CN210770293U - 一种紧凑型高性能蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型高性能蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部设有密封盘，所述阀体的外壁顶端中心固接有竖筒，所述竖筒的外壁顶端固定套接有方板，所述方板的上表面设有罩壳，所述罩壳与方板之间设有橡胶垫，所述橡胶垫均与罩壳与方板相抵紧。该当紧凑型高性能蝶阀，通过阀体、密封盘、竖筒、罩壳和驱动杆之间的配合，在阀体密封时四氟筒能够增加橡胶盘密封时的韧性，进而能够增加橡胶盘的使用寿命，利于蝶阀的长久使用，在长久的使用过程中，出现密封性降低时，可以将两个管道上的主阀进行闭合，将蝶阀整体进行拆卸，能够将橡胶盘与四氟筒进行换新，无需将阀门整体进行更换，利于降低企业开支，节约能源。

Description

一种紧凑型高性能蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种紧凑型高性能蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、油品等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，目前的蝶阀在进行使用的过程中，起到将阀体左右两侧的流体进行密封隔开时，是通过碟板外壁的橡胶盘与阀体的内部相抵紧实现的，期间橡胶盘与阀体相抵紧时的韧性较低，对橡胶盘的磨损消耗较高，不利于蝶阀长久使用，且在长久的使用过程中一但阀门密封性降低时，需要将阀门整体进行更换，不能够降低企业开支，较为浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型高性能蝶阀，以解决上述背景技术中提出的目前的蝶阀在进行使用的过程中，起到将阀体左右两侧的流体进行密封隔开时，是通过碟板外壁的橡胶盘与阀体的内部相抵紧实现的，期间橡胶盘与阀体相抵紧时的韧性较低，对橡胶盘的磨损消耗较高，不利于蝶阀长久使用，且在长久的使用过程中一但阀门密封性降低时，需要将阀门整体进行更换，不能够降低企业开支，较为浪费资源问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型高性能蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部设有密封盘，所述阀体的外壁顶端中心固接有竖筒，所述竖筒的外壁顶端固定套接有方板，所述方板的上表面设有罩壳，所述罩壳与方板之间设有橡胶垫，所述橡胶垫均与罩壳与方板相抵紧，所述方板的下表面四周插入有多个第一螺栓，所述第一螺栓依次贯穿方板和橡胶垫与罩壳螺纹相连，所述罩壳的内部设有驱动杆，所述阀体的外壁前侧两侧均固定套接有套盘，所述套盘的外表面四周开有多个通孔。

优选的，所述密封盘包括四氟筒、碟板、橡胶盘、圆盘和第二螺栓，两个所述四氟筒的外壁分别螺纹相连在阀体的外壁左右两侧，所述碟板位于阀体的内部，所述碟板与四氟筒间隙配合，所述碟板的左右两侧均抵紧有橡胶盘，所述橡胶盘与四氟筒过盈配合，所述橡胶盘的外表面抵紧有圆盘，所述圆盘的外表面四周六等分处均插入有第二螺栓，所述第二螺栓依次贯穿圆盘和橡胶盘与碟板螺纹相连。

优选的，每个所述第二螺栓到圆盘的中心点距离相同。

优选的，所述驱动杆包括涡轮、蜗杆、第一密封轴承、旋钮、竖杆和第二密封轴承，所述涡轮位于罩壳的内部，所述涡轮的外壁右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿罩壳，所述蜗杆通过第一密封轴承与罩壳转动相连，所述蜗杆的后端固接有旋钮，所述涡轮的下表面中心固接有竖杆，所述竖杆的外壁上下两端均固定套接有第二密封轴承，所述第二密封轴承的外壁与竖筒的内壁固定相连，所述竖杆依次阀体与碟板固定相连。

