯，包括：

边框，设有向下开口的容置空间，所述容置空间的内壁面设有光源模组；

导光板，设于所述容置空间，且所述导光板的导光面正对所述光源模组设置，用于导出所述光源模组发出的光线；

扩散板，贴设于所述导光板的下表面且封盖所述容置空间的下开口，所述扩散板包括与所述导光面同向的第一面，所述第一面至所述导光面之间具有第一间距；以及

反射板，设于所述第一间距内，且所述反射板的反射面与所述导光面具有第二间距，所述反射板用于反射所述光源模组发出的光线至所述导光板。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述光源模组包括基板及设于所述基板正面上的多个LED灯珠，所述导光板的所述导光面紧贴所述LED灯珠设置；

所述面板灯还包括硅胶垫片，所述硅胶垫片包括相对设置的第一接触面及第二接触面，所述第一接触面贴合于所述容置空间的内壁面，所述第二接触面紧贴所述基板的背面设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述容置空间的内壁面靠近底部的位置向外延伸有第一延伸部，所述反射板设于所述第一延伸部上，所述容置空间的内壁面、所述第一延伸部的对内底面以及所述反射板的反射面围合形成安装空间，所述光源模组、所述硅胶垫片及所述导光板的设有所述导光面的一端位于所述安装空间内，所述扩散板位于所述安装空间外。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一延伸部上一体成型有承载部，所述承载部自所述第一延伸部的对内底面向上延伸至与所述扩散板连接，所述承载部包括侧面，所述侧面为与所述第一延伸部的对内底面相连的一面，所述反射板的另一面贴设于所述承载部的所述侧面上，所述反射板的所述另一面与所述反射面相对的一面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述LED灯珠的上表面低于所述导光板的上表面，且所述LED灯珠的下表面高于所述导光板的下表面，所述反射板的上表面位于所述导光板的下表面的下方。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述导光板的厚度为1.6mm～2.5mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述导光板的上表面及其下表面上热压有导光网点。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述面板灯还包括盖板，所述容置空间的开口还设有向上开口的上开口，所述盖板封盖于所述上开口。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述面板灯还包括紧固件，所述边框设有螺纹孔，所述盖板设有通孔，所述紧固件穿过所述通孔与所述螺纹孔固定连接。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述边框的内部设有减重槽，所述减重槽位于所述螺纹孔的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)可提高面板灯的光线利用率和发光亮度。本实用新型实施例提供的一种光线利用率高的面板灯，通过在扩散板的第一面与导光板的导光面之间设有反射板，利用反射板可以将LED灯珠发出的光线反射至导光板，尤其是LED灯珠照射到导光板的导光面外的光线，从而使得LED灯珠发出的光线可尽可能多地被接收并进行反射，有利于降低光能量损失，提高面板灯的光线利用率。

(2)可降低面板灯的重量，减少安全事故的发生。由于本实用新型提供的面板灯设有反射板，其设置在扩散板的第一面与导光板的导光面之间，能够将LED灯珠照射到导光板外面的光线反射至导光板，因此，可在不影响面板灯的光线利用率的前提下，本实用新型导光板的厚度可以由原来的3mm减小至1.6mm～2.5mm，从而可减轻导光板的重量，使得面板灯的整体重量有所降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的面板灯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的面板灯的分解图；

图3是图1中的面板灯的A-A方向的结构示意图；

图4是图3中的面板灯的B处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本实用新型实施例公开了一种光线利用率高的面板灯，通过在扩散板的第一面与导光板的导光面之间设有反射板，不仅能够降低光能量损失，提高面板灯的光线利用率，而且还能降低面板灯的重量，便于面板灯的安装。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请一并参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种光线利用率高的面板灯，该面板灯包括边框1、导光板2、扩散板3以及反射板4，边框1设有向下开口的容置空间，其中该容置空间的内壁面10a设有光源模组5。导光板2设于容置空间内，且导光板2的导光面20正对光源模组5设置，用于导出光源模组5发出的光线，扩散板3贴设于导光板2的下表面22且封盖容置空间的下开口，且该扩散板3包括与导光面20同向的第一面31，其中该第一面31至导光面20之间具有第一间距。反射板4设于第一间距内，且反射板4的反射面42与导光面20具有第二间距，反射板4用于反射光源模组5发出的光线至导光板2。

