CN210769563U - 一种带有减震底座的混流泵 - Google Patents

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徐祝山
徐鹏程
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Abstract

本实用新型公开了混流泵技术领域的一种带有减震底座的混流泵,包括底座,所述底座顶部外壁对称设置有两组支撑杆,所述支撑杆外壁顶端套接有套管,所述套管内壁与支撑杆外壁滑动连接,两组所述套管顶端与安装板固定连接,所述安装板顶部外壁设置有混流泵本体,两组所述套管之间设置有连接块,装置中通过缓冲弹簧伸缩,使套管在支撑杆的外壁上上下移动,减小震动力对底座的影响,保证底座摆放稳定,并且支撑杆向下压动,使导向块向外侧移动,使复位弹簧收缩,将混流泵本体向下的作用力转为水平作用力,并通过复位弹簧伸缩进行卸除,进一步减小震动力对底座的影响,同时减小震动力,也保证底座与混流泵本体连接稳定。

Description

一种带有减震底座的混流泵
技术领域
本实用新型涉及混流泵技术领域,具体为一种带有减震底座的混流泵。
背景技术
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵,现有的混流泵在工作时,会产生震动力,然而混流泵工作产生震动力,会影响混流泵底座摆放的稳定性,并且混流泵长期震动,会对混流泵与底座连接的稳定性造成影响,为此,我们提出一种带有减震底座的混流泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有减震底座的混流泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有减震底座的混流泵,包括底座,所述底座顶部外壁对称设置有两组支撑杆,所述支撑杆外壁顶端套接有套管,所述套管内壁与支撑杆外壁滑动连接,两组所述套管顶端与安装板固定连接,所述安装板顶部外壁设置有混流泵本体,两组所述套管之间设置有连接块,且连接块左右两端分别与两组套管相互靠近的一侧外壁固定连接,所述底座顶部中央外壁设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶端与连接块底部外壁固定连接。
优选的,所述底座顶部外壁开设有安装槽,所述安装槽内腔对称设置有两组导向块,所述导向块底部外壁与安装槽底部内壁滑动连接,所述安装槽左右两侧内壁均设置有复位弹簧,两组所述导向块相互远离的一侧外壁与两组复位弹簧相互靠近的一端固定连接,所述导向块的竖截面呈三角形,两组所述导向块顶部外壁设置有托板,两组所述支撑杆底端分别与托板的顶部外壁固定连接。
优选的,所述导向块顶部外壁开设有导向槽,所述托板底部左右两侧外壁均设置有导向轮,所述导向轮底端插接在导向槽的内腔中。
优选的,所述安装槽底部内壁与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆顶端与托板底部外壁中央外壁固定连接。
优选的,所述托板前后两侧外壁均设置有移动块,且两组移动块相互靠近的一侧外壁分别与托板前后两侧外壁固定连接,且两组移动块相互远离的一侧外壁分别与安装槽前后两侧内壁滑动连接。
优选的,所述混流泵本体底部安装块顶部外壁螺接有螺栓,所述安装板与混流泵本体的连接部位开设有与螺栓相匹配的螺纹孔,且螺栓底端位于螺纹孔的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装置中通过缓冲弹簧伸缩,使套管在支撑杆的外壁上上下移动,减小震动力对底座的影响,保证底座摆放稳定,并且支撑杆向下压动,使导向块向外侧移动,使复位弹簧收缩,将混流泵本体向下的作用力转为水平作用力,并通过复位弹簧伸缩进行卸除,进一步减小震动力对底座的影响,同时减小震动力,也保证底座与混流泵本体连接稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导向块与托板连接结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、套管;4、安装板;5、混流泵本体;6、缓冲弹簧;7、安装槽;8、托板;9、导向块;10、复位弹簧;11、伸缩杆;12、螺栓;13、导向轮;14、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种带有减震底座的混流泵,请参阅图1,包括底座1,底座1是用于摆放在安放地点,安放地点为混流泵本体5工作或存放的地点;
请参阅图1,底座1顶部外壁对称设置有两组支撑杆2,支撑杆2外壁顶端套接有套管3,套管3内壁与支撑杆2外壁滑动连接,使套管3可以在支撑杆2的外壁上上下滑动,用于卸除套管3向下的力,两组套管3顶端与安装板4固定连接,安装板4顶部外壁设置有混流泵本体5;
请参阅图1,两组套管3之间设置有连接块,且连接块左右两端分别与两组套管3相互靠近的一侧外壁固定连接,底座1顶部中央外壁设置有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6底端与托板8顶部外壁固定连接,缓冲弹簧6顶端与连接块底部外壁固定连接,混流泵本体5工作产生震动力时,会使套管3向下移动,通过缓冲弹簧6伸缩,使套管3在支撑杆2的外壁上上下移动,卸除部分套管3向下的力,减小震动力对底座1的影响,保证底座1摆放稳定;