优选的，所述旋钮和蜗杆的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，两个所述第二密封轴承相对于竖杆的中心点上下对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该当紧凑型高性能蝶阀，在进行使用的过程中，通过阀体、密封盘、竖筒、罩壳和驱动杆之间的配合，将阀体需连接管道对接后，通过转动旋钮可以控制阀体的开合或是闭合，在阀体密封时四氟筒能够增加橡胶盘密封时的韧性，进而能够增加橡胶盘的使用寿命，利于蝶阀的长久使用，在长久的使用过程中，出现密封性降低时，可以将两个管道上的主阀进行闭合，将蝶阀整体进行拆卸，能够将橡胶盘与四氟筒进行换新，无需将阀门整体进行更换，利于降低企业开支，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视剖视图；

图3为图2竖筒、竖杆和蜗杆的连接结构示意图；

图4为图2阀体、四氟筒和碟板的连接结构示意图；

图5为图2的俯视局部剖视图。

图中：1、阀体，2、密封盘，201、四氟筒，202、碟板，203、橡胶盘，204、圆盘，205、第二螺栓，3、竖筒，4、方板，5、罩壳，6、橡胶垫，7、第一螺栓，8、驱动杆，801、涡轮，802、蜗杆，803、第一密封轴承，804、旋钮，805、竖杆，806、第二密封轴承，9、套盘，10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型高性能蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部设有密封盘2，阀体1的外壁顶端中心固接有竖筒3，竖筒3与阀体1互为连通，竖筒3的外壁顶端固定套接有方板4，方板4的上表面设有罩壳5，罩壳5与方板4之间设有橡胶垫6，橡胶垫6为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶垫6均与罩壳5与方板4相抵紧，方板4的下表面四周插入有多个第一螺栓7，第一螺栓7依次贯穿方板4和橡胶垫6与罩壳5螺纹相连，使方板4与橡胶垫6相抵紧，罩壳5的内部设有驱动杆8，阀体1的外壁前侧两侧均固定套接有套盘9，套盘9的外表面四周开有多个通孔10。

密封盘2包括四氟筒201、碟板202、橡胶盘203、圆盘204和第二螺栓205，两个四氟筒201的外壁分别螺纹相连在阀体1的外壁左右两侧，碟板202位于阀体1的内部，碟板202与四氟筒201间隙配合，碟板202的左右两侧均抵紧有橡胶盘203，橡胶盘203为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶盘203与四氟筒201过盈配合，橡胶盘203的外表面抵紧有圆盘204，圆盘204的外表面四周六等分处均插入有第二螺栓205，第二螺栓205依次贯穿圆盘204和橡胶盘203与碟板202螺纹相连，能够使圆盘204与橡胶盘203相抵紧，每个第二螺栓205到圆盘204的中心点距离相同，可以使每个第二螺栓205对圆盘204均匀受力。

驱动杆8包括涡轮801、蜗杆802、第一密封轴承803、旋钮804、竖杆805和第二密封轴承806，涡轮801位于罩壳5的内部，涡轮801的外壁右侧啮合连接有蜗杆802，蜗杆802贯穿罩壳5，蜗杆802通过第一密封轴承803与罩壳5转动相连，第一密封轴承803的内圈与蜗杆802固定相连，第一密封轴承803的外圈与罩壳5固定相连，蜗杆802的后端固接有旋钮804，涡轮801的下表面中心固接有竖杆805，竖杆805的外壁上下两端均固定套接有第二密封轴承806，第二密封轴承806的外壁与竖筒3的内壁固定相连，竖杆805依次阀体1与碟板202固定相连，竖杆805与阀体1间隙配合，竖杆805与四氟筒201相抵紧，旋钮804和蜗杆802的中心点均位于同一条水平线上，旋钮804的转动可以使蜗杆802进行同心转动，两个第二密封轴承806相对于竖杆805的中心点上下对称，能够使竖杆805较为稳定。