其中，本专利中的边框1、容置空间以及容置空间的开口的形状均可为方形或圆形，因此，导光板2及扩散板3的形状也可为方形或圆形。且边框1的材料可优选采用铝型材，除了能满足面板灯的外观装饰效果的同时，还可确保边框1的结构强度，且具有质轻及良好的散热效果。

采用上述设计，通过在扩散板3的第一面31与导光板2的导光面20之间设有反射板4，使得光源模组5照射到导光板2的导光面20外的光线可经反射板4反射至导光板2，因此，光源模组5发出的光线可尽可能多地被接收并进行反射，解决了现有面板灯因光源模组5发出的光线不能完全经导光板2传导至扩散板3的反射出去而存在较大的光损耗问题，有利于提高面板灯的光线利用率。

可以知道的是，为了避免光源模组5发出的光线照射到导光板2外面而造成漏光现象导致降低面板灯的光线利用率的情况，现有导光板2的最小厚度一般只能到达3mm。由于本实用新型提供的面板灯在扩散板3的第一面31与导光板2的导光面20之间增设了反射板4，其能够将光源模组5照射到导光板2的导光面20外的光线反射至导光板2，因此，本实用新型的导光板2的厚度d可为1.6mm～2.5mm，例如：导光板2的厚度d可为1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.4mm或2.5mm等，这不仅有利于降低导光板2的材料成本，使得面板灯的制作成本降低，还有利于减轻导光板2的重量，使得面板灯的整体重量有所降低，方便面板灯的安装。

此外，现有的面板灯一般是通过丝印技术将导光网点加工在导光板2上，在导光板2上是可以看得到导光网点的，因此通常需要透光率较低的扩散板(例如：透光率为70％～85％的扩散板)覆盖住导光板2上的导光网点，这样会影响面板灯的发光亮度。而本实用新型的面板灯为了看不到导光板2上的导光网点，可以采用现有的热压技术将导光网点加工在导光板2的上表面21及下表面22上，因此本实用新型的扩散板3可以采用更高透光率的扩散板(例如：透光率大于或等于90％的扩散板)，有利于提高面板灯的发光亮度。

如图3、图4所示，在本实施例中，光源模组5包括基板51及设于基板51正面上的多个LED灯珠52。优选地，LED灯珠52的上表面52a低于导光板2的上表面21，且LED灯珠52的下表面52b高于导光板2的下表面22，有利于使得LED灯珠52发出的光线尽可能多地被导光板2接收并传导至扩散板3扩散出去，减少LED灯珠52发出的光线的损耗，从而提供了面板灯的发光效率及发光亮度。

但是，由于现有面板灯的LED灯珠52通常为漫反射灯珠，尽管LED灯珠52的上表面52a低于导光板2的上表面21，LED灯珠52的下表面52b高于导光板2的下表面22，但LED灯珠52发出的光线也难以完全被接收反射出来，因此，为了使得设置在第一间距内的反射板4能够实现将LED灯珠52照射到导光板2的导光面20外的光线反射至导光板2的目的，优选地，该反射板4的上表面41位于导光板2的下表面22的下方。

可以知道的是，除了上述提到的导光板2的厚度d会影响面板灯的光线利用率之外，LED灯珠52与导光板2的导光面20之间的距离也会影响面板灯的光线利用率，其中，LED灯珠52与导光板2的导光面20之间的距离越小，面板灯的光线利用率越高。因此，优选地，导光板2的导光面20紧贴LED灯珠52设置，从而能够解决导光板2的导光面20与LED灯珠52之间具有间隙而使得导光板2无法全部接收LED灯珠52发出的光线导致面板灯的光线利用率低的问题，减少了LED灯珠52的光损耗及提高了面板灯的发光亮度。