请参阅图1,底座1顶部外壁开设有安装槽7,安装槽7内腔对称设置有两组导向块9,导向块9底部外壁与安装槽7底部内壁滑动连接,安装槽7左右两侧内壁均设置有复位弹簧10,复位弹簧10与安装槽7内壁固定连接,两组导向块9相互远离的一侧外壁与两组复位弹簧10相互靠近的一端固定连接,导向块9的竖截面呈三角形,两组导向块9顶部外壁设置有托板8,两组支撑杆2底端分别与托板8的顶部外壁固定连接,混流泵本体5工作产生震动,使支撑杆2向下压动时,两组导向块9向外侧移动,将混流泵本体5向下的作用力转为水平作用力,并通过复位弹簧10伸缩卸除震动力,进一步减小震动力对底座1的影响,保证底座1摆放稳定,确保混流泵本体5正常工作,同时减小震动力,也保证底座1与混流泵本体5连接稳定;
请参阅图2,导向块9顶部外壁开设有导向槽14,托板8底部左右两侧外壁均设置有导向轮13,导向轮13与托板8固定连接,导向轮13底端插接在导向槽14的内腔中,导向轮13在导向槽14内壁中滑动,减小导向轮13与导向槽14之间的摩擦力,方便托板8带着导向块9移动,保证装置正常工作;
请参阅图1,安装槽7底部内壁与伸缩杆11固定连接,伸缩杆11顶端与托板8底部外壁中央外壁固定连接,伸缩杆11可以伸缩改变自身的长度,伸缩杆11用于使托板8只能上下移动,避免托板8偏移发生晃动而影响混流泵本体5正常工作;
请参阅图1,托板8前后两侧外壁均设置有移动块,且两组移动块相互靠近的一侧外壁分别与托板8前后两侧外壁固定连接,且两组移动块相互远离的一侧外壁分别与安装槽7前后两侧内壁滑动连接,使托板8只能上下移动,进一步增加托板8的稳定性,保证托板8不会发生晃动,使混流泵本体5正常工作;
请参阅图1,混流泵本体5底部安装块顶部外壁螺接有螺栓12,安装板4与混流泵本体5的连接部位开设有与螺栓12相匹配的螺纹孔,且螺栓12底端位于螺纹孔的内腔中,将螺栓12从螺纹孔中移出,使混流泵本体5底部安装块与安装板4的固定连接断开,使混流泵本体5与安装板4的连接可以断开。
工作原理:混流泵本体5工作产生震动力时,通过缓冲弹簧6伸缩,使套管3在支撑杆2的外壁上上下移动,卸除部分震动力,减小震动力对底座1的影响,保证底座1摆放稳定,并且支撑杆2受到震动向下压动时,两组导向块9向外侧移动,将混流泵本体5向下的作用力转为水平作用力,并通过复位弹簧10伸缩卸除震动力,进一步减小震动力对底座1的影响,同时减小震动力,也保证底座1与混流泵本体5连接稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有减震底座的混流泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外壁对称设置有两组支撑杆(2),所述支撑杆(2)外壁顶端套接有套管(3),所述套管(3)内壁与支撑杆(2)外壁滑动连接,两组所述套管(3)顶端与安装板(4)固定连接,所述安装板(4)顶部外壁设置有混流泵本体(5),两组所述套管(3)之间设置有连接块,且连接块左右两端分别与两组套管(3)相互靠近的一侧外壁固定连接,所述底座(1)顶部中央外壁设置有缓冲弹簧(6),所述缓冲弹簧(6)顶端与连接块底部外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的混流泵,其特征在于:所述底座(1)顶部外壁开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内腔对称设置有两组导向块(9),所述导向块(9)底部外壁与安装槽(7)底部内壁滑动连接,所述安装槽(7)左右两侧内壁均设置有复位弹簧(10),两组所述导向块(9)相互远离的一侧外壁与两组复位弹簧(10)相互靠近的一端固定连接,所述导向块(9)的竖截面呈三角形,两组所述导向块(9)顶部外壁设置有托板(8),两组所述支撑杆(2)底端分别与托板(8)的顶部外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有减震底座的混流泵,其特征在于:所述导向块(9)顶部外壁开设有导向槽(14),所述托板(8)底部左右两侧外壁均设置有导向轮(13),所述导向轮(13)底端插接在导向槽(14)的内腔中。
4.根据权利要求2所述的一种带有减震底座的混流泵,其特征在于:所述安装槽(7)底部内壁与伸缩杆(11)固定连接,所述伸缩杆(11)顶端与托板(8)底部外壁中央外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有减震底座的混流泵,其特征在于:所述托板(8)前后两侧外壁均设置有移动块,且两组移动块相互靠近的一侧外壁分别与托板(8)前后两侧外壁固定连接,且两组移动块相互远离的一侧外壁分别与安装槽(7)前后两侧内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的混流泵,其特征在于:所述混流泵本体(5)底部安装块顶部外壁螺接有螺栓(12),所述安装板(4)与混流泵本体(5)的连接部位开设有与螺栓(12)相匹配的螺纹孔,且螺栓(12)底端位于螺纹孔的内腔中。
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