当紧凑型高性能蝶阀在进行使用的过程中，首先将阀体1左右两侧的套盘9，与带有同样套盘的两个需要进行连接管道进行贴合，然后在使用固定螺栓通过通孔10依次贯穿两个套盘9，在使用螺母与固定螺栓螺纹相连，使连接管道上的套盘与螺母相抵紧，进而完成蝶阀与管道之间的连接，需要将蝶阀开合时，操作人员顺时针转动旋钮804，旋钮804转动的过程中可以使蜗杆802、涡轮801、竖杆805和碟板202同时进行转动，碟板202的转动能够使碟板202左右两侧的橡胶盘203与四氟筒201相分离，继而完成了蝶阀的开合，能够使两个连接贯穿互为连通，当需要蝶阀闭合使将旋钮804转动会原位即可，能够使橡胶盘203与四氟筒201相抵紧，与现有技术中橡胶盘203与阀体内壁相抵紧的密封方式，四氟筒201能够增加橡胶盘203密封时的韧性，进而能够增加橡胶盘203的使用寿命，利于蝶阀的长久使用，在长久的使用过程中，出现密封性降低时，可以将两个管道上的主阀进行闭合，将蝶阀整体进行拆卸，能够将橡胶盘203与四氟筒201进行换新，无需将阀门整体进行更换，利于降低企业开支，节约能源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧凑型高性能蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设有密封盘(2)，所述阀体(1)的外壁顶端中心固接有竖筒(3)，所述竖筒(3)的外壁顶端固定套接有方板(4)，所述方板(4)的上表面设有罩壳(5)，所述罩壳(5)与方板(4)之间设有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)均与罩壳(5)与方板(4)相抵紧，所述方板(4)的下表面四周插入有多个第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)依次贯穿方板(4)和橡胶垫(6)与罩壳(5)螺纹相连，所述罩壳(5)的内部设有驱动杆(8)，所述阀体(1)的外壁前侧两侧均固定套接有套盘(9)，所述套盘(9)的外表面四周开有多个通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型高性能蝶阀，其特征在于：所述密封盘(2)包括四氟筒(201)、碟板(202)、橡胶盘(203)、圆盘(204)和第二螺栓(205)，两个所述四氟筒(201)的外壁分别螺纹相连在阀体(1)的外壁左右两侧，所述碟板(202)位于阀体(1)的内部，所述碟板(202)与四氟筒(201)间隙配合，所述碟板(202)的左右两侧均抵紧有橡胶盘(203)，所述橡胶盘(203)与四氟筒(201)过盈配合，所述橡胶盘(203)的外表面抵紧有圆盘(204)，所述圆盘(204)的外表面四周六等分处均插入有第二螺栓(205)，所述第二螺栓(205)依次贯穿圆盘(204)和橡胶盘(203)与碟板(202)螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型高性能蝶阀，其特征在于：每个所述第二螺栓(205)到圆盘(204)的中心点距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型高性能蝶阀，其特征在于：所述驱动杆(8)包括涡轮(801)、蜗杆(802)、第一密封轴承(803)、旋钮(804)、竖杆(805)和第二密封轴承(806)，所述涡轮(801)位于罩壳(5)的内部，所述涡轮(801)的外壁右侧啮合连接有蜗杆(802)，所述蜗杆(802)贯穿罩壳(5)，所述蜗杆(802)通过第一密封轴承(803)与罩壳(5)转动相连，所述蜗杆(802)的后端固接有旋钮(804)，所述涡轮(801)的下表面中心固接有竖杆(805)，所述竖杆(805)的外壁上下两端均固定套接有第二密封轴承(806)，所述第二密封轴承(806)的外壁与竖筒(3)的内壁固定相连，所述竖杆(805)依次阀体(1)与碟板(202)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型高性能蝶阀，其特征在于：所述旋钮(804)和蜗杆(802)的中心点均位于同一条水平线上。

6.根据权利要求4所述的一种紧凑型高性能蝶阀，其特征在于：两个所述第二密封轴承(806)相对于竖杆(805)的中心点上下对称。

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