但是，在LED灯珠52工作时，导光板2比较容易受热膨胀，导光板2的导光面20与LED灯珠52太过靠近，会出现导光板2压碎LED灯珠52的情况，从而损坏LED灯珠52而造成灯条不亮的情况。因此，为了避免导光板2受热膨胀时可能出现压碎灯珠的情况，该面板灯还可包括硅胶垫片6。如图3、图4所示，其中该硅胶垫片6包括相对设置的第一接触面61及第二接触面62，该第一接触面61贴合于容置空间的内壁面10a，第二接触面62紧贴基板51的背面设置。当硅胶垫片6压紧于容置空间的内壁面10a及基板51的背面之间时，硅胶垫片6的压缩范围为0.5mm～0.6mm。也就是说，由于该硅胶垫片6具有一定的弹性力及压缩率，尽管将导光板2紧贴LED灯珠52设置，LED灯珠52也不会出现被导光板2挤压损坏的情况。这主要是因为在灯珠工作，导光板2受热膨胀时，导光板2挤压LED灯珠52会使得LED灯珠52能够沿朝向硅胶垫片6的方向挤压该硅胶垫片6，从而可避免导光板2一直挤压LED灯珠52而导致LED灯珠52被导光板2挤压损坏而无法运行的情况，确保了面板灯的正常使用及使用寿命。

在本实施例中，结合图3、图4所示，该容置空间的内壁面10a靠近底部的位置向外延伸有第一延伸部111，即，第一延伸部111可形成该容置空间的底壁。具体地，该反射板4设于第一延伸部111上，容置空间的内壁面10a、第一延伸部111的对内底面111a以及反射板4的反射面42围合形成安装空间，光源模组5、硅胶垫片6及导光板2的设有导光面20的一端位于安装空间内，扩散板3位于安装空间外。

其中，第一延伸部111的对内底面111a是指第一延伸部111朝向容置空间内部设置的一面。

更具体地，该第一延伸部111上一体成型有承载部112，其中该承载部112自第一延伸部111的对内底面111a向上延伸至与扩散板3连接，且承载部112包括侧面112a。该侧面112a为与第一延伸部111的对内底面111a相连的一面，反射板4的另一面贴设于承载部112的侧面112a上，反射板4的另一面与反射面42相对的一面。

在本实施例中，在第一接触面61上设置有第一导电胶(未图示)，在第二接触面62上设置有第二导电胶(未标示)，第一接触面61通过第一导电胶贴合于容置空间的内壁面10a，第二接触面62通过第二导电胶贴合于基板51的背面，以实现基板51可通过硅胶垫片6固定连接在容置空间的内壁面10a上。利用第一导电胶及第二导电胶具有的胶粘性，能够将硅胶垫片6牢牢地贴合于容置空间的内壁面10a及基板51之间，从而可防止硅胶垫片6从容置空间的内壁面10a脱落，或者是从基板51的背面脱落，确保基板51可以稳固地固定在容置空间的内壁面10a上。

在本实施例中，由于容置空间的开口还设有向上开口的上开口，因此为了保护导光板2和光源模组5，该面板灯还包括盖板7，其中，该盖板7封盖于该上开口。优选地，盖板7的材料可选用铝合金材料，有利于及时对LED灯珠52发出的热量进行散发，防止热量积聚在边框1的容置空间内。

进一步地，为了便于将盖板7固定在边框1上，面板灯还包括紧固件(未图示)。具体地，该边框1设有螺纹孔12，盖板7设有通孔71，紧固件穿过通孔71与螺纹孔12固定连接。采用螺接的方式将盖板7固定在边框1上，能够稳固地将盖板7固定在边框1上，同时也方便盖板7的拆装。

由于本实用新型的盖板7与导光板2之间具有间隙，因此在受到外部挤压时，盖板7容易被压碎，而导致压坏导光板2，故该面板灯还包括海绵垫8。其中，该海绵垫8可为EVA泡棉垫。海绵垫8的上表面贴设于盖板7的下表面，海绵垫8的下表面贴设于导光板2的上表面20。

可以知道的是，面板灯一般是采用吸顶安装或吊装的安装方式，因此为了减轻边框1的重量，便于面板灯的安装，该边框1的内部设有减重槽13，其中该减重槽13位于螺纹孔12的下方。

本实用新型实施例提供的一种光线利用率高的面板灯，通过在扩散板的第一面与导光板的导光面之间设有反射板，其中该反射板可以将LED灯珠照射到导光板的导光面外的光线，从而使得LED灯珠发出的光线可尽可能多地被导光板接收并传导至扩散板进行扩散，可以解决现有面板灯存在较大的光损耗问题，降低了面板灯的光能量损失，以及提高了面板灯的光线利用率。

以上对本实用新型实施例公开的一种光线利用率高的面板灯进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种光线利用率高的面板灯及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种光线利用率高的面板灯，其特征在于，包括：

边框，设有向下开口的容置空间，所述容置空间的内壁面设有光源模组；

导光板，设于所述容置空间，且所述导光板的导光面正对所述光源模组设置，用于导出所述光源模组发出的光线；

扩散板，贴设于所述导光板的下表面且封盖所述容置空间的下开口，所述扩散板包括与所述导光面同向的第一面，所述第一面至所述导光面之间具有第一间距；以及

反射板，设于所述第一间距内，且所述反射板的反射面与所述导光面具有第二间距，所述反射板用于反射所述光源模组发出的光线至所述导光板。

2.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述光源模组包括基板及设于所述基板正面上的多个LED灯珠，所述导光板的所述导光面紧贴所述LED灯珠设置；

所述面板灯还包括硅胶垫片，所述硅胶垫片包括相对设置的第一接触面及第二接触面，所述第一接触面贴合于所述容置空间的内壁面，所述第二接触面紧贴所述基板的背面设置。

3.根据权利要求2所述的面板灯，其特征在于，所述容置空间的内壁面靠近底部的位置向外延伸有第一延伸部，所述反射板设于所述第一延伸部上，所述容置空间的内壁面、所述第一延伸部的对内底面以及所述反射板的反射面围合形成安装空间，所述光源模组、所述硅胶垫片及所述导光板的设有所述导光面的一端位于所述安装空间内，所述扩散板位于所述安装空间外。

4.根据权利要求3所述的面板灯，其特征在于，所述第一延伸部上一体成型有承载部，所述承载部自所述第一延伸部的对内底面向上延伸至与所述扩散板连接，所述承载部包括侧面，所述侧面为与所述第一延伸部的对内底面相连的一面，所述反射板的另一面贴设于所述承载部的所述侧面上，所述反射板的所述另一面与所述反射面相对的一面。

5.根据权利要求2至4任一项所述的面板灯，其特征在于，所述LED灯珠的上表面低于所述导光板的上表面，且所述LED灯珠的下表面高于所述导光板的下表面，所述反射板的上表面位于所述导光板的下表面的下方。

6.根据权利要求1至4任一项所述的面板灯，其特征在于，所述导光板的厚度为1.6mm～2.5mm。

7.根据权利要求1至4任一项所述的面板灯，其特征在于，所述导光板的上表面及其下表面上热压有导光网点。

8.根据权利要求1至4任一项所述的面板灯，其特征在于，所述面板灯还包括盖板，所述容置空间还设有向上开口的上开口，所述盖板封盖于所述上开口。

9.根据权利要求8所述的面板灯，其特征在于，所述面板灯还包括紧固件，所述边框设有螺纹孔，所述盖板设有通孔，所述紧固件穿过所述通孔与所述螺纹孔固定连接。

10.根据权利要求9所述的面板灯，其特征在于，所述边框的内部设有减重槽，所述减重槽位于所述螺纹孔的下方。

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